一种用于粮仓出粮口的启闭结构的制作方法

本实用新型涉及启闭结构的技术领域，尤其是涉及一种用于粮仓出粮口的启闭结构。

背景技术：

我国是一个农业大国，粮食的储藏是农业栽培的继续，粮食包括但不限于小麦、玉米、大豆等，在现代粮食储藏运输中，粮仓作为储藏粮食的专用建筑物。

为实现粮仓中粮食的转运，通常采用皮带输送机，如气垫式皮带输送机。由此，粮仓的底部设置有出粮口，出粮口上安装有气动闸门，皮带输送机设置在出粮口的下方，通过皮带输送机承接粮食，实现粮食的转运输送。

气动闸门虽然具有启闭出粮口便利性高的特点，但是气动闸门与出粮口之间分体设置，致使气动闸门的门板与出粮口之间的气密性较差，在粮仓长期存储中，空气或水汽易从出粮口进入到粮仓内，造成粮仓内的粮食发生霉变，因此存在一定的改进之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粮仓出粮口的启闭结构，具有气密性高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于粮仓出粮口的启闭结构，包括设置在粮仓出粮口上的出粮壳、以及设置在出粮壳内与出粮口相通的出粮通道，所述出粮壳的下方固定设置有气动安装架，所述气动安装架上设置有与出粮通道相通的第一落料通道，所述气动安装架上横向插接有用于封闭第一落料通道的封闭板，所述气动安装架上设置有用于驱使封闭板移动的驱动气缸；

所述出粮壳内壁围绕出粮通道的开口设置有密封凸边，所述密封凸边的下表面设置有密封橡胶垫，所述气动安装架的四周内壁上转动安装有若干凸轮，所述凸轮的外轮面用于与封闭板抵触，所述气动安装架上设置有用于驱使凸轮转动以将封闭板抵紧在密封橡胶垫上的驱动构件。

通过上述技术方案，当需要卸粮时，驱动气缸驱使封闭板打开第一落料通道，第一落料通道将粮仓中的粮食卸下；当不需要卸粮时，驱动气缸驱使封闭板关闭第一落料通道，达到阻隔粮食落下的目的，当封闭板关闭第一落料通道后，驱动构件驱使凸轮转动，凸轮的外轮面抵触在封闭板的下表面，凸轮使得封闭板轻微上移，进而将封闭板抵紧在密封橡胶垫上，由此，封闭板能够完全封闭住出粮通道，解决封闭板与出粮通道之间气密封的问题。

优选的，所述凸轮通过转动轴转动安装在气动安装架上，所述凸轮的转动轴的端部突出于气动安装架外，所述驱动构件包括同轴设置在凸轮的转动轴端部的蜗轮、以及转动安装在气动安装架外壁上以与蜗轮啮合的蜗杆，所述气动安装架的外壁上设置有与蜗杆相连的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动凸轮转动，使得凸轮的外轮面与封闭板接触，带动封闭板轻微上移，抵紧在密封橡胶垫上，通过蜗轮蜗杆在特定螺纹距作用下具有自锁的特点，能够提高封闭板抵紧在密封橡胶垫上的稳定性。

优选的，所述驱动电机采用低速大扭力电机。

通过上述技术方案，低速大扭力电机具有大扭力的特点，能够达到将封闭板抵紧在密封橡胶垫上的作用。

优选的，所述驱动气缸的输出杆上固定有驱动块，所述驱动块上竖向开设有燕尾槽，所述封闭板的端部固定有与燕尾槽滑动配合的燕尾条。

通过上述技术方案，封闭板的端部通过燕尾条滑动安装在驱动块上，使得封闭板具有竖向移动的空间。

优选的，所述气动安装架的两侧内壁上间隔均布有用于与封闭板下表面接触的滚轮。

通过上述技术方案，滚轮的设置，方便驱动气缸驱使封闭板移动。

优选的，所述气动安装架的下方固定设置有手动安装架，所述手动安装架上设置有与第一落料通道相通的第二落料通道，所述手动安装架上横向插接有用于封闭第二落料通道的流量控制板，所述手动安装架上设置有用于驱使流量控制板移动的手动驱动部。

通过上述技术方案，手动驱动部能够驱使流量控制板移动，进而控制第二落料通道的大小，达到控制卸粮时粮食流量的目的。

优选的，所述手动驱动部包括设置在流量控制板上的固定块、以及转动安装在手动安装架上驱动丝杆，所述驱动丝杆螺纹连接在固定块上。

通过上述技术方案，驱动丝杆螺纹连接在固定块上，进而带动流量控制板移动，具有流量控制精准度高的特点。

优选的，所述驱动丝杆的端部安装有驱动手轮。

通过上述技术方案，驱动手轮提供了工作人员对于驱动丝杆的着力点，方便驱使驱动丝杆转动。

优选的，所述气动安装架与封闭板端面相对的内壁上设有容纳槽，所述容纳槽的上下两侧槽壁上设有引导斜面，在封闭板封闭第一落料通道时，所述封闭板的端部抵接在引导斜面上。

通过上述技术方案，在封闭板封闭第一落料通道时，封闭板的端部抵接在引导斜面上，因此在封闭板封闭第一落料通道时，少部分粮食将被封闭板挤压进入到容纳槽中，容纳槽提供了粮食一定的容纳空间，并且封闭板端面与引导斜面之间采用线接触，减少了粮食被挤压的量；

由此通过容纳槽的设置，避免了粮食被挤压在气动安装架内壁与封闭板端部之间，使得粮食被挤压粉碎并粘附在封闭板端部，长期以往之下造成封闭板端面粘附的粮食过多，造成封闭板封闭效果降低；

并且在封闭板再次开启时，位于容纳槽中的粮食在引导斜面的作用下重新落下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

当封闭板关闭第一落料通道后，驱动构件驱使凸轮转动，凸轮的外轮面抵触在封闭板的下表面，凸轮使得封闭板轻微上移，进而将封闭板抵紧在密封橡胶垫上，由此，封闭板能够完全封闭住出粮通道，解决封闭板与出粮通道之间气密封的问题。

附图说明

图1为实施例的安装示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例中气动安装架的结构示意图；

图4为实施例中驱动构件的结构示意图；

图5为实施例中封闭板封闭的状态示意图；

图6为实施例中封闭板打开的状态示意图；

图7为实施例中手动安装架的结构示意图；

图8为实施例中气动安装架的剖视图；

图9为图8中a部的放大示意图。

附图标记：1、出粮壳；2、出粮通道；3、法兰盘；4、气动安装架；5、第一落料通道；6、封闭板；7、驱动气缸；8、密封凸边；9、密封橡胶垫；10、凸轮；11、转动轴；12、滚轮；13、驱动构件；131、蜗轮；132、蜗杆；133、驱动电机；14、驱动块；15、燕尾槽；16、手动安装架；17、衔接壳体；18、流量控制板；19、手动驱动部；191、固定块；192、驱动丝杆；193、驱动手轮；20、容纳槽；21、引导斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于粮仓出粮口的启闭结构，该启闭结构用于衔接粮仓出粮口和气垫式皮带输送机，本申请应用该启闭结构能够解决粮仓出粮口气密性不高的问题。

结合图2和图3所示，该启闭结构包括设置在粮仓出粮口上的出粮壳1、以及设置在出粮壳1内与出粮口相通的出粮通道2，具体地，出粮壳1通过法兰盘3结构固定在粮仓的出粮口上，并且在出粮壳1与粮仓的出粮口之间设置密封圈以保持气密性。

结合图5和图6所示，出粮壳1的下方固定设置有气动安装架4，气动安装架4通过螺栓的方式固定在出粮壳1上。气动安装架4上设置有与出粮通道2相通的第一落料通道5，出粮通道2呈矩形设置，第一落料通道5与出粮通道2的形状、大小相同。

气动安装架4上横向插接有用于封闭第一落料通道5的封闭板6，气动安装架4上设置有用于驱使封闭板6移动的驱动气缸7；其中，出粮壳1内壁围绕出粮通道2的开口设置有密封凸边8，密封凸边8的下表面设置有密封橡胶垫9，气动安装架4的四周内壁上转动安装有若干凸轮10，凸轮10的外轮面用于与封闭板6抵触，凸轮10通过转动轴11转动安装在气动安装架4上，凸轮10分别设置在气动安装架4两侧内壁、以及远离驱动气缸7一侧的内壁上。其中，气动安装架4的两侧内壁上间隔均布有用于与封闭板6下表面接触的滚轮12。

由此，滚轮12、凸轮10与密封橡胶垫9之间形成有用于容纳封闭板6的活动间隙，封闭板6封闭第一落料通道5时，封闭板6位于该活动间隙中，值得说明的是，封闭板6的上表面与密封橡胶垫9的下表面齐平。因此，在封闭板6封闭第一落料通道5时，密封橡胶垫9能够扫落封闭板6上的粮食。

结合图3和图4所示，气动安装架4上设置有用于驱使凸轮10转动以将封闭板6抵紧在密封橡胶垫9上的驱动构件13。其中，凸轮10的转动轴11的端部突出于气动安装架4外，驱动构件13包括同轴设置在凸轮10的转动轴11端部的蜗轮131、以及转动安装在气动安装架4外壁上以与蜗轮131啮合的蜗杆132，蜗轮131通过平键或花键安装在突出于气动安装架4之外的端部，气动安装架4的外壁上设置有与蜗杆132相连的驱动电机133，在一个实施例中，驱动电机133采用低速大扭力电机。

值得说明的是，为使得封闭板6向上轻微移动而不影响驱动气缸7输出杆的位置，本申请中，驱动气缸7的输出杆上固定有驱动块14，驱动块14上竖向开设有燕尾槽15，封闭板6的端部固定有与燕尾槽15滑动配合的燕尾条。

结合图8和图9所示，值得说明的是，气动安装架4与封闭板6端面相对的内壁上设有容纳槽20，容纳槽20的大小与封闭板6端面的大小相适配，其中，容纳槽20的上下两侧槽壁上设有引导斜面21，在封闭板6封闭第一落料通道5时，封闭板6的端部抵接在引导斜面21上，通过容纳槽20和引导斜面21的设置，封闭板6端部与引导斜面21之间的线接触，代替传统封闭板6端面与气动安装架4之间的面接触，由此，减少了封闭板6在封闭第一落料通道5时碾碎粮食的量，并且在封闭板6封闭第一落料通道5时，部分粮食将被挤压进入到容纳槽20中，容纳槽20提供了少部分粮食的容纳空间，避免该部门粮食被碾碎并粘附在封闭板6端面，一方面不会影响封闭板6的气密性，另一方面提高了封闭板6的封闭效果。

结合1和图7所示，气动安装架4的下方固定设置有手动安装架16，手动安装架16上设置有与第一落料通道5相通的第二落料通道，手动安装架16的下方设置有衔接壳体17，衔接壳体17用于与气垫式皮带输送机相连，手动安装架16上横向插接有用于封闭第二落料通道的流量控制板18，手动安装架16上设置有用于驱使流量控制板18移动的手动驱动部19。手动驱动部19包括设置在流量控制板18上的固定块191、以及转动安装在手动安装架16上驱动丝杆192，驱动丝杆192螺纹连接在固定块191上，驱动丝杆192的端部安装有驱动手轮193。

本申请的工作过程：当不需要卸粮时，驱动气缸7驱使封闭板6关闭第一落料通道5，达到阻隔粮食落下的目的，当封闭板6关闭第一落料通道5后，驱动构件13驱使凸轮10转动，凸轮10的外轮面抵触在封闭板6的下表面，凸轮10使得封闭板6轻微上移，进而将封闭板6抵紧在密封橡胶垫9上，由此，封闭板6能够完全封闭住出粮通道2，解决封闭板6与出粮通道2之间气密封的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。