一种食用菌接种设备的制作方法

本实用新型涉及食用菌接种技术领域，具体地说，涉及一种食用菌接种设备。

背景技术：

食用菌在生长前，需要将食用菌种子接种在对应的养料上，在进行接种操作时，需要用到对应的食用菌接种设备，但是一般的食用菌接种设备在使用时，存在不便于将接种完成的材料给取出，给工作人员带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌接种设备，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用菌接种设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有底部与外界相连通的搅拌腔室，所述搅拌腔室的顶壁上设有与外界相连通的矩形孔，所述搅拌箱底面的四个拐角处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿，四个所述支撑腿上紧密焊接有底板；所述底板上设有落料装置，所述落料装置包括设置在所述搅拌箱底部的密封板以及设置在所述底板上的液压缸，所述密封板的一端部与所述搅拌箱之间通过铰链铰接，所述密封板的表面设有密封垫，所述密封垫与所述搅拌箱的底面紧密贴合，所述密封板的上表面还紧密焊接有两个相互对称且与所述密封板上的铰链之间的夹角为90度的侧向挡板，所述侧向挡板与所述搅拌腔室之间插接配合，所述液压缸的伸缩轴末端与所述密封板的另外一端部通过铰链铰接，所述液压缸的伸缩轴与水平地面之间的夹角为45度。

优选的，所述矩形孔的孔壁上紧密焊接有进料斗，所述进料斗与所述搅拌腔室相连通，便于将养料从进料斗中投入到搅拌腔室内。

优选的，所述搅拌腔室的左右两侧腔壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔，位于所述搅拌腔室左右两侧腔壁上的轴孔的位置相互正对，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述搅拌箱的右侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的固定板，所述固定板上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述固定板上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴穿过其中两个相互正对的所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，位于所述搅拌腔室外部的所述传动轴的轴体上还紧密焊接有主动齿轮，所述传动轴的一侧设有转轴，所述转轴穿过另外两个相互正对的所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，所述转轴上正对所述主动齿轮的位置设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述传动轴和所述转轴上均紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述搅拌腔室的内部，便于利用搅拌装置对处在搅拌腔室内的原料进行充分的搅拌，保证将食用菌种子与养料混合的更加充分。

优选的，所述搅拌箱的顶面上还设有接种管，所述接种管的末端穿过所述搅拌箱并与所述搅拌腔室相连通，便于将液态食用菌种子溶液从接种管中通入。

优选的，位于所述搅拌腔室内的所述接种管的末端还紧密焊接有喷头，保证将液态食用菌种子溶液喷入到搅拌腔室内更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的落料装置，在接种完成后，方便利用液压缸工作带动密封板绕着其上的铰链部位转动一定的角度，此时，搅拌腔室内的原料会顺着密封板落下，方便将原料给取出，且通过设置的侧向挡板，保证原料不会从密封板的两侧掉落，另外通过设置的搅拌装置，利用搅拌电机工作带动搅拌叶片转动，实现对搅拌腔室内的食用菌种子以及原料进行充分的搅拌，保证将食用菌种子混合的更加充分，解决了一般的食用菌接种设备在使用时，存在不便于将接种完成的材料给取出，进而给工作人员带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的接种管以及喷头，方便将液态食用菌种子溶液从喷头中喷出，使食用菌种子散布在养料上更加均匀，解决了一般的食用菌接种设备在使用时，存在将食用菌种子散布不够均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型搅拌箱的剖视图；

图4为本实用新型落料装置的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图6为本实用新型设置接种管和喷头的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；10、矩形孔；101、进料斗；11、搅拌腔室；111、轴孔；112、轴承；12、支撑腿；13、底板；14、固定板；2、落料装置；20、密封板；21、密封垫；22、侧向挡板；23、液压缸；3、搅拌装置；30、搅拌电机；31、传动轴；311、主动齿轮；32、转轴；33、从动齿轮；34、搅拌叶片；4、接种管；40、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种食用菌接种设备，如图1至图5所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设有底部与外界相连通的搅拌腔室11，搅拌腔室11的顶壁上设有与外界相连通的矩形孔10，搅拌箱1底面的四个拐角处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿12，四个支撑腿12上紧密焊接有底板13；底板13上设有落料装置2，落料装置2包括设置在搅拌箱1底部的密封板20以及设置在底板13上的液压缸23，液压缸23上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板13上正对液压缸23上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸23上的固定底座固定安装在底板13上即可，方便安装；

密封板20的一端部与搅拌箱1之间通过铰链铰接，保证密封板20能够绕着其上的铰链部位转动；

密封板20的表面设有密封垫21，密封垫21与搅拌箱1的底面紧密贴合，保证密封板20合上后，密封板20与搅拌箱1之间的密封性良好，不会出现原料掉落的情况；

密封板20的上表面还紧密焊接有两个相互对称且与密封板20上的铰链之间的夹角为90度的侧向挡板22，侧向挡板22与搅拌腔室11之间插接配合，保证密封板20在倾斜的时候，侧向挡板22能够起到阻挡原料从密封板20两侧掉落的作用；

液压缸23的伸缩轴末端与密封板20的另外一端部通过铰链铰接，液压缸23的伸缩轴与水平地面之间的夹角为45度，保证液压缸23的伸缩轴在缩短或者伸长的时候，能够带动密封板20绕着其上的铰链部位转动。

本实施例中，矩形孔10的孔壁上紧密焊接有进料斗101，进料斗101与搅拌腔室11相连通，便于将养料从进料斗101中投入到搅拌腔室11内。

具体的，搅拌腔室11的左右两侧腔壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔111，位于搅拌腔室11左右两侧腔壁上的轴孔111的位置相互正对，轴孔111的孔壁上紧密焊接有轴承112，轴承112的外圈紧密焊接在轴孔111的孔壁上，搅拌箱1的右侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的固定板14，固定板14位于轴孔111的下方，固定板14上还设有搅拌装置3，搅拌装置3包括设置在固定板14上的搅拌电机30，搅拌电机30上设有固定支座，该固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，固定板14上正对搅拌电机30上的固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将搅拌电机30上的固定支座固定安装在固定板14上即可，方便安装；

搅拌电机30的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴31，传动轴31穿过其中两个相互正对的轴承112并与轴承112的内圈紧密焊接，位于搅拌腔室11外部的传动轴31的轴体上还紧密焊接有主动齿轮311，传动轴31的一侧设有转轴32，转轴32穿过另外两个相互正对的轴承112并与轴承112的内圈紧密焊接，转轴32上正对主动齿轮311的位置设有从动齿轮33，主动齿轮311与从动齿轮33相互啮合，保证传动轴31转动的时候带动主动齿轮311转动，主动齿轮311转动带动与其相互啮合的从动齿轮33转动，从动齿轮33转动带动转轴32转动；

传动轴31和转轴32上均紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌叶片34，搅拌叶片34位于搅拌腔室11的内部，便于利用搅拌装置3内的搅拌叶片34对处在搅拌腔室11内的原料进行充分的搅拌，保证将食用菌种子与养料混合的更加充分。

进一步的，传动轴31上的搅拌叶片34与转轴32上的搅拌叶片34之间不接触，保证传动轴31上的搅拌叶片34与转轴32上的搅拌叶片34之间不会发生相互碰撞。

此外，搅拌电机30可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是，液压缸23可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的pbc系列的液压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，通过设置的搅拌装置3，利用搅拌电机30工作带动搅拌叶片34转动，将处在搅拌腔室11内的食用菌种子与养料混合的更加充分，另外通过设置的落料装置2，便于利用液压缸23工作带动密封板20绕着其上的铰链部位转动一定的角度，使搅拌完成的原料顺着密封板20落下更加顺利，解决了一般的食用菌接种设备在使用时，存在不便于将接种完成的材料给取出，进而给工作人员带来一定不便的问题。

在具体操作中，为了便于将液态食用菌种子溶液均匀的散布在搅拌腔室11内，因此，在上述方案的基础上对搅拌箱1作出改进，如图6所示，搅拌箱1的顶面上还设有接种管4，接种管4的末端穿过搅拌箱1并与搅拌腔室11相连通，搅拌腔室11的顶壁上设有让接种管4穿过的通孔，接种管4穿过搅拌腔室11顶壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固，同时通过设置的接种管4，便于将液态食用菌种子溶液从接种管4中通入。

本实施例中，位于搅拌腔室11内的接种管4的末端还紧密焊接有喷头40，保证将液态食用菌种子溶液喷入到搅拌腔室11内更加均匀，解决了一般的食用菌接种设备在使用时，存在将食用菌种子散布不够均匀的问题。

本实用新型的食用菌接种设备在使用前，启动液压缸23并使其工作，其上的伸缩轴伸长，带动密封板20绕着其上的铰链部位转动至密封垫21与搅拌箱1的底面紧密贴合时停止启动液压缸23；

在使用时，将养料顺着进料斗101投入到搅拌腔室11内，接着将接种管4接通外界食用菌种子溶液通入管，食用菌种子溶液会顺着接种管4从喷头40中喷出到搅拌腔室11内，再将搅拌电机30接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动传动轴31转动，传动轴31转动带动其上的搅拌叶片34转动，同时传动轴31转动带动主动齿轮311转动，主动齿轮311转动带动与其相互啮合的从动齿轮33转动，从动齿轮33转动带动转轴32转动，从而带动转轴32上的搅拌叶片34转动，实现对食用菌种子以及养料进行搅拌；

搅拌完成后，断开搅拌电机30的电源，接着继续启动液压缸23并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动密封板20绕着其上的铰链部位转动至密封板20与搅拌箱1的底面呈现一定的夹角，此时，位于搅拌腔室11内且已经搅拌完成的原料会顺着密封板20下滑，方便将原料取出，解决了一般的食用菌接种设备在使用时，存在不便于将接种完成的材料给取出，进而给工作人员带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。