一种多用林业苗木移栽装置的制作方法

文档序号:21464667发布日期:2020-07-14 16:49阅读:130来源:国知局
一种多用林业苗木移栽装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种多用林业苗木移栽装置。



背景技术:

随着我国经济的不断发展,我国的绿化面积越来越大,因此在很多地方进行整改,例如园林的建设,这就需要将苗木进行大量移植,而林业苗木在栽培成功后,移至需要的位置时,移载时只是用铲刀将铲起,容易损害根茎,然后用搬运车进行搬运,再种植,成活率低,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提出一种多用林业苗木移栽装置,前后各设有一个铲刀,使得苗木在移动过程中更稳定,通过二号支撑板分别前后移动,从而带动铲刀分别前后移动,根据苗木的大小来调整两个铲刀之间的距离,适应不同大小的苗木。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体、万向轮;所述的箱体下表面的四角均固定有万向轮,它还包含固定板、一号滑轨、一号滑块、限位块、一号支撑板、一号电机、一号开关、一号丝杆、固定座、二号支撑板、二号电机、二号开关、内螺纹管、螺杆、铲刀;箱体前后侧壁上均固定有固定板,前后两个固定板均固定有一号滑轨,一号滑块滑动设置在一号滑轨上,一号滑轨左右两侧均固定有限位块;所述的一号支撑板底部固定在前后两个一号滑块上,一号支撑板前后两端均固定有一号电机,一号电机通过导线与一号开关连接,一号开关固定在箱体的前侧壁上;所述的一号丝杆的一端固定在一号电机的输出轴上,一号丝杆的另一端螺纹旋接在固定座的通孔内,固定座固定在一号支撑板上;两个二号支撑板分别固定在前后两个一号丝杆的丝母上;两个限位杆的一端分别固定在两个一号丝杆的丝母上,限位杆的另一端下方固定有二号滑块,一号支撑板上固定有二号滑轨,两个二号滑块均滑动设置在二号滑轨上;所述的二号支撑板下表面固定有二号电机,二号电机通过导线与二号开关连接,二号开关固定在箱体的前侧壁上;二号电机的输出轴与内螺纹管固定,内螺纹管的内部悬设有螺杆,该螺杆的下端穿过内螺纹管后,与铲刀的后侧壁固定连接。

进一步的,所述的箱体的底板上前端固定有三号电机,该三号电机与外部电源连接,三号电机通过导线与三号开关连接,三号开关固定在箱体的前侧壁上;所述的三号电机的输出轴与主动轮下端的转动轴固定,主动轮通过传送带与从动轮连接,从动轮设于箱体的底板后端,从动轮下端的转动轴通过轴承与箱体的底板旋接;主动轮和从动轮上端的转动轴均固定有二号丝杆,且二号丝杆的上端通过轴承旋接在固定板的下表面上;所述的放置板前后两端分别固定在二号丝杆的丝母上。

进一步的,所述的箱体前后内侧壁上均固定有左右对称的支架,支架内侧设有凸起,该凸起与支架为一体式结构;限位板的两端通过轴承旋接在支架上;限位板的侧壁的孔洞与凸起相抵设。

进一步的,所述的一号支撑板右端前后两侧均固定有拉杆。

进一步的,所述的箱体前后两侧壁的右端固定有推杆。

进一步的,所述的箱体前侧壁固定设有照明灯,照明灯与外部电源连接。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种多用林业苗木移栽装置,前后各设有一个铲刀,使得苗木在移动过程中更稳定,通过二号支撑板分别前后移动,从而带动铲刀分别前后移动,根据苗木的大小来调整两个铲刀之间的距离,适应不同大小的苗木。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的正视图。

图5是图4的侧视图。

图6是本实用新型限位板的结构示意图。

图7是本实用新型限位杆的结构示意图。

附图标记说明:

箱体1、万向轮2、固定板3、一号滑轨4、一号滑块5、限位块6、一号支撑板7、一号电机8、一号开关9、一号丝杆10、限位杆10-1、二号滑块10-2、二号滑轨10-3、固定座11、二号支撑板12、二号电机13、二号开关14、内螺纹管15、螺杆16、铲刀17、三号电机18、三号开关19、二号丝杆20、主动轮21、从动轮22、放置板23、支架24、凸起25、限位板26、拉杆27、推杆28、照明灯29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图7所示,本具体实施方式包含箱体1、万向轮2、固定板3、一号滑轨4、一号滑块5、限位块6、一号支撑板7、一号电机8、一号开关9、一号丝杆10、限位杆10-1、二号滑块10-2、二号滑轨10-3、固定座11、二号支撑板12、二号电机13、二号开关14、内螺纹管15、螺杆16、铲刀17、三号电机18、三号开关19、二号丝杆20、主动轮21、从动轮22、放置板23、支架24、凸起25、限位板26、拉杆27、推杆28、照明灯29;所述箱体1下表面的四角均通过螺栓固定有万向轮2;箱体1前后侧壁上均通过螺栓固定有固定板3,前后两个固定板3均通过螺栓固定有一号滑轨4,一号滑块5滑动设置在一号滑轨4内,一号滑轨4左右两侧均焊接固定有限位块6,防止一号滑块5滑出一号滑轨4;所述的一号支撑板7底部焊接固定在前后两个一号滑块5上,一号支撑板7前后两端均固定有一号电机8,一号电机8的型号为60ktyz,两个一号电机8均通过导线与一号开关9连接,一号开关9通过螺栓固定在箱体1的前侧壁上;所述的一号丝杆10的一端焊接固定在一号电机8的输出轴上,一号丝杆10的另一端螺纹旋接在固定座11的通孔内,固定座11通过螺栓固定在一号支撑板7上;两个二号支撑板12分别焊接固定在前后两个一号丝杆10的丝母上;两个限位杆10-1的一端分别固定在两个一号丝杆10的丝母上,限位杆10-1的另一端下方焊接固定有二号滑块10-2,一号支撑板7上通过螺栓固定有二号滑轨10-3,两个二号滑块10-2均滑动设置在二号滑轨10-3上;所述的二号支撑板12下表面通过螺栓固定有二号电机13,二号电机13的型号为60ktyz,二号电机13通过导线与二号开关14连接,二号开关14通过螺栓固定在箱体1的前侧壁上;二号电机13的输出轴与内螺纹管15焊接固定,内螺纹管15的内部悬设有螺杆16,该螺杆16的下端穿过内螺纹管15后,通过螺栓与铲刀17的后侧壁固定连接;通过按下一号开关9来启动一号电机8,一号电机8带动一号丝杆10转动,一号丝杆10通过其上的丝母带动二号支撑板12分别前后移动,从而带动铲刀17分别前后移动,通过按下二号开关14来启动二号电机13,通过二号电机13带动内螺纹管15转动来带动螺杆16移动,从而可带动铲刀17一起上下移动;所述的箱体1的底板上前端通过螺栓固定有三号电机18,该三号电机18与外部电源连接,三号电机18的型号为60ktyz,三号电机18通过导线与三号开关19连接,三号开关19通过螺栓固定在箱体1的前侧壁上;所述的三号电机18的输出轴与主动轮21下端的转动轴焊接固定,主动轮21通过传送带与从动轮22连接,从动轮22设于箱体1的底板后端,从动轮22下端的转动轴通过轴承与箱体1的底板旋接,该轴承嵌设在箱体1的底板后端的内侧壁内,且其外圈与箱体1的底板后端的内侧壁焊接固定,其内圈与从动轮22下端的转动轴焊接固定;主动轮21和从动轮22上端的转动轴均焊接固定有二号丝杆20,且二号丝杆20的上端通过轴承旋接在固定板3的下表面上;所述的放置板23前后两端分别焊接固定在二号丝杆20的丝母上,启动三号电机18,三号电机18带动二号丝杆20转动,三号丝杆通过其上的丝母带动放置板23上升;所述的箱体1前后内侧壁上均焊接固定有左右对称的支架24,支架24内侧设有凸起25,该凸起25与支架24为一体式结构;限位板26的两端通过轴承旋接在支架24上;限位板26被抬起时,限位板26的侧壁的孔洞与凸起25相抵设;当需要将苗木从铲刀17上取下时,可以将限位板26支起,启动一号电机8,带动铲刀17分别前后移动,使铲刀17从苗木上分离;所述的一号支撑板7右端前后两侧均焊接固定有拉杆27,拉动拉杆27可以将铲刀17上固定的苗木拖到箱体1内;所述的箱体1前后两侧壁的右端焊接固定有推杆28,可以推动箱体1前进至需要的地方;所述的箱体1前侧壁固定设有照明灯29,照明灯29与外部电源连接,在光线不足时照亮作业的地方。

本具体实施方式的工作原理:推杆28推动箱体1前进至需要的地方开始作业;通过按下一号开关9来启动一号电机8,一号电机8带动一号丝杆10转动,一号丝杆10通过其上的丝母带动前面的二号支撑板12向前移动,后面的二号支撑板12向后移动,从而带动铲刀17分别前后移动,根据苗木的大小来调整两个铲刀17之间的距离;通过按下二号开关14来启动二号电机13,通过二号电机13带动内螺纹管15转动来带动螺杆16移动,从而可带动铲刀17一起向下移动,将苗木根部缓慢挖松动,按下一号开关9使前面的二号支撑板12向后移动,后面的二号支撑板12向前移动,从而带动铲刀17分别后前移动,使得铲刀17紧紧卡在苗木根部的泥土之中;再次按下二号开关14使得铲刀17向上移动,将苗木挖出;拉动拉杆27可以将铲刀17上固定的苗木拖到箱体1内,将限位板26支起,限位板26的侧壁的孔洞与凸起25相抵设,启动一号电机8,带动铲刀17分别前后移动,使铲刀17从苗木上分离,苗木掉落到放置板23上;放下限位板26,启动三号电机18,三号电机18带动二号丝杆20转动,三号丝杆通过其上的丝母带动放置板23上升至箱体1上方,方便工人将苗木取下。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:

1、前后各设有一个铲刀17,使得苗木在移动过程中更稳定;

2、通过二号支撑板12分别前后移动,从而带动铲刀17分别前后移动,根据苗木的大小来调整两个铲刀17之间的距离,适应不同大小的苗木;

3、将限位板26支起,便于铲刀17从苗木上分离;

4、放置板23可以上升至箱体1上方,方便工人将苗木取下。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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