一种畜牧业用饲料槽的制作方法

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种畜牧业用饲料槽。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。

畜牧业在饲养动物时，需要定时对其进行喂料，现有方法一般将饲料倒入饲料槽中进行喂养，但是饲料槽在使用过程，一般固定不动，饲养动物吃饱后，剩余饲料容易被动物糟蹋污染，导致饲料产生浪费，并且饲料槽中的污染饲料继续使用时，容易危害动物生命健康，同时现有的饲料槽下料装置直接储存湿料，湿料下料缓慢，容易在下料装置内壁粘粘，难以清洗。因此，我们提出了一种畜牧业用饲料槽。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜牧业用饲料槽，具备保护饲料不被污染浪费，防止饲料快速变质危害动物生命健康以及防止饲料堵塞，清洗方便的优点，解决了剩余饲料容易被动物糟蹋污染，危害动物生命健康以及湿料下料缓慢，容易在下料装置内壁粘粘，难以清洗的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业用饲料槽，包括储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过储料箱的顶部延伸至储料箱的内腔并通过轴承固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有搅料杆，所述储料箱内腔底部的两侧均固定安装有安装块，且储料箱的底部固定安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定安装有连接块，所述固定板底部的两侧均固定安装有底座，左侧所述连接块的底部固定安装有转动杆，所述储料箱底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动轴盘，所述转动杆顶端的外部固定安装有从动轴盘，所述主动轴盘和从动轴盘的外部之间通过传动带传动连接，且转动杆底端的外部螺纹套接有螺纹套，右侧所述连接块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆底端的外部活动安装有活动套，所述螺纹套和活动套之间的固定安装有限位杆，且螺纹套和活动套的外侧均固定安装有喂料槽，两个所述喂料槽的内腔均设置有隔板。

优选的，所述储料箱顶部的右侧敞开设置，所述储料箱底部的中间开设有出料口，两个所述安装块之间形成出料通道，所述出料通道位于出料口的上方，且出料通道与出料口连通。

优选的，所述搅拌轴的底端穿过储料箱的内腔并与固定板的顶部活动连接，所述搅料杆沿着搅拌轴的轴向设置有多组，且最下方的一组搅料杆位于两个所述安装块之间。

优选的，所述转动杆包括光滑段和螺纹段，所述从动轴盘与光滑段固定安装，所述螺纹段位于从动轴盘的下方，所述转动杆的底端与左侧底座的顶部活动连接，所述固定杆的底端与右侧底座的顶部固定连接，两个所述喂料槽分别位于两个底座的上方。

优选的，所述连接块的顶部倾斜设置，且连接块底部的长度大于喂料槽与固定板之间的距离长度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该畜牧业用饲料槽，通过伺服电机通电运转，使得转动杆在主动轴盘、从动轴盘和传动带的带动下实现旋转，保证螺纹套跟随转动杆进行转动，同时利用活动套和限位杆对螺纹套进行限位，保证螺纹套带着限位杆和活动套沿着转动杆的轴向上升下降，确保两个喂料槽实现升降，保护喂料槽内部剩余饲料不被糟蹋污染，避免饲料浪费，防止饲料快速变质危害饲养动物生命健康。

2、该畜牧业用饲料槽，通过搅拌电机通电运转，使得搅拌轴和搅料杆实现旋转搅拌饲料，确保储料箱内部的湿饲料快速下料，防止饲料堵塞，提高了该装置的喂料速度，同时清洗储料箱的内腔时，通过搅料杆转动搅拌清水，使得储料箱的内壁清洗干净，降低了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构内剖示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构左侧示意图。

图中：1、储料箱；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅料杆；5、安装块；6、固定板；7、连接块；8、底座；9、转动杆；10、伺服电机；11、主动轴盘；12、从动轴盘；13、传动带；14、螺纹套；15、固定杆；16、活动套；17、限位杆；18、喂料槽；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种畜牧业用饲料槽，包括储料箱1，储料箱1的顶部固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴穿过储料箱1的顶部延伸至储料箱1的内腔并通过轴承固定安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外部固定安装有搅料杆4，搅拌电机2位搅拌轴3和搅料杆4提高旋转动力，保证搅拌轴3和搅料杆4实现旋转搅拌饲料，确保储料箱1内部的湿饲料快速下料，并且在清洗储料箱1的内腔时，通过搅料杆4转动搅拌清水，使得储料箱1的内壁清洗干净，降低了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性，储料箱1内腔底部的两侧均固定安装有安装块5，且储料箱1的底部固定安装有固定板6，固定板6顶部的两侧均固定安装有连接块7，固定板6底部的两侧均固定安装有底座8，左侧连接块7的底部固定安装有转动杆9，储料箱1底部的左侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定安装有主动轴盘11，转动杆9顶端的外部固定安装有从动轴盘12，主动轴盘11和从动轴盘12的外部之间通过传动带13传动连接，且转动杆9底端的外部螺纹套接有螺纹套14，右侧连接块7的底部固定安装有固定杆15，固定杆15底端的外部活动安装有活动套16，螺纹套14和活动套16之间的固定安装有限位杆17，且螺纹套14和活动套16的外侧均固定安装有喂料槽18，通过伺服电机10通电运转，使得转动杆9在主动轴盘11、从动轴盘12和传动带13的带动下实现旋转，保证螺纹套14跟随转动杆9进行转动，同时利用活动套16和限位杆17对螺纹套14进行限位，保证螺纹套14带着限位杆17和活动套16沿着转动杆9的轴向上升下降，两个喂料槽18的内腔均设置有隔板19，通过隔板19将饲养动物分开喂食，防止动物在同一食槽中抢食行为，避免饲料因为抢食浪费，同时秩序喂食，提高动物进食速度。

其中，储料箱1顶部的右侧敞开设置，储料箱1底部的中间开设有出料口，两个安装块5之间形成出料通道，出料通道位于出料口的上方，且出料通道与出料口连通，两个安装块5之间形成出料通道，对饲料下料进行限制，防止饲料下料太多，同时出料通道与出料口连通，保证该装置出料顺利。

其中，搅拌轴3的底端穿过储料箱1的内腔并与固定板6的顶部活动连接，搅料杆4沿着搅拌轴3的轴向设置有多组，且最下方的一组搅料杆4位于两个安装块5之间，搅拌轴3的底端穿过储料箱1的内腔并与固定板6的顶部活动连接，保证搅拌电机2通电运转时，搅拌轴3能够跟随转动，同时搅料杆4如此设置，保证湿饲料下落时不会在出料通道堵塞，提高了该装置的喂料效率，并且搅料杆位于出料通道，使得储料箱1的内腔冲洗充分，确保储料箱1清洗干净。

其中，转动杆9包括光滑段和螺纹段，从动轴盘12与光滑段固定安装，螺纹段位于从动轴盘12的下方，转动杆9的底端与左侧底座8的顶部活动连接，固定杆15的底端与右侧底座8的顶部固定连接，两个喂料槽18分别位于两个底座8的上方，转动杆9螺纹段的使用，使得其转动时，螺纹套14能能够沿着转动杆9的轴向运动，最终保证喂料槽18能够实现上升下降，保护喂料槽18内部剩余饲料不被糟蹋污染，避免饲料浪费，防止饲料快速变质危害饲养动物生命健康。

其中，连接块7的顶部倾斜设置，且连接块7底部的长度大于喂料槽18与固定板6之间的距离长度，连接块7的顶部倾斜设置，且连接块7底部的长度大于喂料槽18与固定板6之间的距离长度，使得从储料箱1内部掉落的饲料能够被导向喂料槽18内腔的上方并掉落，防止饲料掉落至喂料槽18与固定板6之间的缝隙，避免饲料浪费

工作原理：通过伺服电机10通电运转，使得转动杆9在主动轴盘11、从动轴盘12和传动带13的带动下实现旋转，保证螺纹套14跟随转动杆9进行转动，同时利用活动套16和限位杆17对螺纹套14进行限位，保证螺纹套14带着限位杆17和活动套16沿着转动杆9的轴向上升下降，确保两个喂料槽18实现升降，通过搅拌电机2通电运转，使得搅拌轴3和搅料杆4实现旋转搅拌饲料，确保储料箱1内部的湿饲料快速下料，并且在清洗储料箱1的内腔时，通过搅料杆4转动搅拌清水，使得清水冲洗储料箱1的内壁，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。