一种带有碎料功能的施肥装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种带有碎料功能的施肥装置。

背景技术：

农作物吸收肥料的时间较长，需肥量也较大，单靠施底肥和种肥往往不能完全满足需要，因此，还要进行追肥。

中国专利公开号“cn207399849u”公开了一种农业机械用施肥装置，其结构包括施肥装置、支撑杆、散料器、车轮、轴承、斜靠杆、固定板、主支撑杆、固定杆、握手、备用旋转器、连接杆，车轮中心与轴承前后两端相连接，主支撑杆下端与斜靠杆顶部相焊接，连接杆与轴承通过齿轮相连接，连接杆顶部与散料器底部固定连接，主支撑杆下端与支撑杆下端固定连接，主支撑杆中端与固定板前后两端相连接，主支撑杆上端设有固定杆，固定杆后端与备用旋转器相连接，主支撑杆顶部与握手为过盈配合，支撑杆与施肥装置相连接，该装置结构上设有调节开口，可以根据不同作物生长状况，调节施肥用量，节约肥料，更有助作物生长，方便实用。但是，由于化肥受潮后容易结块，使得施肥时化肥无法落下，需要人工将结块碾碎，因此，我们提出了一种带有碎料功能的施肥装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种带有碎料功能的施肥装置，包括机架，机架的两端分别安装有施肥筒和前轮，施肥筒的底端内部转动连接有施肥辊子，施肥辊子和前轮通过传动装置连接，前轮带动施肥辊子转动，施肥筒的下方固定连接有施肥管，机架上固定连接有把手，把手还固定连接到施肥筒上，施肥筒内还转动连接有碎料单元，碎料单元设在施肥辊子的上方，碎料单元将施肥筒内的块状化肥粉碎，粉碎的化肥经施肥辊子落入施肥管内，经施肥管埋入地下，以解决现有技术中的施肥装置无法处理结块化肥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有碎料功能的施肥装置，包括机架，机架的两端分别安装有施肥筒和前轮，施肥筒的底端内部转动连接有施肥辊子，施肥辊子和前轮通过传动装置连接，前轮带动施肥辊子转动，施肥筒的下方固定连接有施肥管，机架上固定连接有把手，把手还固定连接到施肥筒上，施肥筒内还转动连接有碎料单元，碎料单元设在施肥辊子的上方，碎料单元将施肥筒内的块状化肥粉碎，粉碎的化肥经施肥辊子落入施肥管内，经施肥管埋入地下。

作为本实用新型进一步的方案，施肥辊子通过辊子轴安装到机架上，施肥辊子穿过施肥筒设在施肥筒的底端，辊子轴为螺纹轴，辊子轴在施肥辊子的两端设置紧固螺母，通过改变紧固螺母的位置可以改变施肥辊子在辊子轴上的位置。

作为本实用新型进一步的方案，碎料单元包括第一粉碎辊子和第二粉碎辊子，第一粉碎辊子和第二粉碎辊子通过转动副连接到施肥筒的内部，第一粉碎辊子和第二粉碎辊子表面设有尖齿，第一粉碎辊子在施肥筒的外侧设有链齿轮，第二粉碎辊子在施肥筒的外侧设有从动齿轮，从动齿轮与链齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案，前轮的转动轴上设有前轮链轮，前轮链轮与前轮同步转动；辊子轴在机架的外侧设有双联链轮，双联链轮与前轮链轮通过链条连接；链齿轮与双联链轮通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案，肥辊子的上方还设有毛刷，毛刷固定连接在施肥筒的内部，且毛刷的刷毛贴在施肥辊子上。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在施肥装置中添加粉碎装置用于粉碎结块的化肥，提高了施肥效率和化肥释放效率。

附图说明

图1为带有碎料功能的施肥装置的结构示意图。

图2为带有碎料功能的施肥装置的传动示意图。

图3为带有碎料功能的施肥装置中施肥与施肥筒的连接示意图。

图4为带有碎料功能的施肥装置中施肥辊子的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-施肥筒，3-施肥辊子，31-双联链轮，32-辊子轴，4-前轮，41-前轮链轮，5-施肥管，6-碎料单元，61-第一粉碎辊子，62-第二粉碎辊子，63-链齿轮，64-从动齿轮，7-把手，8-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图2所示，一种带有碎料功能的施肥装置，包括机架1，机架1的两端分别安装有施肥筒2和前轮4，施肥筒2的底端内部转动连接有施肥辊子3，施肥辊子3和前轮4通过传动装置连接，前轮4带动施肥辊子3转动，施肥筒2的下方固定连接有施肥管5，机架1上固定连接有把手7，把手7还固定连接到施肥筒2上，施肥筒2内还转动连接有碎料单元6，碎料单元6设在施肥辊子3的上方，碎料单元6将施肥筒2内的块状化肥粉碎，粉碎的化肥经施肥辊子3落入施肥管5内，经施肥管5埋入地下；

机架1为方钢焊接而成，前轮4通过转动轴连接在机架1上，前轮4在机架1上能够绕自身轴线自由转动，前轮4的转动轴上设有前轮链轮41，前轮链轮41与前轮4同步转动，施肥装置前进时，前轮4由于和地面的摩擦力的作用，前轮4绕自身轴线转动，前轮4转动后通过转动轴带动前轮链轮41转动；

施肥筒2为现有技术，如图3和图4所示，施肥辊子3为圆形辊子形状，施肥辊子3的一半设有半圆形凹槽，另一半为光滑圆柱体，施肥辊子3通过辊子轴32安装到机架1上，施肥辊子3穿过施肥筒2设在施肥筒2的底端，辊子轴32为螺纹轴，辊子轴32在施肥辊子3的两端设置紧固螺母，紧固螺母用于调节施肥辊子3在辊子轴32上的位置，从而调节施肥量，辊子轴32在机架1的外侧设有双联链轮31，双联链轮31与前轮链轮41通过链条连接，前轮链轮41转动时带动双联链轮31转动，从而带动施肥辊子3转动，施肥辊子3转动后施肥辊子3上的凹槽将化肥从施肥辊子3的上方带到施肥辊子3的下方，化肥从施肥管5中落入土中；

施肥管5为现有技术；

碎料单元6包括第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62，第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62通过转动副连接到施肥筒2的内部，第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62表面设有尖齿，第一粉碎辊子61在施肥筒2的外侧设有链齿轮63，链齿轮63与双联链轮31通过链条连接，链齿轮63为一侧设有齿轮的链轮，齿轮和链轮组成双链结构，使得链齿轮63可以同时连接链条和齿轮，第二粉碎辊子62在施肥筒2的外侧设有从动齿轮64，从动齿轮64与链齿轮63啮合，当双联链轮31转动时，第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62在链齿轮63和从动齿轮64的作用下移相反的方向转动，从而带动化肥向第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62之间移动，被第一粉碎辊子61和第二粉碎辊子62粉碎。

实施例2

由图1～图2所示，一种带有碎料功能的施肥装置，包括机架1，机架1的两端分别安装有施肥筒2和前轮4，施肥筒2的底端内部转动连接有施肥辊子3，施肥辊子3和前轮4通过传动装置连接，前轮4带动施肥辊子3转动，施肥筒2的下方固定连接有施肥管5，机架1上固定连接有把手7，把手7还固定连接到施肥筒2上，施肥筒2内还转动连接有碎料单元6，碎料单元6设在施肥辊子3的上方，碎料单元6将施肥筒2内的块状化肥粉碎，粉碎的化肥经施肥辊子3落入施肥管5内，经施肥管5埋入地下；

优选的，本实施例中，前轮4的表面设有尖齿，用于增加前轮4与地面的摩擦力；

优选的，施肥辊子3的上方还设有毛刷8，毛刷8固定连接在施肥筒2的内部，且毛刷8的刷毛贴在施肥辊子3上，防止施肥筒2内化肥从施肥辊子3与施肥筒2之间的缝隙中泄漏；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

结块的化肥被碎料单元6粉碎后落入施肥辊子3中，再从施肥管5中落入土中，使得受潮结块的化肥以较为粉碎的颗粒状落入土中，增加化肥的溶解速度，提高了肥效。

需要特别说明的是，本申请中施肥的原理为现有技术的应用，通过增加粉碎装置粉碎块状化肥为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中的施肥装置无法处理结块化肥的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。