一种智能农机犁具的制作方法

本实用新型涉及农业器具领域，尤其涉及一种智能农机犁具。

背景技术：

传统的犁具在使用时，一般只具备掘土功能，无法实现对土壤进行松动，并且在使用过程中，无法有效的实现对耕地深度进行调节，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种智能农机犁具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种智能农机犁具，解决了现有的农机犁具结构功能单一，且无法有效实现对耕地深度进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能农机犁具，包括安装板，所述安装板呈l型，且所述安装板水平段的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有活动板，且所述活动板与所述安装板竖直段的侧壁滑动连接，所述活动板的底端固定连接有固定板，且所述固定板的一侧壁通过螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，且所述转动杆延伸至固定板的内部，所述转动杆的圆周侧壁等间距固定套接有第一斜齿轮，且所述固定板的内部与第一斜齿轮对应转动安装有结构相同的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，且所述第二斜齿轮远离转动杆的一侧均匀安装有结构相同的掘土板，且掘土板延伸至固定板的外部，所述转动杆的圆周侧壁固定套接有第一齿轮盘，所述固定板的侧壁转动安装有第二齿轮盘，且所述第二齿轮盘的圆周侧壁延伸至固定板的内部与第一齿轮盘啮合，所述固定板靠近第二齿轮盘的一侧固定安装有两个呈对称分布的连接杆，且两个所述连接杆的端部之间固定安装有安装杆，所述安装杆的圆周侧壁固定套接有第三齿轮盘，且所述第三齿轮盘与第二齿轮盘啮合，所述安装杆的圆周侧壁沿其长度方向设置有两条呈对称分布的限位槽，且所述安装杆上滑动安装有结构相同的定位盘，且定位盘上设置有调节装置。

优选的，所述定位盘呈圆盘状，且其中间位置贯通设有与安装杆匹配的通孔。

优选的，所述定位盘的内壁固定连接有两个呈对称分布的限位块，且所述限位块与所述限位槽匹配。

优选的，所述调节装置包括活动槽、复位板、弹簧以及插杆，所述定位盘的内部设置有两个呈对称分布的活动槽，且所述活动槽的内部滑动安装有复位板，且所述复位板的一侧与活动槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述复位板远离弹簧的一侧固定连接有插杆，且所述插杆贯穿限位块，且插杆与限位块滑动连接。

优选的，所述复位板的一侧壁固定安装有把手，且把手延伸至定位盘的外部，且把手与定位盘滑动连接。

优选的，所述限位槽的内部沿其长度方向均匀设置有结构相同的插孔，且插孔与插杆匹配。

优选的，所述安装板的顶端安装有操作面板和控制器，控制器的输入端与操作面板的输出端电性连接，控制器的输出端与液压杆以及驱动电机电性连接，且控制器的型号为data-7311。

本实用新型的有益效果为：

1、通过操作面板、控制器和液压杆的设置，实现对该犁具的智能控制调节，实现该犁具的耕地深度的调节操作。

2、通过掘土板和松土杆的设置，使得该装置能够同时实现掘土以及土壤松动处理，提高了该犁具的工作效率。

3、通过拉动把手，使得把手带动复位板与插孔移动，从而使得插孔与插杆分离，然后能够对各个定位盘之间的间距进行调节，从而能够控制调节土壤的松动程度，提高该装置的实用性能。

综上所述，该装置不仅能够实现智能控制调节，实现对该犁具耕地深度的调节操作，同时能够对定位盘之间的间距进行调节，控制土壤松动程度，提高了该装置的实用性能，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为图2中b的放大图。

图4为本实用新型的去除掘土板后的俯视图。

图中标号：1安装板、2操作面板、3控制器、4液压杆、5活动板、6固定板、7掘土板、8第二斜齿轮、9第一齿轮盘、10第二齿轮盘、11连接杆、12第三齿轮盘、13松土杆、14安装杆、15定位盘、16活动槽、17弹簧、18复位板、19插杆、20限位块、21限位槽、22插孔、23驱动电机、24转动杆、25第一斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种智能农机犁具，包括安装板1，安装板1呈l型，且所述安装板1水平段的底端固定安装有液压杆4，所述液压杆4的底端固定安装有活动板5，且所述活动板5与所述安装板1竖直段的侧壁滑动连接，所述活动板5的底端固定连接有固定板6，且所述固定板6的一侧壁通过螺钉固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴固定安装有转动杆24，且所述转动杆24延伸至固定板6的内部，所述转动杆24的圆周侧壁等间距固定套接有第一斜齿轮25，且所述固定板6的内部与第一斜齿轮25对应转动安装有结构相同的第二斜齿轮8，所述第一斜齿轮25与第二斜齿轮8啮合，且所述第二斜齿轮8远离转动杆24的一侧均匀安装有结构相同的掘土板7，且掘土板7延伸至固定板6的外部，所述转动杆24的圆周侧壁固定套接有第一齿轮盘9，所述固定板6的侧壁转动安装有第二齿轮盘10，且所述第二齿轮盘10的圆周侧壁延伸至固定板6的内部与第一齿轮盘9啮合，所述固定板6靠近第二齿轮盘10的一侧固定安装有两个呈对称分布的连接杆11，且两个所述连接杆11的端部之间固定安装有安装杆14，所述安装杆14的圆周侧壁固定套接有第三齿轮盘12，且所述第三齿轮盘12与第二齿轮盘10啮合，所述安装杆14的圆周侧壁沿其长度方向设置有两条呈对称分布的限位槽21，且所述安装杆14上滑动安装有结构相同的定位盘15，且定位盘15上设置有调节装置，定位盘15呈圆盘状，且其中间位置贯通设有与安装杆14匹配的通孔，定位盘15的内壁固定连接有两个呈对称分布的限位块20，且所述限位块20与所述限位槽21匹配，调节装置包括活动槽16、复位板18、弹簧17以及插杆19，所述定位盘15的内部设置有两个呈对称分布的活动槽16，且所述活动槽16的内部滑动安装有复位板18，且所述复位板18的一侧与活动槽16的内壁之间固定连接有弹簧17，所述复位板18远离弹簧17的一侧固定连接有插杆19，且所述插杆19贯穿限位块20，且插杆19与限位块20滑动连接，复位板18的一侧壁固定安装有把手，且把手延伸至定位盘15的外部，且把手与定位盘15滑动连接，限位槽21的内部沿其长度方向均匀设置有结构相同的插孔22，且插孔22与插杆19匹配，安装板1的顶端安装有操作面板2和控制器3，控制器3的输入端与操作面板2的输出端电性连接，控制器3的输出端与液压杆4以及驱动电机23电性连接，且控制器3的型号为data-7311。

工作原理：该装置在使用时，首先控制操作面板2，使得操作面板2将信号传输给控制器3，控制器3再控制液压杆4进行伸缩，使得液压杆4推动活动板5以及活动板底端的犁具装置进行上下移动，从而实现对耕地深度的调节，在农耕操作过程中，驱动电机23带动转动杆24转动，转动杆23带动第一斜齿轮25转动，第一斜齿轮25上的齿块与第二斜齿轮8上的齿块咬合，从而能够使得第二斜齿轮8转动，并且带动掘土板7转动，使得掘土板7将农业用地的土壤翻起，同时转动杆24会带动第一齿轮盘9转动，第一齿轮盘9带动第二齿轮盘10转动，第二齿轮盘10再带动第三齿轮盘12转动，使得第三齿轮盘12带动安装杆14转动，安装杆14再带动松土杆13转动，使得松土杆13对翻起后的土壤进行松动，在使用过程中，若需要对土壤的松动程度进行控制的话，则可以控制各个定位盘15之间的间距，先推动定位盘15上的两个把手，使得两个把手向相反方向移动，把手带动复位板18在活动槽16内部滑动，使得复位板18挤压弹簧17，并且复位板18带动插杆19从插孔22内部抽出，从而使得定位盘15能够在安装杆14上滑动，并且滑动过程中限位块20在限位槽21内部滑动，调节完成后，松开把手，此时弹簧17推动复位板18在活动槽16内部反向滑动，使得复位板18推动插杆19再次插入至合适的插孔内部，由此使得定位盘15在安装杆14上得到固定，完成对定位盘15之间间距的调节，既完成土壤松动程度的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。