一种树木支撑架的制作方法

本实用新型涉及园林绿化的技术领域，尤其是涉及一种树木支撑架。

背景技术：

树木刚种植时，其根系不深不牢固，树木容易在外力如刮风的影响下被刮倒或者人为碰倒，为了避免刚种植的树木出现倒或者歪斜的现象，需要借助树木支撑架来保护树木直立生长。

如公告号为cn202335272u的专利，该专利提供了一种树木支撑架，设计的树木支撑架由抱紧箍套，衬垫，撑杆，地钉组成。抱紧箍套用于抱箍树杆，衬垫可防止损伤树木。撑杆用于支撑树木，地钉用于稳固树木支撑架。通过该设计的树木支撑架能对新栽树木支撑不会歪倒和受损伤。

上述装置通过地钉来稳固树木支撑架，这种稳固方式虽然结构简洁，操作方便，但是插在土壤中的地钉很容易发生松动，从而影响了树木支撑架对树木的支撑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种树木支撑架，可增大地钉与土壤之间的摩擦力，降低地钉发生松动的概率，保证了树木支撑架对树木的支撑效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种树木支撑架，包括抱紧箍套、设置在抱紧箍套上的多根支撑杆、设置在支撑杆远离抱紧箍套一端上的连接板、开设在连接板上的第一通孔，以及竖直穿过第一通孔并刺入土壤中的地钉，地钉的上表面竖直开设有横截面呈圆形的凹槽，地钉的外侧壁上周向设有多个连通凹槽的第二通孔，每个第二通孔内均滑动嵌设有用于刺入土壤的插针；地钉上设有驱动多根插针同时展开或收拢的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当地钉穿过第一通孔并刺入土壤中后，操作者可通过驱动机构驱使多根插针同时从对应的第二通孔内伸出并插入土壤中，多根插针不仅给了地钉多个沿竖直方向上的限位效果，同时也变相地增加了地钉与土壤之间的接触面积，大大提高了地钉插入土壤后的稳固性。当需要拔出地钉时，操作者再反向操作驱动机构，使多个插针均缩回对应的第二通孔内即可。相比于现有技术，本方案可大大增加地钉与土壤之间的摩擦力，有效降低了地钉发生松动的概率，保证了树木支撑架对树木的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括转动连接在凹槽内且与凹槽同轴线的转动圆板、设置在插针靠近转动圆板一端上的竖直导向柱、开设在转动圆板上供导向柱滑动嵌设的导向槽，导向槽的一端靠近转动圆板的圆心，导向槽的另一端远离转动圆板的圆心，导向槽两端不在转动圆板的同一半径方向上；驱动机构还包括用于驱动转动圆板旋转的转动组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动组件来旋转转动圆板，导向槽的位置将随着转动圆板的旋转而发生变化，导向槽将驱使多根导向柱同时展开或者同时收拢，插针将随着对应导向柱的移动而伸出第二通孔或缩回第二通孔，最终实现了多根插针的同时展开或者同时收拢，驱动机构的结构原理巧妙，且操作上十分便捷。

本实用新型进一步设置为：转动组件包括竖立在转动圆板上且与转动圆板同轴线的转动杆，转动杆的上端穿出凹槽的槽口；转动组件还包括设置在转动杆上端的圆环，以及插设在圆环上用于旋转转动杆的手柄，手柄能与圆环完全脱离开。

通过采用上述技术方案，当需要旋转转动杆时，操作者将手柄插入圆环内，然后再转动手柄便可驱使转动杆和转动圆板旋转，转动组件的结构原理简单，大大方便了操作者的操作。此外，操作者还可改变手柄与圆环的接触部位，以改变操作者旋转转动杆时的力臂，使操作者转动手柄的过程更加省力。当不需要旋转转动杆时，操作者直接拔出圆环上的手柄，即可省去了手柄的占用空间。

本实用新型进一步设置为：所述手柄上固定套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，一来增大了操作者手部与手柄接触时产生的摩擦力，大大降低了操作者手部打滑的概率，二来提高了操作者转动手柄时的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽的形状呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，圆弧形的导向槽可降低导向柱与导向槽发生卡住的概率，导向柱和插针的移动将更加顺滑，同时让操作者旋转转动杆的过程更省力。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱上转动套设有与导向槽内侧壁抵接的转筒。

通过采用上述技术方案，转筒可以将导向柱与导向槽接触时产生的滑动摩擦变为转筒的转动摩擦，一定程度上减少了导向柱受到的阻力，插针在第二通孔内的滑动更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括设置在抱紧箍套上的外杆，以及滑动嵌设在外杆内部的内杆，内杆远离外杆的一端与连接板连接；外杆上螺纹连接有对内杆进行抵紧定位的螺栓。

通过采用上述技术方案，操作者可滑动内杆来调整支撑杆的整体长度，进而使连接板能顺利地抵接在地面上，以保证树木支撑架对树木的支撑效果。当内杆滑动至合适的位置上后，操作者拧紧螺栓，螺栓便会驱使内杆牢牢抵紧在外杆的内侧壁上。当需要对内杆重新进行滑动时，操作者再拧松螺栓即可。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.凹槽、第二通孔、插针和驱动机构的设置，可增大地钉与土壤之间的摩擦力，降低地钉发生松动的概率，保证了树木支撑架对树木的支撑效果；

2.橡胶套的设置，不仅降低了操作者手部打滑的概率，同时还提高了操作者转动手柄时的舒适度；

3.圆弧形的导向槽以及转筒的设置，可让插针的伸出和缩入更加顺利；

4.内杆、外杆和螺栓的设置，可使连接板能顺利地抵接在地面上，保证了树木支撑架对树木的支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中地钉的剖视结构示意图。

图中，1、抱紧箍套；2、支撑杆；21、外杆；22、内杆；3、连接板；4、第一通孔；5、地钉；6、螺栓；7、凹槽；8、第二通孔；9、插针；10、转动圆板；11、导向柱；12、导向槽；13、转筒；14、转动组件；141、转动杆；142、圆环；143、手柄；15、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种树木支撑架，包括抱紧箍套1、滑动套设在抱紧箍套1上的四根支撑杆2，四根支撑杆2等角度间隔分布在抱紧箍套1上；一种树木支撑架，还包括设置在支撑杆2远离抱紧箍套1一端上用于贴合地面的连接板3、竖直开设在连接板3上的第一通孔4，以及穿过第一通孔4并插入土壤中的地钉5。当抱紧箍套1锁紧树干后，操作者便可将地钉5穿过第一通孔4并插入到土壤中，从而对支撑杆2的位置进行锁定，保证了树木支撑架对树木的支撑效果。

参照图1，支撑杆2包括滑动套设在抱紧箍套1上且横截面呈方环状的外杆21，以及滑动贴紧在外杆21内部的内杆22，内杆22远离外杆21的一端与连接板3铰接。外杆21远离抱紧箍套1的一端上螺纹连接有一个螺栓6，螺栓6的一端伸入外杆21的内部并与内杆22的侧壁抵紧。操作者可通过滑动内杆22来改变支撑杆2的整体长度，从而使内杆22的端部和连接板3能顺利地贴合到地面上。当内杆22滑动至合适的位置上后，操作者拧紧螺栓6，螺栓6便会驱使内杆22牢牢地抵紧在外杆21的内侧壁上。当需要对内杆22重新进行滑动时，操作者再拧松螺栓6即可。

参照图1和图2，地钉5的上表面竖直开设有横截面呈圆形的凹槽7，地钉5的外侧壁上周向设有四个连通凹槽7的第二通孔8，四个第二通孔8等角度间隔分布在地钉5上，且第二通孔8的长度方向与地钉5的半径方向相同。每个第二通孔8内均滑动嵌设有用于水平刺入土壤中的插针9。凹槽7的槽底上转动连接有一块横截面呈圆形的转动圆板10，转动圆板10的中轴线、凹槽7的中轴线和地钉5的中轴线均保持重合。插针9的一端伸入凹槽7内并固定连接有竖直的导向柱11。转动圆板10上开设有四条圆弧形的导向槽12，四条导向槽12等角度间隔分布在转动圆板10上，四个导向槽12的位置与四根导向柱11的位置一一对应，导向槽12的一端靠近转动圆板10的圆心，导向槽12的另一端远离转动圆板10的圆心，导向槽12的两端不在转动圆板10的同一半径方向上。导向柱11的一端滑动嵌设在对应的导向槽12内，且导向柱11上转动套设有与对应导向槽12内壁抵接的转筒13。地钉5上还设有驱动转动圆板10旋转的转动组件14。其中的转动圆板10、导向柱11、导向槽12和转动组件14组成了驱动多根插针9同时展开或收拢的驱动机构。当地钉5穿过第一通孔4并插入土壤后，操作者通过转动组件14来旋转转动圆板10，导向槽12将驱使多根导向柱11同时展开，插针9将从对应的第二通孔8内伸出并插入到土壤中，多根插针9不仅给了地钉5多个沿竖直方向上的限位效果，同时也变相地增加了地钉5与土壤之间的接触面积，地钉5的稳定性将被大大提升。当需要拔出地钉5时，操作者再反向操作转动组件14，驱使多个插针9均缩回对应的第二通孔8内即可。

转动组件14包括固定连接在转动圆板10上的竖直转动杆141，转动杆141与转动圆板10同轴线设置，且转动杆141的上端穿出凹槽7的槽口；转动组件14还包括固定连接在转动杆141上端的圆环142，以及插设在圆环142上用于旋转转动杆141的手柄143，手柄143能与圆环142完全脱离开，且手柄143的外侧壁上固定套设有橡胶套15。操作者将手柄143插入圆环142后，再转动手柄143即可驱使转动杆141和转动圆板10旋转。当不需要旋转转动杆141时，操作者可直接拔出圆环142上的手柄143，进而省去了手柄143的占用空间。

本实施例的实施原理为：当抱紧箍套1锁紧树干后，操作者便可将地钉5穿过第一通孔4并插入到土壤中，从而对支撑杆2的位置进行锁定，保证了树木支撑架对树木的支撑效果。当地钉5穿过第一通孔4并插入土壤后，操作者通过转动组件14来旋转转动圆板10，导向槽12将驱使多根导向柱11同时展开，插针9将从对应的第二通孔8内伸出并插入到土壤中，多根插针9不仅给了地钉5多个沿竖直方向上的限位效果，同时也变相地增加了地钉5与土壤之间的接触面积，地钉5的稳定性将被大大提升。当需要拔出地钉5时，操作者再反向操作转动组件14，驱使多个插针9均缩回对应的第二通孔8内即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。