一种玉米收割压捆机用秸秆压缩结构的制作方法

本发明涉及玉米收割压捆机用秸秆压缩结构领域，特别是指一种玉米收割压捆机用秸秆压缩结构。

背景技术：

玉米作为三大作物中种植面积最大的作物，种植方式简单，产量高，经济效益高。然而，玉米收获机械化是我国主要粮食作物中机械化程度较低的环节。本申请人发现玉米秸秆打捆机在使用的过程中存在下列问题：由于玉米秸秆经过前期收割环节粉碎后，其压缩比过大，导致喂入机构与压缩机构很难达到速率匹配，喂入、压缩、打捆环节均难以协调，玉米秸秆打捆机的喂入机构与压缩打捆机构速率匹配难以协调。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种玉米收割压捆机用秸秆压缩结构，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种玉米收割压捆机用秸秆压缩结构，包括机架，所述机架的中部装设有进料机构，所述进料机构的两侧设置有出料压缩通道，所述进料机构上设置有一个进料端与两个出料端，一个所述出料端与一个出料通道相连通，所述出料压缩通道内滑动装设有压缩滑块，所述机架上装设有驱动机构，所述驱动机构与压缩滑块转动连接，并为压缩滑块的移动提供动力。

进一步的，所述进料机构包括壳体，所述壳体内设置有容纳腔，所述进料端设置在壳体的前部，两个所述出料端对称设置在壳体的后部，所述进料端、两个所述出料端均与容纳腔相连通，所述壳体内通过转动连接的方式装设有转动轴，所述转动轴的外壁上装设有转动轮，所述壳体的外部装设有进料电机，所述进料电机的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轮与容纳腔的内壁组合形成一个供玉米杆移动的传送通道，所述壳体内对称设置有挡料板，一个所述挡料板与一个出料端位置相对应，所述壳体的外壁上转动装设有两组导轮，所述壳体的外侧设置有转动环，所述转动环转动装设于两组导轮上，所述转动环的上部设置有若干第一传动齿，所述导轮的左右两侧通过转动连接的方式装设有传动杆，所述传动杆的端部设置有导杆，所述挡料板的一端延伸出壳体的外壁，所述延伸出壳体的挡料板上设置有传动槽，所述导杆装设与传动槽内，并可在传动槽内移动，所述壳体的外壁上转动装设有液压缸与摆动臂，所述液压缸的输出端与摆动臂的端部相铰接，所述摆动臂的外壁上设置有若干第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿相啮合。

进一步的，所述进料电机为伺服电机。

进一步的，所述转动轮的外壁上均匀设置有若干凸点。

进一步的，所述机架的上部装设有导轨，所述压缩滑块的侧端转动装设有滑动轮，所述滑动轮装设于导轨内。

进一步的，所述滑动轮的外壁上设置有耐磨层。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动臂、连动臂与传动臂，所述驱动电机固定装设于机架上，所述驱动臂固定装设于驱动电机的输出轴上，所述连动臂的一端与驱动臂相铰接，所述连动臂的另一端与传动臂相连接，所述传动臂上设置有两个传动部，一个传动部与一个压缩滑块相铰接。

有益效果：

本发明通过设置有两组出料压缩通道与一个可切换不同通道的通过进料机构，可实现玉米杆的无间隙送料，使玉米杆的压缩与喂料机构速率相匹配，减少停机时间，提高了玉米杆的压缩效率。

附图说明

图1为本发明实施例玉米收割压捆机用秸秆压缩结构的结构示意图；

图2为本发明实施例进料机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1至图2所示，作为本发明的一个实施例，一种玉米收割压捆机用秸秆压缩结构，包括机架1，机架1的中部装设有进料机构，进料机构的两侧设置有出料压缩通道2，进料机构上设置有一个进料端3与两个出料端4，一个出料端4与一个出料通道相连通，出料压缩通道2内滑动装设有压缩滑块5，机架1上装设有驱动机构，驱动机构与压缩滑块5通过轴承转动连接，并为压缩滑块5的移动提供动力。使用时，玉米杆从进料端3进入到进料机构内，通过进料机构的传送进入到不同的进料通道内，可实现玉米杆的无间隙送料，使玉米杆的压缩时间与喂料时间相匹配，减少停机时间，提高了玉米杆的压缩效率。

进一步，进料机构包括壳体6，壳体6内设置有容纳腔61，进料端3设置在壳体6的前部，两个出料端4对称设置在壳体6的后部，进料端3、两个出料端4均与容纳腔61相连通，壳体6内通过轴承转动连接的方式装设有转动轴7，转动轴7的外壁上装设有转动轮8，壳体6的外部装设有进料电机，进料电机的输出轴与转动轴7固定连接，转动轮8与容纳腔61的内壁组合形成一个供玉米杆移动的传送通道，使用时，进料电机工作，进料电机的输出轴带动转动轴7正向或者反向旋转，转动轴7带动转动轮8正向或者反向旋转，转动轮8通过离心力带动玉米杆进入到不同出料压缩通道2内，实现出料压缩通道2的切换。壳体6内对称设置有挡料板10，挡料板10可对玉米杆移动进行阻挡，可更好的分配玉米杆在不同出料压缩通道2内的切换。一个挡料板10与一个出料端4位置相对应，壳体6的外壁上转动装设有两组导轮11，壳体6的外侧设置有转动环12，转动环12转动装设于两组导轮11上，转动环12的上部设置有若干第一传动齿121，导轮11的左右两侧通过轴承转动连接的方式装设有传动杆13，传动杆13的端部设置有导杆14，挡料板10的一端延伸出壳体6的外壁，延伸出壳体6的挡料板10上设置有传动槽101，导杆14装设与传动槽101内，并可在传动槽101内移动，壳体6的外壁上转动装设有液压缸15与摆动臂16，液压缸15的输出端与摆动臂16的端部相铰接，摆动臂16的外壁上设置有若干第二传动齿161，第一传动齿121与第二传动齿161相啮合。使用时，液压缸15工作，液压缸15带动摆动臂16旋转，摆动臂16带动转动环12旋转，转动环12带动传动杆13移动，传动杆13带动挡料板10进行移动，并且由于两个挡料板10是对称设置，因此挡料板10进行相对移动，可对不同方向移动的玉米杆进行阻挡，提高玉米杆的移动效率。进料电机为伺服电机，可控制输出轴进行正反旋转。转动轮8的外壁上均匀设置有若干凸点。机架1的上部装设有导轨17，压缩滑块5的侧端转动装设有滑动轮18，滑动轮18装设于导轨17内。滑动轮18的外壁上设置有耐磨层，可增加滑动轮18的使用寿命。

进一步，驱动机构包括驱动电机19、驱动臂20、连动臂21与传动臂22，驱动电机19固定装设于机架1上，驱动臂20固定装设于驱动电机19的输出轴上，连动臂21的一端与驱动臂20相铰接，连动臂21的另一端与传动臂22相连接，传动臂22上设置有两个传动部，一个传动部与一个压缩滑块5相铰接。使用时，驱动电机19工作，驱动电机19的输出轴带动驱动臂20旋转，驱动臂20带动连动臂21移动，连动臂21带动传动臂22移动，传动臂22带动压缩滑块5移动，压缩滑块5在出料压缩通道2内进行移动，实现对玉米杆的压缩。

使用时，玉米杆从进料端3进入到壳体6内，进料电机正向工作，进料电机的输出轴带动转动轴7正向旋转，转动轴7带动转动轮8正向旋转，转动轮8通过离心力带动玉米杆进入到一个出料压缩通道2内，同时驱动电机19工作，驱动电机19的输出轴带动驱动臂20旋转，驱动臂20带动连动臂21移动，连动臂21带动传动臂22移动，传动臂22带动压缩滑块5移动，压缩滑块5在出料压缩通道2内进行移动，实现对玉米杆的压缩；当需要切换另一出料压缩通道2时，液压缸15工作，液压缸15带动摆动臂16旋转，摆动臂16带动转动环12旋转，转动环12带动传动杆13移动，传动杆13带动两个挡料板10进行移动，一个挡料板10朝向壳体6的外部进行移动，另一个挡料板10朝向壳体6的内部进行移动，直至移动到工作位置，这时进料电机反向工作，进料电机的输出轴带动转动轴7反向旋转，转动轴7带动转动轮8反向旋转，转动轮8通过离心力带动玉米杆进入到另一个出料压缩通道2内，实现对出料压缩通道2的切换。

本发明通过设置有两组出料压缩通道2与一个可切换不同通道的通过进料机构，可实现玉米杆的无间隙送料，使玉米杆的压缩与喂料机构速率相匹配，减少停机时间，提高了玉米杆的压缩效率。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。