含可倾倒产品的密封包装和生产密封包装的片材包装材料的制作方法

本发明涉及一种用于生产包含可倾倒产品(特别是可倾倒食品)的密封包装的片材包装材料。

本发明还涉及一种包含可倾倒产品(特别是可倾倒食品)的密封包装，所述密封包装由上述片材包装材料获得。

背景技术：

众所周知，许多可倾倒食品，例如果汁、uht(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等，以无菌包装材料制成的包装出售。

典型的示例是用于液体或可倾倒食品的平行六面体形状的包装，称为利乐砖无菌(tetrabrikaseptic；注册商标)，其通过折叠、密封和切割层压包装材料的卷材制成。特别地，包装材料具有多层结构，所述多层结构包括基层，例如纸制基层，所述基层两面覆盖有热封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长储存产品(例如uht奶)的无菌包装的情况下，包装材料还包括氧气阻隔材料(例如铝箔)的阻隔层，其叠加在热封塑料材料层上，并依次被另一热封塑料材料层覆盖，所述另一热封塑料材料层形成最终接触食品的包装内表面。

这种包装通常在全自动包装机上生产，在所述全自动包装机上由卷材进给(web-fed)的包装材料形成连续管；包装材料的卷材在包装机上灭菌，例如，通过施加化学灭菌剂(例如过氧化氢溶液)灭菌，一旦完成灭菌，包装材料的卷材就从包装材料的表面上除去，例如，通过加热蒸发掉；然后将已如此灭菌的卷材保持在封闭的无菌环境中，并纵向折叠和密封以形成管，所述管竖直地进给。

为了完成成形操作，将管用无菌或无菌加工的食品填充，然后密封并随后沿等间隔的横截面切割；如此获得枕形包，然后机械折叠该枕形包以在最终折叠器处形成相应的成品包装。

为了在成形和最终折叠期间实现卷材包装材料的折叠，在包装材料的生产工厂通过压痕辊在包装材料中形成折痕线，即弱化线。在实践中，折痕线限定了折叠线，枕头包沿所述折叠线折叠以获得期望的最终构造。

替代地，可以将包装材料切成坯料，在成形心轴上将所述坯料形成包装，然后将所得的包装用食品填充并密封。这种类型的包装的一个示例是所谓的“山顶形”包装，其商品名为利乐皇(tetrarex；注册商标)。

为了打开上述包装，这些包装通常设置有可移除部分，所述可移除部分通过可再闭合的开口装置与包装材料的其余部分部分地分离，从而释放倾倒开口，通过所述倾倒开口倾倒产品。

可移除部分在折叠和密封包装材料形成成品包装之前形成在包装材料上。

可移除部分通常包括所谓的“预层压”孔，即仅穿过包装材料的基层形成的圆孔，并且当材料被层压时，所述圆孔用热封塑料材料层和阻挡材料层覆盖，所述层在孔里彼此粘在一起。

从包装材料管切割或在成形心轴上形成的上述类型的每个包装都是从具有给定折痕线的基本包装材料单元获得的。

换言之，上述基本单元表示用于生产单个包装的包装材料的确切长度。

在由包装材料管制成包装的情况下，最初的卷材包括多个彼此连接的基本单元；在成形心轴上制成包装的情况下，基本单元由坯料限定。

基本单元通常具有矩形或正方形构造，其具有平行于纵向方向的两个第一边界边缘和平行于正交于纵向方向的横向方向的两个第二边界边缘。因此，第二边界边缘正交于第一边界边缘。

一旦基本单元被折叠并密封以形成相应的成品包装，则纵向方向成为限定包装的总高度的方向；纵向方向也表示获得基本单元的卷材的主要延伸方向。

基本单元通常包括至少两个横向折痕线，所述至少两个横向折痕线横向于纵向方向延伸并将基本单元分成：

-底部区域，其包含底部折痕图案并且构造成形成成品包装的底部；

-顶部区域，其包含顶部折痕图案并且构造成形成成品包装的顶部；以及

-中间区域，其包含在横向折痕线之间，介于底部区域和顶部区域之间，构造成形成成品包装的侧向主要部分并且通常具有中间折痕图案，即多个纵向折痕线，其设计成用于形成侧向主要部分的多个侧壁的侧边缘。

替代地，通过折叠和密封在中间区域中缺少纵向折痕线的包装材料的基本单元来获得某些类型的包装。

鉴于以上所述，基本单元包括顶部横向折痕线和底部横向折痕线，其还构造成分别限定成品包装的顶部周边边缘和底部周边边缘，所述顶部周边边缘和底部周边边缘具有环形构造并且分别将成品包装的底部部分和顶部部分与侧向主要部分分开。

成品包装的底部通常包括底板，其限定了包装的搁置表面。

成品包装的顶部可以包括平行于底板的平坦且水平的顶板；替代地，山顶形部分或倾斜的顶部部分非常方便地与可再闭合的开口装置结合使用，因为有坡度的顶板比平行六面体或棱柱形包装的相应的平顶板宽，因此允许应用更大的开口装置，例如，设置有螺帽等的开口装置。

通常，顶部折痕图案和底部折痕图案包括平行于纵向方向并且分别在顶部区域或底部区域内延伸的相应的纵向折痕线。

更确切地说，顶部折痕图案和底部折痕图案中的每一个包括四个这种纵向折痕线，其中相对于基本单元的第一边界边缘，两个所述纵向折痕线更靠外而两个所述纵向折痕线更靠内。

在每对这种纵向折痕线之间，即在一个内部纵向折痕线和相应的外部纵向折痕线之间，包括两个倾斜的折痕线，其相对于纵向方向和横向方向两者都是歪斜的。

特别地，每对倾斜的折痕线具有一个共同的端部和相对的端部，所述共同的端部位于分别平行于顶部横向折痕线或底部横向折痕线的另外的横向折痕线上，而所述相对的端部位于这种顶部横向折痕线或底部横向折痕线和同一对的纵向折痕线之间的交点处。

以这种方式，每对倾斜的折痕线界定三角形，其中顶部横向折痕线或底部横向折痕线的区段包括在这种倾斜的折痕线的相对端部之间。

纵向折痕线之间的每个区域构造成限定成品包装的一个相应的顶部侧翼或底部侧翼。

特别地，一旦形成，则两个顶部侧翼沿相应的纵向折痕线向外折叠到包装的侧向主要部分上，而两个底部侧翼沿相应的纵向折痕线向内折叠到包装的底板上。

在本领域中，已知在包装的底部侧翼折叠期间，特别是沿上述纵向折痕线折叠期间，片材包装材料可能会弱化。

更确切地说，这种弱化的发生可能是由于以下事实：底部侧翼必须以相对于水平方向成补充角度地朝向包装的内部向内折叠到底板上，以便确保底端的适当的平面度或基本上圆顶状的构造，在使用中，包装立在所述底端上，从而保证了包装的稳定性。

尽管本领域已知的片材包装材料在结构和功能上都是有效的，但是仍有进一步改进的空间，在避免上述片材包装材料在底部侧翼的折叠期间弱化并避免包装(尤其是包装的拐角处)的非最佳形成的情况下尤其如此。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种片材包装材料，其设计成以直接且低成本的方式满足上述需求。

该目的通过根据权利要求1所述的片材包装材料来实现。

附图说明

将参考附图通过示例的方式描述本发明的四个非限制性实施方案，其中：

图1是根据本发明的第一实施方案的片材包装材料的基本单元的主视图；

图2是图1的片材包装材料的细节(图1中虚线圆圈所示)的局部放大主视图；

图3是根据本发明的第二实施方案的片材包装材料的基本单元的主视图；

图4是图3的片材包装材料的细节的局部放大主视图；

图5是根据本发明的第三实施方案的片材包装材料的基本单元的主视图；

图6是图5的片材包装材料的细节的局部放大主视图；

图7是根据本发明的第四实施方案的片材包装材料的基本单元的主视图；

图8是图7的片材包装材料的细节的局部放大主视图；以及

图9是从图1的基本单元获得的包装的立体图。

具体实施方式

参照图1，标记1总体上表示用于生产密封包装p(图9)的片材包装材料2的基本单元，所述密封包装p包含可倾倒产品，特别是可倾倒食品，例如果汁、uht(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等。

特别地，包装材料2具有已知的多层结构(未示出)，所述多层结构包括用于刚度的基层(例如纸制基层)，以及覆盖基层两侧的多个层压层。

优选地，层压层包括一个氧气阻隔材料(例如铝箔)层和覆盖基层的两侧和氧气阻隔材料层的两侧的多个热封塑料材料层。换言之，通过从将最终形成包装p内部的一侧开始，包装材料2包括一个热封塑料材料层、一个氧气阻隔材料层、另一个热封塑料材料层、基层以及一个或多个附加的热封塑料材料层。

如图1所示，包装材料2的基本单元1具有矩形构造，并由以下边缘界定：

-两个侧边界边缘3、4，其平行于与在基本单元1的竖直状态下的纵向方向一致的纵向方向a；

-底部边界边缘5，其平行于与纵向方向a正交的横向方向b；以及

-顶部边界边缘6，其平行于横向方向b并且平行于底部边界边缘5。

特别地，纵向方向a是将沿其限定包装p的总高度的方向。

要指出的是，在本说明书和权利要求书中，术语“总高度”是指包装p具有恒定高度时的高度或包装p具有可变高度时的最大高度。

基本单元1可以是预切割坯料、或包括一系列基本单元1的包装材料2卷材的一部分。

在第一种情况下，基本单元1折叠在已知的成形心轴(未示出)上，用可倾倒产品填充，并且在顶部密封以形成包装p。

在第二种情况下，包括一系列基本单元1的包装材料2卷材：

-折叠成圆柱体并纵向密封以形成竖直管；

-持续填充可倾倒产品；以及

-横向密封并切割成基本单元1，然后将所述基本单元1折叠以形成相应的包装p。

为了实现每个包装p的折叠和形成，包装材料2的每个基本单元1包括限定相应折叠线的多个折痕线，包装材料2构造成沿所述折叠线折叠。

详细地，包装材料2的基本单元1包括底部横向折痕线7和顶部横向折痕线8，两者均平行于横向方向b延伸。

更详细地，底部横向折痕线7可以是连续的折痕线或断掉的(非连续的)折痕线。

底部横向折痕线7和顶部横向折痕线8将基本单元1分为：

-底部区域10，其包含底部折痕图案11并且构造成形成包装的底部部分25(图9)，所述底部部分25包括底板(未示出)，优选地，所述底板是具有四边形(即矩形或正方形；在此具体示例中描述为矩形)轮廓并限定包装p的搁置表面的平坦且水平的底板；

-顶部区域12，其包含顶部折痕图案13并且构造成形成包装的顶部部分26，所述顶部部分26包括顶板27，优选地，所述顶板27是具有四边形(即矩形或正方形；在此具体示例中描述为矩形)轮廓的平坦且水平的顶板，或倾斜的(即歪斜的)顶板；以及

-中间区域14，其包含在底部横向折痕线7和顶部横向折痕线8之间，相对于纵向方向a介于底部区域10和顶部区域12之间，并且设计成形成具有多个侧壁29的包装p的主要部分28。

更详细地，底部横向折痕线7平行于底部边界边缘5和顶部边界边缘6延伸，并且布置成比顶部横向折痕线8更靠近底部边界边缘5。底部横向折痕线7构造成限定将主要部分28与底部部分25分开的包装p的底部周边边缘30。

特别地，底部横向折痕线7包括：

-底部中央部分7a，其构造成限定包装p的底部前边缘30a；

-两个底端部分7b，其布置在底部中央部分7a的相对侧上，位于相应的侧边界边缘3、4附近并且构造成限定包装p的底部后边缘(未示出)；以及

-两个底侧部分7c，其邻近底部中央部分7a的相对侧，每个底侧部分7c在底部中央部分7a和一个相应的底端部分7b之间延伸，并且设计成限定包装p的两个相应的底部侧边缘30b(仅在图9中示出)。.

顶部横向折痕线8布置成比底部横向折痕线7更靠近顶部边界边缘6，并且构造成限定将主要部分28与顶部部分26分开的包装p的顶部周边边缘31。

特别是，顶部横向折痕线8包括：

-顶部中央部分8a，其构造成限定包装p的顶部前边缘31a；

-两个顶端部分8b，其布置在顶部中央部分8a的相对侧上，位于相应的侧边界边缘3、4附近并且构造成限定包装p的顶部后边缘31b；以及

-两个顶侧部分8c，其邻近顶部中心部分8a的相对侧延伸，每个顶侧部分8c将顶部中心部分8a连接到一个相应的顶端部分8b，并且设计成限定包装p的两个相应的顶部边缘31c。

基本单元1包括两个另外的横向折痕线，即另外的底部横向折痕线15和另外的顶部横向折痕线16，两者均平行于横向方向b延伸，并且分别位于底部边界边缘5和顶部边界边缘6附近。

详细地，另外的底部横向折痕线15和另外的顶部横向折痕线16与底部边界边缘5和顶部边界边缘6界定相应的底部横向密封区域17和顶部横向密封区域18，其构造成限定包装p的相应的底部横向密封带和顶部横向密封带，在包装p的形成操作期间，将上述包装材料2的竖直管沿所述密封带横向密封并切割。

底部折痕图案11设计成产生底板和两个基本上三角形的底部侧翼(未示出)，所述底部侧翼将朝向包装p的底板向内折叠，特别是向内折叠到包装p的底板上。

参考图1，底部折痕图案11包括四个纵向折痕线19a、19b，其平行于纵向方向a并且在底部区域10内延伸，特别是在底部横向折痕线7与另外的底部横向折痕线15之间延伸。

更具体地，纵向折痕线19b是最内部的折痕线，而纵向折痕线19a分别位于相对的侧边界边缘3和4附近；纵向折痕线19b之间的区域以及由纵向折痕线19a与相应的侧边界边缘3、4界定的区域构造成限定包装p的底板。

在一个纵向折痕线19a和相应的纵向折痕线19b之间界定的每个区域中，底部折痕图案11进一步包括一对附加的折痕线，特别是一对倾斜的折痕线20、21，其相对于纵向方向a和横向方向b两者倾斜并且在底部区域10内延伸，优选在底部横向折痕线7和另外的底部横向折痕线15之间延伸。

特别地，倾斜的折痕线20、21具有一个共同的端部和相对的端部，所述共同的端部位于另外的底部横向折痕线15上，而所述相对的端部指向平行于横向方向b的连续线c并且包括底部横向折痕线7的底部中央部分7a和底端部分7b。倾斜的折痕线20、21与相应的底侧部分7c一起界定翼片区域，优选基本上三角形的区域22。

根据该具体的优选实施方案，底部横向折痕线7的底部中央部分7a、底端部分7b和底侧部分7c彼此对齐并且与连续线c对齐(图1至图6)。

根据替代的实施方案(图7和8)，底部中央部分7a、底端部分7b和底侧部分7c可以彼此不对齐并且不与连续线c对齐。特别地，底部中央部分7a、底端部分7b和底侧部分7c可以彼此平行并与连续线c平行，但底侧部分7c可以沿纵向方向a与连续线c间隔一定的纵向偏移量。

在图1和2所示的实施方案中，倾斜的折痕线20、21的上述相对端部位于连续线c上，特别是位于底部横向折痕线7上。以这种方式，倾斜的折痕线20、21与包括在倾斜的折痕线20、21本身的相对端部之间的底部横向折痕线7的区段一起界定了相应的三角形区域22。

更确切地，后面的区段由底部横向折痕线7的一个底侧部分7c限定；因此，底侧部分7c限定了这种相应的三角形区域22的基部。

包含在纵向折痕线19a和19b之间的每个区域，包括三角形区域22，构造成限定包装p的一个相应的底部侧翼(未示出)。

此外，参照仅一对纵向折痕线19a、19b，该对纵向折痕线19a、19b相对于横向方向b布置在相应的三角形区域22的相对侧，并且一起限定出一折痕线，如上所述，相对的底部侧翼设计成围绕所述折痕线向内折叠。

如图1所示，并且如图2中仅针对一个倾斜的折痕线20的放大视图所示，倾斜的折痕线20、21在连续线c上沿平行于倾斜的折痕线20、21的相应方向的投影在连续线c上确认相应的第一点q1(仅在图2中示出)，即在所述第一点处与连续线c相交，所述第一点q1布置在相关三角形区域22的相应相对侧。

根据该具体的实施方案，倾斜的折痕线20、21在第一点q1处直接与底部横向折痕线7相交；因此，第一点q1限定了每个倾斜的折痕线20、21与底部横向折痕线7之间的交点，从而界定了对应的底侧部分7c。

更具体地，每个第一点q1限定了相应的三角形区域22的基部顶点。

有利地，每对纵向折痕线19a、19b在连续线c上沿纵向方向a的投影在连续线c上确认相应的第二点q2(图2中仅示出一个)，即在所述第二点q2处与连续线c相交，所述第二点q2中的每一个布置在由该对纵向折痕线19a、19b围绕的相关三角形区域22的相应一侧，并且沿横向方向b与布置在相关三角形区域22的同一侧的相应的第一点q1间隔横向偏移量t(如图2所示)。

根据该具体的实施方案，纵向折痕线19a、19b在第二点q2处直接与底部横向折痕线7相交；因此，第二点q2限定了每个纵向折痕线19a、19b和底部横向折痕线7之间的交点。

举例来说，位于侧边界边缘3附近的倾斜的折痕线20在一个第一点q1处与底部横向折痕线7相交；相应的纵向折痕线19a，即位于侧边界边缘3附近的纵向折痕线，在一个第二点q2处与底部横向折痕线7相交，所述第二点q2与后面的第一点q1间隔横向偏移量t(图2)。

由于基本单元1包括四个(两对)纵向折痕线19a、19b和四个(两对)倾斜的折痕线20、21，因此在基本单元1上确认了四个第二点q2和四个第一点q1。

优选地，每对的两个第二点q2布置在一个相应的三角形区域22的相对侧，在由对应的第一点q1界定的区段的外部，即在底部横向折痕线7的对应的底侧部分7c的外部。后一个特征适用于基本单元1的两对第二点q2。

优选地，基本单元1的所有第二点q2分别与对应的第一点q1，即与位于相关三角形区域22的同一侧上的最近的第一点q1，间隔相同的横向偏移量t。

优选地，横向偏移量t在0.1mm至2mm的范围内。

顶部折痕图案13设计成以已知的且未详细描述的方式产生顶板27和两个基本上三角形的顶部侧翼32(图9中仅示出了一个)，所述顶部侧翼32构造成朝向主要部分28向外折叠，特别是向外折叠到主要部分28上。

此外，顶部折痕图案13包括布置在顶部区域12的范围内的可移除部分24。

优选地，可移除部分24包括所谓的“预层压”孔，即仅穿过包装材料2的基层形成的圆孔，并且当包装材料被层压时，所述圆孔被热密封塑料材料层和阻隔材料层覆盖，所述层在所述圆孔处相互粘合。

一旦包装p完全折叠，就通过常规的紧固系统(例如粘合剂)或通过微火焰、电流感应、超声、激光或其他热封技术，将已知的打开装置33(图9)施加到顶板27上，以便覆盖可移除部分24。

根据所示的该优选的非限制性实施方案，中间区域14包含中间折痕图案34，所述中间折痕图案34包括：

-两个中间纵向折痕线35，其平行于纵向方向a，在中间区域14内延伸，特别是在底部横向折痕线7和顶部横向折痕线8之间延伸，并且构造成形成主要部分28的相应的纵向侧向边缘36(图9)；以及

-两对中间弯曲折痕线37，其在中间区域14内延伸，特别是在底部横向折痕线7和顶部横向折痕线8之间延伸，并且构造成形成主要部分28的相应的弯曲侧边缘38，从而界定包装p的相应叶形部分39(图9)。

详细地，中间弯曲折痕线37基本上沿纵向方向a延伸。

更详细地，一对中间弯曲折痕线37界定主要部分28的叶状区域，并且它们具有彼此共同的相对端部，并且所述相对端部分别指向顶部横向折痕线8和底部横向折痕线7。

更具体地，分别沿纵向方向a或沿平行于中间弯曲折痕线37的方向，中间纵向折痕线35或中间弯曲折痕线37在连续线c上的投影与相应的第一点q1重合。

在所描述的该具体示例中，中间纵向折痕线35和中间弯曲折痕线37两者在相应的第一点q1处与底部横向折痕线7直接相交；因此，第一点q1限定了每个中间纵向折痕线35或中间弯曲折痕线37与底部横向折痕线7之间的交点，从而在底部横向折痕线7上界定了相应的底侧部分7c。

图3中的标记1'总体上表示根据本发明的片材包装材料2的基本单元的不同实施方案。由于基本单元1'与基本单元1相似，因此以下描述仅限于它们之间的差异，并且在可能的情况下，对于相同或对应的部件，使用相同的附图标记。

特别地，基本单元1'与基本单元1的不同之处在于包括底部折痕图案11'，所述底部折痕图案11'包括不与底部横向折痕线7相交的四个纵向折痕线19a'、19b'。

换言之，仅每个纵向线19a'、19b'沿纵向方向a的投影在相应的第二点q2处与连续线c相交，特别是与底部横向折痕线7相交，而每个纵向线19a'、19b'的相应端部没有到达底部横向折痕线7。

这在图4中特别对于底部折痕图案11'的单个纵向线19a'来说是可见的：这种纵向折痕线19a'没有到达底部横向折痕线7，而这种纵向折痕线19a'沿纵向方向a的投影却到达了底部横向折痕线7。

图5中的标记1”总体上表示根据本发明的片材包装材料2的基本单元的另一实施方案。由于基本单元1”与基本单元1'相似，因此以下描述仅限于它们之间的差异，并且在可能的情况下，对于相同或对应的部件，使用相同的附图标记。

特别地，基本单元1”与基本单元1'的不同之处在于包括底部横向折痕线7”，所述底部折痕线7”至少在第一点q1处、在对应的第二点q2处以及在第一点q1和对应的第二点q2之间是中断的。

实际上，底部横向折痕线7”不是连续的，而是如上所述在其某些部分处是中断的。

此外，基本单元1”与基本单元1'的不同之处在于包括底部折痕图案11”，所述底部折痕图案11”包括不与连续线c相交，特别是不与底部横向折痕线7相交的两对倾斜的折痕线20”、21”。

换言之，仅倾斜的折痕线20”、21”沿平行于这种倾斜折痕线20”、21”的相应方向的投影在相应的第一点q1处与连续线c相交，而倾斜的折痕线20”、21”的相应端部未到达连续线c。

另外，类似于底部折痕图案11'，底部折痕图案11”包括不与连续线c相交的四个纵向折痕线19a”、19b”。

此外，基本单元1”与基本单元1'的不同之处在于包括中间折痕图案34”，所述中间折痕图案34”包括不与连续线c相交，特别是不与底部横向折痕线7相交的两个中间纵向折痕线35”和两对中间弯曲折痕线37”。

换言之，仅中间纵向折痕线35”或中间弯曲折痕线37”分别沿纵向方向a或平行于中间弯曲折痕线37”的方向的在连续线c上的投影在相应的第一点q1处与连续线c相交。

鉴于以上所述，底部折痕图案11'和中间折痕图案34”包括其中不存在折痕线的多个空白部分40”。

这在图6中对于单个空白部分40”来说是可见的。

图7中的标记1”'总体上表示根据本发明的片材包装材料2的基本单元的另一实施方案。由于基本单元1”'与基本单元1相似，因此以下描述仅限于它们之间的区别，并且在可能的情况下，对于相同或相应的部分，使用相同的附图标记。

特别地，基本单元1”'与基本单元1的不同之处在于包括具有底部横向折痕线7”'的底部折痕图案11”'，所述底部横向折痕线7”'包括彼此不对齐且不与连续线c对齐的底部中央部分7a”'、两个底端部分7b”'和两个底侧部分7c”'。

详细地，底部中央部分7a”'、底端部分7b”'和底侧部分7c”'彼此平行并且与连续线c平行，但是底侧部分7c”'沿纵向方向a与连续线c间隔一定的纵向偏移量。

更详细地说，底侧部分7c”'比底部中央部分7a”'和底端部分7b”'更靠近底部边界边缘5。

因此，底部中央部分7a”'和底端部分7b”'比底侧部分7c”'更靠近顶部横向折痕线8。

因此，根据该优选实施方案，三角形区域22小于根据前述实施方案的三角形区域22。

根据前文描述，根据本发明的包装材料2的基本单元1、1'、1”、1”'的优点将显而易见。

特别地，横向偏移量t允许在底部部分25的形成期间，特别是在底部侧翼的折叠期间，补偿包装材料2的厚度。纵向折痕线19a、19b、19a'、19b'、19a”、19b”的这种未对齐构造允许执行这种底部侧翼的折叠，从而避免片材包装材料2的任何弱化，特别是沿纵向折痕线19a、19b、19a'、19b'、19a”、19b”的任何弱化，这是因为由于上述补偿，在这种折痕线上产生的局部应力减小。

此外，在纵向折痕线19a'、19b'不会聚在底部折痕线7的构造中，折叠期间的局部应力甚至进一步得以减小。

由于底部折痕图案11”和中间折痕图案34”，这一点更加突出。事实上，由于空白部分40”的存在，在折叠期间施加在各种折痕线的会聚点上的局部应力得以减小，因为这种会聚点被去除。另外，改进了包装p的形成，特别是改进了在包装p的拐角处的形成。

显然，在不脱离所附权利要求书所限定的保护范围的情况下，可以对本文所述的包装材料2的基本单元1、1'、1”、1”'进行改变。

特别地，底侧折痕部分7c”'可以在基本单元1'和1”中的任何一个中实现。