一种基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置的制作方法

本发明属于农业种植技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置。

背景技术：

当前，覆盖地膜种植是我国农业生产的一大特色，可增强土壤保水、保肥能力，提高养分利用率，保持土壤疏松，防止浇水过多发生的地面板结，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，有效地改善了土壤环境条件，并且可促进农作物生长发育，增加产量，提早上市，提高效益，增加作物产值，因此，覆盖薄膜是农作物高产栽培中的关键措施。

农业种植用盖膜装置可以参考cn104521640b号专利，其主要包括把手、架体、第一压膜轴、膜筒安装轴、第二压膜轴和镇压轮，所述的把手为一根横杆，在把手的下部设置有架体，架体的底端平行设置有第一压膜轴和第二压膜轴，所述的第一压膜轴与架体的底端铰接，在第一压膜轴与第二压膜轴之间通过竖向倾斜的斜杆连接；所述的第一压膜轴的两端分别设有膜筒安装轴，所述的第二压膜轴的两端分别设有镇压轮，在车轮的外侧焊接与车轮同轴的切入轮；农业种植用盖膜装置还可以参考cn104012351a号专利，其主要包括机架、压膜轮、机身扶手、展膜轴和压膜辊，所述压膜轮安装在机架的横梁上；所述展膜轴安装在机架的展膜轴支架上；所述压膜辊转动固定设置在所述机架的压膜辊支架上，其中所述机架与机身扶手连接固定且底部安装固定车轮。所述横梁的两端均设有长螺纹；其中所述压膜轮通过长螺纹旋紧固定在所述横梁上。

现有类似的农业种植用盖膜装置在使用时，无法有效的对地膜顶部进行覆土作业，通常采用人工手持铁锹的方式，手动将土壤抛掷至地膜顶部，劳动力消耗较高，容易导致人员出现腰酸背痛等状况，进而影响地膜顶部覆土效率，并且传统手动覆土，容易受人为因素的影响，导致地膜顶部覆土间距发生较大偏差，当地膜顶部覆土间距过大时，外界风力容易将地膜刮飞，影响地膜覆盖效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置，以解决现有类似农业种植用盖膜装置在使用时，无法有效的对地膜顶部进行覆土作业，通常采用人工手持铁锹的方式，手动将土壤抛掷至地膜顶部，劳动力消耗较高，容易导致人员出现腰酸背痛等状况，进而影响地膜顶部覆土效率，并且传统手动覆土，容易受人为因素的影响，导致地膜顶部覆土间距发生较大偏差，当地膜顶部覆土间距过大时，外界风力容易将地膜刮飞，影响地膜覆盖效果的问题。

本发明基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置，包括前车架、圆盘犁、压膜辊、支撑螺栓、地膜辊、后车架、铲土斗、压土管和同步带；所述前车架前端与牵引车相连接，且前车架左右两端分别呈对称状连接有一处装配侧架；所述圆盘犁共有四处，且四处圆盘犁分别通过两处装配侧架连接于前车架左右两端；所述压膜辊共有两处，且两处压膜辊分别转动连接于两处装配侧架底部内；所述支撑螺栓分别螺纹连接于两处装配侧架内部，且两处支撑螺栓内端分别安插于地膜辊左右两端管口内，并且地膜辊位于前车架底部；所述后车架前端与前车架后端相连，且后车架底部设有两组圆弧形架槽；所述铲土斗内部为中空状结构，且铲土斗分别连接于后车架左右两端；所述压土管为中空管状结构，且压土管安装在后车架底部内，并且压土管通过同步带与另一处压土管传动连接。

进一步的，所述装配侧架内外两侧分别通过紧固螺栓连接有一处圆盘犁，且装配侧架内外两处圆盘犁角度分别呈相反状；所述前车架前后两端分别开设有一处装配滑孔，且装配侧架前后两端内侧分别滑动安插于前车架前后两端装配滑孔内，并且前车架前后两端装配滑孔外侧分别螺纹连接有四处紧固螺栓，紧固螺栓贴合在装配侧架前后两端外壁上。

进一步的，所述压土管周长为六十厘米，且压土管管壁上开设有一处排土管口，压土管左右两端分别开设有一处进土管口，并且压土管转动连接于后车架底部所设有的架槽内。

进一步的，所述铲土斗底部呈倾斜状结构，铲土斗内侧开设有一处送土口，且压土管左右两端进土管口分别转动连接于两处铲土斗内侧送土口内，并且压土管左右两端进土管口内分别安装有一处螺旋输送轴，螺旋输送轴外端转动连接于铲土斗内部。

进一步的，所述压土管共有两处，且两处压土管均转动连接于后车架底部架槽内，并且两处压土管底部间隔距离为三十厘米，当前端压土管所开设的进土管口朝向顶部时，位于后端压土管所开设的进土管口同样朝向顶部。

进一步的，所述压土管左右两端外壁上分别呈环绕状设有一处同步轮，且同步带前后两端分别连接于两处同步轮外侧，并且压土管左右两端同步轮通过同步带与另一处压土管左右两端同步轮传动连接。

进一步的，所述铲土斗共有四处，分为前后两组，且四处铲土斗呈对称状分别安装在后车架左右两端，并且前端铲土斗底部与后端铲土斗底部高度落差为四厘米。

进一步的，所述前车架后端开设有三处连接插孔，且前车架后端连接插孔外侧分别螺纹连接有一处紧固螺栓；所述后车架顶部前端设有三处连接插块，且后车架顶部连接插块滑动安插于前车架后端连接插孔内，并且连接插孔外侧紧固螺栓贴合在连接插块外壁上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.装配侧架和前车架的设置，有利于根据所需盖膜宽度，对前车架左右两端相连的装配侧架进行滑动调节，并通过紧固螺栓对的前车架左右两端调节完毕后的装配侧架进行固定，缩短前车架左右两侧圆盘犁间隔宽度，更好的满足于不同宽度盖膜使用所需。

2.两处压土管的设置，有利于当后车架带动底部压土管在地膜辊顶部滚动时，压土管管壁上排土管口连续转动至底部，使两处压土管内部所存储的土壤通过排土管口呈交错状倒在地膜辊顶部，从而实现薄膜顶部压土作业，使压土管内部所排出的土堆间距保持为三十厘米，保持薄膜顶部压土的均匀性；并且配合同步带的设置，有利于当后车架带动前端压土管在地膜顶部滚动时，前端压土管通过同步带带动后端压土管同步滚动，保障两处压土管滚动的同步性，从而保障薄膜顶部土堆间距的精准性。

3.铲土斗和螺旋输送轴的设置，有利于在后车架带动铲土斗前进时，铲土斗底部将土壤铲起输送至铲土斗内侧送土口部位处，压土管带动左右两端螺旋输送轴转动，通过转动状态的螺旋输送轴将左右两处铲土斗内部土壤输送至压土管内，保障压土管内部土壤补充输送效果；并且配合前后两组铲土斗四厘米高度落差的设计，当后车架带动前后两组铲土斗前进时，位于前端的铲土斗将表层土壤铲起收集，位于后端的铲土斗将底层土壤铲起收集，保证前后两组铲土斗内部土壤收集效果，进而保障前后两处压土管内部土壤输送的充足性。

附图说明

图1是本发明的顶部轴视结构示意图。

图2是本发明的底部轴视结构示意图。

图3是本发明的前车架与装配侧架轴视连接结构示意图。

图4是本发明的前车架与装配侧拆分结构示意图。

图5是本发明的后车架与压土管连接结构示意图。

图6是本发明的后车架轴视结构示意图。

图7是本发明的压土管的传动结构示意图。

图8是本发明的压土管轴视结构示意图。

图9是本发明的压土管内部剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、前车架；101、装配滑孔；102、连接插孔；2、装配侧架；3、圆盘犁；4、压膜辊；5、支撑螺栓；6、地膜辊；7、紧固螺栓；8、后车架；801、连接插块；802、架槽；9、铲土斗；901、送土口；10、压土管；1001、排土管口；1002、进土管口；1003、同步轮；11、螺旋输送轴；12、同步带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于农业种植后具有膜顶自动压土功能的盖膜装置，包括前车架1、圆盘犁3、压膜辊4、支撑螺栓5、地膜辊6、后车架8、铲土斗9、压土管10和同步带12；前车架1前端与牵引车相连接，且前车架1左右两端分别呈对称状连接有一处装配侧架2；圆盘犁3共有四处，且四处圆盘犁3分别通过两处装配侧架2连接于前车架1左右两端；压膜辊4共有两处，且两处压膜辊4分别转动连接于两处装配侧架2底部内；支撑螺栓5分别螺纹连接于两处装配侧架2内部，且两处支撑螺栓5内端分别安插于地膜辊6左右两端管口内，并且地膜辊6位于前车架1底部；后车架8前端与前车架1后端相连，且后车架8底部设有两组圆弧形架槽802；前车架1后端开设有三处连接插孔102，且前车架1后端连接插孔102外侧分别螺纹连接有一处紧固螺栓7；后车架8顶部前端设有三处连接插块801，且后车架8顶部连接插块801滑动安插于前车架1后端连接插孔102内，并且连接插孔102外侧紧固螺栓7贴合在连接插块801外壁上，通过紧固螺栓7对前车架1和后车架8进行连接固定，使前车架1与后车架8之间拆分更加简便化，方便人员在对盖膜装置进行搬运时，对前车架1和后车架8进行拆分作业，降低盖膜装置搬运难度；铲土斗9内部为中空状结构，且铲土斗9分别连接于后车架8左右两端；压土管10为中空管状结构，且压土管10安装在后车架8底部内，并且压土管10通过同步带12与另一处压土管10传动连接。

其中，装配侧架2内外两侧分别通过紧固螺栓7连接有一处圆盘犁3，且装配侧架2内外两处圆盘犁3角度分别呈相反状；前车架1前后两端分别开设有一处装配滑孔101，且装配侧架2前后两端内侧分别滑动安插于前车架1前后两端装配滑孔101内，并且前车架1前后两端装配滑孔101外侧分别螺纹连接有四处紧固螺栓7，紧固螺栓7贴合在装配侧架2前后两端外壁上；具体作用，可根据所需盖膜宽度，对前车架1左右两端相连的装配侧架2进行滑动调节，并通过紧固螺栓7对的前车架1左右两端调节完毕后的装配侧架2进行固定，缩短前车架1左右两侧圆盘犁3间隔宽度，更好的满足于不同宽度盖膜使用所需。

其中，压土管10周长为六十厘米，且压土管10管壁上开设有一处排土管口1001，压土管10左右两端分别开设有一处进土管口1002，并且压土管10转动连接于后车架8底部所设有的架槽802内；具体作用，当后车架8带动底部压土管10在地膜顶部滚动时，压土管10管壁上排土管口1001连续转动至底部，使压土管10内部所存储的土壤通过排土管口1001倒在地膜顶部，从而实现薄膜顶部压土作业，使压土管10内部所排出的土堆间距保持为六十厘米，保持薄膜顶部压土的均匀性。

其中，铲土斗9底部呈倾斜状结构，铲土斗9内侧开设有一处送土口901，且压土管10左右两端进土管口1002分别转动连接于两处铲土斗9内侧送土口901内，并且压土管10左右两端进土管口1002内分别安装有一处螺旋输送轴11，螺旋输送轴11外端转动连接于铲土斗9内部；具体作用，当后车架8带动铲土斗9前进时，铲土斗9底部将土壤铲起输送至铲土斗9内侧送土口901部位处，压土管10带动左右两端螺旋输送轴11转动，通过转动状态的螺旋输送轴11将左右两处铲土斗9内部土壤输送至压土管10内，保障压土管10内部土壤补充输送效果。

其中，压土管10共有两处，且两处压土管10均转动连接于后车架8底部架槽802内，并且两处压土管10底部间隔距离为三十厘米，当前端压土管10所开设的进土管口1002朝向顶部时，位于后端压土管10所开设的进土管口1002同样朝向顶部；具体作用，当后车架8带动底部两处压土管10转动时，两处压土管10呈交错状将土壤倾倒在薄膜顶部，从而缩短薄膜顶部土堆间距，使薄膜顶部土堆间距保持在三十厘米，提升薄膜顶部压土效果。

其中，压土管10左右两端外壁上分别呈环绕状设有一处同步轮1003，且同步带12前后两端分别连接于两处同步轮1003外侧，并且压土管10左右两端同步轮1003通过同步带12与另一处压土管10左右两端同步轮1003传动连接；具体作用，当后车架8带动前端压土管10在地膜顶部滚动时，前端压土管10通过同步带12带动后端压土管10同步滚动，保障两处压土管10滚动的同步性，从而保障薄膜顶部土堆间距的精准性。

其中，铲土斗9共有四处，分为前后两组，且四处铲土斗9呈对称状分别安装在后车架8左右两端，并且前端铲土斗9底部与后端铲土斗9底部高度落差为四厘米；具体作用，当后车架8带动前后两组铲土斗9前进时，位于前端的铲土斗9将表层土壤铲起收集，位于后端的铲土斗9将底层土壤铲起收集，保证前后两组铲土斗9内部土壤收集效果，进而保障前后两处压土管10内部土壤输送的充足性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员根据所需盖膜宽度对前车架1左右两端相连的装配侧架2进行滑动调节，并通过紧固螺栓7对的前车架1左右两端调节完毕后的装配侧架2进行固定，使前车架1左右两侧圆盘犁3间隔宽度符合盖膜所需；接下来牵引车带动盖膜装置在种植农田内行进，位于前端的圆盘犁3在行进过程中开设出两条土槽，压膜辊4将地膜辊6所缠绕的地膜压合在地面上，使地膜左右两端位于两条土槽内，位于后端的圆盘犁3在行进过程中将地膜左右两端埋入两条土槽内，实现盖膜作业；在前车架1行进的同时，后车架8带动铲土斗9前进，铲土斗9底部将土壤铲起输送至铲土斗9内侧送土口901部位处；后车架8底部压土管10受后车架8牵引的影响在地膜顶部滚动行进，压土管10左右两端螺旋输送轴11同步转动，通过转动状态的螺旋输送轴11将左右两处铲土斗9内部土壤输送至压土管10内；当后车架8带动底部两处压土管10转动时，压土管10外侧所开设的排土管口1001转动至底部，将两处压土管10内部土壤呈交错状至倒在薄膜顶部，使薄膜顶部土堆间距保持在三十厘米，保障薄膜顶部压土的均匀性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。