防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法与流程

本发明防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，涉及建材技术领域。

背景技术：

目前，对于制作床板、柜体的柜板、桌椅的面板、门窗的板面等各种板类建材来说，大都均以木材为原料，所以，对于木材的需求量与日俱增、缺口巨大；同时，以木材制作的多层夹板或实木板条等产品，不仅成本过高，而且材质不均、强度不高、韧性不好、易变性强，同时还容易发霉变色、分层开裂、变形软化。而竹子是森林资源的重要组成部分，竹材具有产量大、成熟周期短、种植覆盖面广的突出特点。如果利用竹材代替木材，可以缓解木材供不应求的矛盾、还可有效的获得保护环境的有益效果。但是，竹子分为竹青、竹肉、竹黄，三层结构不同差异很大，如果加工不当，竹子也存在着材质不均、容易干裂、韧性不够、利用率低、生产效率低、成本过高、在实际使用中有极强局限性的诸多不足、缺陷与弊端，以竹子制作的产品，容易受潮、发霉、生虫、分层、变形、变色，同时，以竹子为原料制作产品时的利用率很低、浪费过大。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求，特采取“防潮防霉防虫处理”关键技术，研制成功了“防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法”，有效的解决了已有公知技术与现状存在的诸多不足、缺陷与弊端，有效的提高了本行业的技术水平。

技术实现要素：

本发明采取“防潮防霉防虫处理”关键技术、提供了“防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法”，本发明其新毛竹经断料、开片、初刨后的毛竹片入炭化炉以0.12mpa压力110分钟处理获初步炭化处理的竹片，对竹片烘制获初烘竹片，对初烘竹片养生2-3天后入炭化炉以0.07mpa60分钟处理获回炭状态的毛竹骨条，对毛竹骨条二次烘干、精刨后上漆获竹制排列骨条半成品；漆为100重量份油漆与1重量份防潮防霉防虫剂混合；防潮防霉防虫剂由浓度1.5%碳酸氢钠100升、浓度1.0%碱性硅溶胶100升、浓度2.5%碳氟树脂100升、浓度1.5%苯甲酸100升混合；两块及两块以上竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。

通过本发明达到的目的是：①、采取“防潮防霉防虫处理”关键技术、提供了“防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法”新方法。②、本发明设置有两次炭化炉的处理，从而获得了初步炭化及回炭状态的有益效果。③、本发明设置有两次烘干，从而获得了保证合适水分的有益效果。④、本发明设置有由浓度1.5%的碳酸氢钠100升、浓度1.0%的碱性硅溶胶100升、浓度2.5%的碳氟树脂100升、浓度1.5%的苯甲酸100升混合液，从而获得了防潮防霉防虫剂的有益效果。⑤、本发明对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套，从而获得了制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品的有益效果。⑥、由于本发明的以上所述，从而获得了利用竹材代替木材、缓解木材供不应求矛盾的有益效果。同时还获得了竹制排列骨条成品防潮防霉防虫且韧性极强、不会干裂、不易受潮、不易发霉、不易生虫、不易分层、不易变形、不易变色、原料利用率高、不会产生浪费、生产效率高、制作成本低等诸多有益效果。⑦、本发明的方法科学合理、使用简单方便、产品新颖优质、效果稳定可靠，有利于广泛推广应用。⑧、本发明的研制成功，有效的提高了本行业的技术水平。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，选新鲜毛竹经断料、开片、初步刨光后的毛竹片放入炭化炉中以0.12mpa的压力110分钟进行处理获得初步炭化处理的竹片，对初步炭化处理的竹片进行烘制获得初烘竹片，对初烘竹片放置养生2-3天后放入炭化炉中以0.07mpa60分钟进行处理获得回炭状态的毛竹骨条，对毛竹骨条进行二次烘干，对二次烘干后的毛竹骨条进行精细刨光后上漆获得竹制排列骨条半成品；所述漆为100重量份的油漆与1重量份的防潮防霉防虫剂混合物；所述防潮防霉防虫剂由浓度1.5%的碳酸氢钠100升、浓度1.0%的碱性硅溶胶100升、浓度2.5%的碳氟树脂100升、浓度1.5%的苯甲酸100升混合而成；对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述初步炭化处理为对所述毛竹片由所述炭化炉以0.12mpa的压力110分钟蒸煮实施的去除糖份及淀粉且经软化后获得的初步炭化状态。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述对竹片进行烘制后获得的初烘竹片的含水量为16%以下。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述回炭状态的毛竹骨条，为由已经放置养生了2-3天以后仍有一定弯曲弧度的初烘竹片，经过在炭化炉中以0.07mpa60分钟进行处理后，实现了由有一定弯曲弧度的初烘竹片改变为平直板条形状的回炭状态的毛竹骨条。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述对毛竹骨条进行二次烘干后的含水量为13%以下。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述竹制排列骨条半成品在使用前进行包装存放，在使用时再拆除包装，根据需要再对对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述竹制排列骨条半成品的两端套装塑胶套的所述竹制排列骨条半成品最少为两块。

本发明的工作原理及工作过程是：本发明采取“防潮防霉防虫处理”关键技术，提供了“防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法”。本发明如说明书附图1所示，本发明其新毛竹经断料、开片、初刨后的毛竹片入炭化炉以0.12mpa压力110分钟处理获初步炭化处理的竹片，对竹片烘制获初烘竹片，对初烘竹片养生2-3天后入炭化炉以0.07mpa60分钟处理获回炭状态的毛竹骨条，对毛竹骨条二次烘干、精刨后上漆获竹制排列骨条半成品；漆为100重量份油漆与1重量份防潮防霉防虫剂混合；防潮防霉防虫剂由浓度1.5%碳酸氢钠100升、浓度1.0%碱性硅溶胶100升、浓度2.5%碳氟树脂100升、浓度1.5%苯甲酸100升混合；两块及两块以上竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。----总之，本发明具有方法科学合理、操作简便易行、产品优质耐用、效果稳定可靠、制作成本低、利于推广应用等有益效果。

由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取“防潮防霉防虫处理”关键技术；由于本发明的工作原理及工作过程所述；由于本发明其新毛竹经断料、开片、初刨后的毛竹片入炭化炉以0.12mpa压力110分钟处理获初步炭化处理的竹片，对竹片烘制获初烘竹片，对初烘竹片养生2-3天后入炭化炉以0.07mpa60分钟处理获回炭状态的毛竹骨条，对毛竹骨条二次烘干、精刨后上漆获竹制排列骨条半成品；漆为100重量份油漆与1重量份防潮防霉防虫剂混合；防潮防霉防虫剂由浓度1.5%碳酸氢钠100升、浓度1.0%碱性硅溶胶100升、浓度2.5%碳氟树脂100升、浓度1.5%苯甲酸100升混合；两块及两块以上竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。使得本发明与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是：

1、本发明采取了“防潮防霉防虫处理”关键技术，提供了“防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法”新方法。

2、本发明设置有两次炭化炉的处理，从而获得了初步炭化及回炭状态的有益效果。

3、本发明设置有两次烘干，从而获得了保证合适水分的有益效果。

4、本发明设置有由浓度1.5%的碳酸氢钠100升、浓度1.0%的碱性硅溶胶100升、浓度2.5%的碳氟树脂100升、浓度1.5%的苯甲酸100升混合液，从而获得了防潮防霉防虫剂的有益效果。

5、本发明对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套，从而获得了制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品的有益效果。

6、由于本发明的以上所述，从而获得了利用竹材代替木材、缓解木材供不应求矛盾的有益效果。

7、由于本发明的以上所述，同时还获得了竹制排列骨条成品防潮防霉防虫且韧性极强、不会干裂、不易受潮、不易发霉、不易生虫、不易分层、不易变形、不易变色、原料利用率高、不会产生浪费、生产效率高、制作成本低等诸多有益效果。

8、由于本发明的以上所述，从而获得了为社会提供了可作为各类板材使用的“防潮防霉防虫竹制排列骨条”系列新产品的有益效果。

9、由于本发明的以上所述，从而获得了可利用本发明生产的“防潮防霉防虫竹制排列骨条”产品，以板类建材的形态，根据需要而制作床板、柜体的柜板、桌椅的面板、门窗的面板、沙发的坐板或靠板、各种隔板、各种架板等等各种各样板类制品的有益效果。

10、由于本发明的以上所述，从而获得了为竹子寻找到了崭新的应用新途径的有益效果。

11、由于本发明的以上所述，从而获得了有效保护环境、有利于可持续发展的有益效果。

12、由于本发明的以上所述，从而获得了有效解决了已有公知技术与现状存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。

13、本发明的方法科学合理、使用简单方便、产品新颖优质、效果稳定可靠，有利于广泛推广应用。

14、本发明的研制成功，有效的提高了本行业的技术水平。

附图说明

图1为本发明具体实施方式工艺流程的窗框示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图1所示：

一种防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，选新鲜毛竹经断料、开片、初步刨光后的毛竹片放入炭化炉中以0.12mpa的压力110分钟进行处理获得初步炭化处理的竹片，对初步炭化处理的竹片进行烘制获得初烘竹片，对初烘竹片放置养生2-3天后放入炭化炉中以0.07mpa60分钟进行处理获得回炭状态的毛竹骨条，对毛竹骨条进行二次烘干，对二次烘干后的毛竹骨条进行精细刨光后上漆获得竹制排列骨条半成品；所述漆为100重量份的油漆与1重量份的防潮防霉防虫剂混合物；所述防潮防霉防虫剂由浓度1.5%的碳酸氢钠100升、浓度1.0%的碱性硅溶胶100升、浓度2.5%的碳氟树脂100升、浓度1.5%的苯甲酸100升混合而成；对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述初步炭化处理为对所述毛竹片由所述炭化炉以0.12mpa的压力110分钟蒸煮实施的去除糖份及淀粉且经软化后获得的初步炭化状态。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述对竹片进行烘制后获得的初烘竹片的含水量为16%以下。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述回炭状态的毛竹骨条，为由已经放置养生了2-3天以后仍有一定弯曲弧度的初烘竹片，经过在炭化炉中以0.07mpa60分钟进行处理后，实现了由有一定弯曲弧度的初烘竹片改变为平直板条形状的回炭状态的毛竹骨条。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述对毛竹骨条进行二次烘干后的含水量为13%以下。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述竹制排列骨条半成品在使用前进行包装存放，在使用时再拆除包装，根据需要再对对两块及两块以上的竹制排列骨条半成品两端套装塑胶套制成防潮防霉防虫竹制排列骨条成品。

所述的防潮防霉防虫竹制排列骨条制作方法，所述竹制排列骨条半成品的两端套装塑胶套的所述竹制排列骨条半成品最少为两块。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本发明技术方案作出修饰与演变的等同变化，均为本发明的技术方案。