一种充分混肥的文丘里射流器的制作方法

本发明涉及水肥一体化技术领域，尤其涉及一种充分混肥的文丘里射流器。

背景技术：

目前我国化肥的年消费总量和单位面积施肥量均居世界前列，但化肥的平均利用率只有30％左右，与发达国家相比低约20个百分点，故节水灌溉精确施肥成为经济社会可持续发展的一项重大战略任务，水肥一体化技术的大力推广，为农业产量稳定提高起到了关键的作用。

但是在水肥一体化领域中使用的混肥装置存在混肥不均匀，导致作业时局部施肥不足或过多，施肥不足会造成农作物无法健康成长，施肥过多造成化肥污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充分混肥的文丘里射流器，旨在解决混肥装置存在混肥不均匀，导致作业时局部施肥不足或过多，施肥不足会造成农作物无法健康成长，施肥过多造成化肥污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种充分混肥的文丘里射流器，包括进水管、收缩管、喷射嘴、混肥腔体、进肥管、喉道管、扩散管、出水管和搅拌组件，所述收缩管与所述进水管连通，并位于所述进水管的一侧，所述收缩管的横截面积为梯形，具有第一上底边和第一下底边，所述第一下底边位于朝向所述进水管的一侧，且所述第一上底边的长度小于所述第一下底边的长度，所述喷射嘴与所述收缩管连通，并位于靠近所述第一上底边的一侧，所述混肥腔体、所述进肥管和所述喉道管均与所述收缩管连通，并位于远离所述第一下底边的一侧，所述喷射嘴与所述喉道管位于同一直线上，所述扩散管与所述喉道管连通，所述扩散管的横截面积为梯形，具有第二上底边和第二下底边，所述第二上底边位于朝向所述喉道管的一侧，且所述第二上底边的长度小于第二下底边的长度，所述出水管与所述扩散管连通，并位于远离所述喉道管的一侧，所述搅拌组件包括主动轴、斜向轴、第一叶片和第一齿轮，所述主动轴与所述混肥腔体转动连接，并位于所述混肥腔体内，所述斜向轴和所述第一叶片的数量均至少为三个，至少三个所述斜向轴与所述主动轴固定连接，并均匀分布于所述主动轴的圆周方向上，所述第一叶片与所述主动轴固定连接，并均匀分布于所述主动轴的圆周方向上，且位于远离所述斜向轴的一侧，所述第一齿轮与所述主动轴固定连接，并位于朝向所述进肥管的一侧。

其中，所述斜向轴具有凸起，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起均匀分布于所述斜向轴的圆周方向上。

其中，所述充分混肥的文丘里射流器还包括分散组件，所述分散组件包括转动轴、第二齿轮和第二叶片，所述转动轴与所述进肥管转动连接，所述第二齿轮与所述转动轴固定连接，且与所述第一齿轮啮合，所述第二叶片的数量至少为三个，至少三个所述第二叶片与所述转动轴固定连接，并均匀分布于所述转动轴的圆周方向上。

其中，所述充分混肥的文丘里射流器还包括清理组件，所述清理组件的数量为多个，多个所述清理组件均匀分布于所述扩散管内壁，所述清理组件包括支撑轴和清理刷，所述支撑轴与所述扩散管转动连接，所述清理刷的数量至少为三个，三个所述清理刷与所述支撑轴固定连接，并均匀分布于所述支撑轴的圆周方向上，且与所述扩散管的内壁接触。

其中，所述喷射嘴具有至少四个第一喷射口，至少四个第一喷射口均匀分布于所述喷射嘴上。

其中，所述进肥管具有隔离板，所述隔离板与所述进肥管滑动连接，所述隔离板具有至少三个第二喷射口，至少三个所述第二喷射口均匀分布于所述隔离板上。

其中，所述进水管、所述出水管和所述进肥管均具有外螺纹。

本发明的一种充分混肥的文丘里射流器，通过依次连通的所述进水管、所述收缩管、所述喷射嘴、所述进肥管、所述混肥腔体、所述喉道管、所述扩散管、所述出水管，所述搅拌组件位于所述混肥腔体内，所述收缩管和所述扩散管的横截面积均为梯形，所述搅拌组件包括主动轴、斜向轴、第一叶片和第一齿轮，所述主动轴与所述混肥腔体转动连接，至少三个所述斜向轴和至少三个所述第一叶片均匀分布于所述主动轴的圆周方向上，所述第一齿轮与所述主动轴固定连接；所述收缩管面积由大到小，均匀形成低压高速流体进入所述混肥腔体内经过所述斜向轴和所述第一叶片搅拌均匀，然后经过所述喉道管形成层流进入所述扩散管，所述扩散管面积由小到大，回复高压水流喷出水肥均匀的混合液施肥，施肥均匀保证农作物健康成长，避免化肥污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明进水管、收缩管、混肥腔体、进肥管、喉道管、扩散管和出水管的内部连接结构示意图；

图2是图1的局部剖视图a-a；

图3是本发明进肥管、搅拌组件和分散组件的结构示意图；

图4是本发明搅拌组件和分散组件的结构示意图；

图5是本发明喉道管和推动组件的结构示意图；

图6是本发明推动组件的结构示意图；

图7是图6的局部放大图b；

图8是本发明清理组件的结构示意图；

图中：1-进水管、2-收缩管、3-喷射嘴、4-混肥腔体、5-进肥管、6-搅拌组件、7-分散组件、8-清理组件、9-推动组件、10-喉道管、11-扩散管、12-出水管、15-外螺纹、21-第一上底边、22-第一下底边、31-第一喷射口、51-隔离板、61-主动轴、62-斜向轴、63-第一叶片、64-第一齿轮、71-转动轴、72-第二齿轮、73-第二叶片、81-支撑轴、82-清理刷、91-滑轨、92-移动环、93-抵持块、94-驱动件、101-第二凹槽、111-第二上底边、112-第二下底边、511-第二喷射口、621-凸起、921-第一凹槽、941-电机、942-螺杆、943-滑块、944-连接柱、945-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图8，本发明提供一种充分混肥的文丘里射流器，包括进水管1、收缩管2、喷射嘴3、混肥腔体4、进肥管5、喉道管10、扩散管11、出水管12和搅拌组件6，所述收缩管2与所述进水管1连通，并位于所述进水管1的一侧，所述收缩管2的横截面积为梯形，具有第一上底边21和第一下底边22，所述第一下底边22位于朝向所述进水管1的一侧，且所述第一上底边21的长度小于所述第一下底边22的长度，所述喷射嘴3与所述收缩管2连通，并位于靠近所述第一上底边21的一侧，所述混肥腔体4、所述进肥管5和所述喉道管10均与所述收缩管2连通，并位于远离所述第一下底边22的一侧，所述喷射嘴3与所述喉道管10位于同一直线上，所述扩散管11与所述喉道管10连通，所述扩散管11的横截面积为梯形，具有第二上底边111和第二下底边112，所述第二上底边111位于朝向所述喉道管10的一侧，且所述第二上底边111的长度小于第二下底边112的长度，所述出水管12与所述扩散管11连通，并位于远离所述喉道管10的一侧，所述搅拌组件6包括主动轴61、斜向轴62、第一叶片63和第一齿轮64，所述主动轴61与所述混肥腔体4转动连接，并位于所述混肥腔体4内，所述斜向轴62和所述第一叶片63的数量均至少为三个，至少三个所述斜向轴62与所述主动轴61固定连接，并均匀分布于所述主动轴61的圆周方向上，所述第一叶片63与所述主动轴61固定连接，并均匀分布于所述主动轴61的圆周方向上，且位于远离所述斜向轴62的一侧，所述第一齿轮64与所述主动轴61固定连接，并位于朝向所述进肥管5的一侧。

在本实施方式中，所述进水管1连接外接高压水源口进水，所述收缩管2与所述进水管1连通，且横截面积为梯形，具有第一上底边21和第一下底边22，所述第一下底边22位于朝向所述进水管1的一侧，且所述第一上底边21的长度小于所述第一下底边22的长度，即水流进入后面积逐渐缩小，均匀形成低压高速流体，所述喷射嘴3与所述收缩管2连通，水到达所述喷射嘴3，形成高速射流水柱。所述混肥腔体4与所述收缩管2通过所述喷射嘴3连通，所述进肥管5与所述混肥腔体4连通，所述进肥管5与外接肥液件连接，所述混肥腔体4通过负压泵形成真空，吸入所述进肥管5处的肥料，水流和肥料在所述混肥腔体4里混合，所述喉道管10与所述混肥腔体4连通，且与所述喷射嘴3为与同一直线上，便于吸附肥料和水混合后直接进入所述喉道管10形成层流。所述混肥腔体4和所述喉道管10之间设置有电磁阀，用于开闭将混合均匀的水肥液喷出。所述扩散管11与所述喉道管10连通，且横截面积为梯形，具有第二上底边111和第二下底边112，所述第二上底边111的长度小于第二下底边112的长度，即水肥混合液进入后面积逐渐增大，回复高压水流，所述出水管12与所述扩散管11连通，所述出水管12外接进水连接件将混合均匀的水肥混合液喷出，实现均匀施肥。所述搅拌组件6位于所述混肥腔体4内，用于搅拌混合水和肥料使水肥均匀。所述包括主动轴61、斜向轴62、第一叶片63和第一齿轮64，所述混肥腔体4内壁内设置有驱动件94，如马达，马达的输出端与所述主动轴61固定连接，带动所述主动轴61转动，至少三个所述斜向轴62与所述主动轴61具有夹角，夹角为15°～30°，使所述斜向轴62随所述主动轴61转动时增加搅拌面积，加快混合速度，使水肥混合更加均匀。所述斜向轴62位于远离所述进肥管5的一侧，至少三个所述第一叶片63位于所述斜向轴62远离马达的一侧，所述第一叶片63可以是长条状、弯钩状、柱状，也可以与所述斜向轴62具有不同的角度，增加搅动角度，同时所述第一齿轮64位于朝向所述进肥管5的一侧，所述第一齿轮64具有外齿和齿槽，随所述主动轴61的转动而转动时，也可搅拌水和肥料，使水肥混合均匀，从而避免喷出的水肥肥料过多造成化肥污染，肥料过少农作物无法健康成长。

本发明的一种充分混肥的文丘里射流器，通过依次连通的所述进水管1、所述收缩管2、所述喷射嘴3、所述进肥管5、所述混肥腔体4、所述喉道管10、所述扩散管11、所述出水管12，所述搅拌组件6位于所述混肥腔体4内，所述收缩管2和所述扩散管11的横截面积均为梯形，所述搅拌组件6包括主动轴61、斜向轴62、第一叶片63和第一齿轮64，所述主动轴61与所述混肥腔体4转动连接，至少三个所述斜向轴62和至少三个所述第一叶片63均匀分布于所述主动轴61的圆周方向上，所述第一齿轮64与所述主动轴61固定连接；所述收缩管2面积由大到小，均匀形成低压高速流体进入所述混肥腔体4内经过所述斜向轴62和所述第一叶片63搅拌均匀，然后经过所述喉道管10形成层流进入所述扩散管11，所述扩散管11面积由小到大，回复高压水流喷出水肥均匀的混合液施肥，施肥均匀保证农作物健康成长，避免化肥污染环境。

进一步的，所述斜向轴62具有凸起621，所述凸起621的数量为多个，多个所述凸起621均匀分布于所述斜向轴62的圆周方向上。

在本实施方式中，所述凸起621可以是球状、长条状、弯钩状、柱状，可增大所述斜向轴62随所述主动轴61转动时的搅拌面积的搅拌速度，使水肥混合均匀。

进一步的，所述充分混肥的文丘里射流器还包括分散组件7，所述分散组件7包括转动轴71、第二齿轮72和第二叶片73，所述转动轴71与所述进肥管5转动连接，所述第二齿轮72与所述转动轴71固定连接，且与所述第一齿轮64啮合，所述第二叶片73的数量至少为三个，至少三个所述第二叶片73与所述转动轴71固定连接，并均匀分布于所述转动轴71的圆周方向上。

在本实施方式中，所述分散组件7位于所述进肥管5内，用于分散肥料，具体的，所述转动轴71横向设置于所述进肥管5内，所述第一齿轮64随所述主动轴61转动，所述第二齿轮72与所述第一齿轮64啮合，进而带动所述第二齿轮72转动，至少三个所述第二叶片73分布于化肥的进口，可对化肥进行粉碎，避免化肥凝结成坨与水混合不均直接排出，同时所述第一齿轮64带动所述第二齿轮72转动，减少增设驱动装置驱动所述转动轴71转动，减少成本。

进一步的，所述充分混肥的文丘里射流器还包括清理组件8，所述清理组件8的数量为多个，多个所述清理组件8均匀分布于所述扩散管11内壁，所述清理组件8包括支撑轴81和清理刷82，所述支撑轴81与所述扩散管11转动连接，所述清理刷82的数量至少为三个，三个所述清理刷82与所述支撑轴81固定连接，并均匀分布于所述支撑轴81的圆周方向上，且与所述扩散管11的内壁接触。

在本实施方式中，所述清理组件8用于刮蹭附着于所述扩散管11内壁的肥料颗粒，具体的，所述支撑轴81与所述扩散管11管壁内的马达的输出端连接，进而使所述支撑轴81转动，所述清理刷82接触所述扩散管11内壁，且随所述支撑轴81的转动而转动，进而刮取所述扩散管11内壁残留的化肥与水混合，同时避免长期不清理，化肥积多，导致水和化肥的含量差异过大，进而导致水肥不均而因此农作物的生长，同时无需人工清洗，方便快捷。

进一步的，所述喷射嘴3具有至少四个第一喷射口31，至少四个第一喷射口31均匀分布于所述喷射嘴3上。

在本实施方式中，所述收缩管2和所述喷射嘴3的设计利用文丘里原理，在所述喷射嘴3处开设至少四个所述第一喷射口31，可形成至少四个高速水柱，可形成更大真空度和水肥接触面积你，增加吸肥量的同时可使水肥在所述混肥腔体4均匀混合，形成更加均匀的水肥混合液。

进一步的，所述进肥管5具有隔离板51，所述隔离板51与所述进肥管5滑动连接，所述隔离板51具有至少三个第二喷射口511，至少三个所述第二喷射口511均匀分布于所述隔离板51上。

在本实施方式中，所述隔离板51将外部肥料与所述进肥管5进行一个隔离，避免大量的肥料直接进入，水肥浓度比例不均，具体所述进肥管5内部具有环形滑槽，所述隔离板51位于所述环形滑槽内，所述隔离板51具有至少三个第二喷射口511，肥料通过所述第二喷射口511进而所述混肥腔体4，可将肥料分散至不同的区域，实现水肥的快速混合，同时在吸附肥料的同时，所述隔离板51可在所述环形滑槽内移动一定距离抖动，进而可疏通所述第二喷射口511，避免堵塞。

进一步的，所述进水管1、所述出水管12和所述进肥管5均具有外螺纹15。

在本实施方式中，外螺纹15方便与外界设备连接，同时避免渗漏。

进一步的，所述充分混肥的文丘里射流器还包括推动组件9，所述推动组件9包括滑轨91、移动环92、抵持块93和驱动件94，所述滑轨91与所述喉道管10固定连接，并沿所述混肥腔体4和所述扩散管11方向延伸设置，所述移动环92与所述滑轨91滑动连接，且与所述喉道管10内壁接触，所述移动环92具有第一凹槽921，所述第一凹槽921朝向所述喉道管10内壁的一侧，所述喉道管10具有第二凹槽101，所述第二凹槽101与所述第一凹槽921相对设置，所述抵持块93位于所述第一凹槽921和所述第二凹槽101内，所述驱动件94与所述抵持块93固定连接，并位于所述喉道管10管壁内，驱动所述抵持块93在所述第一凹槽921和所述第二凹槽101内滑移。

在本实施方式中，所述推动组件9用于对所述喉道管10进行清理。在长期进行水肥混合液输送时，所述喉道管10内壁会残留肥料，在后续水肥混合时，容易导致水肥混合比例不均，进而影响农作物生长。所述滑轨91用于导向，便于所述移动环92移动，所述移动环92与所述喉道管10内壁接触，用于清理内壁，所述抵持块93用于对所述移动块限位，所述驱动件94用于驱动所述抵持块93移动实现对移动块的限位和解除限位。具体的，在进行正常的水肥混合液输送时，所述驱动件94带动所述抵持块93均位于所述第一凹槽921和所述第二凹槽101内，即抵持所述移动环92处于静止状态；当需要对所述喉道管10内壁进行清理时，所述驱动件94带动所述抵持块93移出所述第一凹槽921，向所述第二凹槽101移动，直至所述抵持块93与所述喉道管10内壁在同一平面上，此时关闭所述进肥管5，打开所述进水管1，水流经过所述收缩管2进入所述混肥腔体4后冲洗所述喉道管10，由于所述移动环92解除了限位限制，在水流的冲刷下可向所述扩散管11一侧滑移，即刮蹭所述喉道管10内壁的化肥沉淀进行清洗，在清洗完成之后，可方向从所述出水口进水冲洗将所述移动环92冲到原位，此时所述驱动件94带动所述抵持块93移动至所述第一凹槽921对所述移动环92限位，方便快捷，其中所述驱动件94可以是气缸、液缸等推动件，其中，所述喉道管10两侧设置有凸块，限制所述移动环92滑出所述喉道管10。

进一步的，所述驱动件94包括电机941、螺杆942、滑块943和连接柱944，所述螺杆942与所述电机941的输出端固定连接，且贯穿所述滑块943，与所述滑块943滑动连接，所述连接柱944与所述抵持块93和所述滑块943固定连接，并位于所述抵持块93和所述滑块943之间。

在本实施方式中，所述滑块943具有贯穿孔和内螺纹，所述电机941、所述螺杆942和所述滑块943组成丝杠机构，所述电机941带动所述螺杆942转动，进而带动所述滑块943在所述螺杆942延伸方向滑移，所述连接柱944用于连接所述滑块943和所述抵持块93。具体的，当需要对所述移动环92限位时，所述电机941正向转动，带动所述滑块943向所述第一凹槽921方向滑移，进而带动所述抵持块93移动至所述第一凹槽921内对所述移动环92进行限位；当需要对所述移动环92解除限位时，所述电机941方向转动，带动所述滑块943向所述电机941的方向滑移，进而带动所述抵持块93从所述第一凹槽921内滑出直至所述抵持块93与所述喉道管10内壁位于同一平面上，从而解除限位，方便快捷，自动化程度高。

进一步的，所述驱动件94还包括弹簧945，所述弹簧945的一端与所述抵持块93固定连接，所述弹簧945的另一端与所述滑块943固定连接，并套设于所述螺杆942上，且位于所述抵持块93和所述滑块943之间。

在本实施方式中，所述弹簧945在随所述滑块943移动时可伸展和压缩，具有减震的作用，降低噪声，避免声音污染。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。