本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种日光温室墙板及其应用。
背景技术：
磷石膏是磷化工湿法生产磷酸时，用磷矿石和硫酸反应制得磷酸后产生的固体废弃物。随着世界高浓度磷肥的发展，磷石膏的排放量也会逐日增加，磷石膏的堆放占用了大量土地，对环境造成很大的破坏，每年企业要花费大量资金对磷石膏处理，对磷化工企业的发展造成很大的压力，所以对磷石膏的处理已经刻不容缓。因此，磷石膏的治理和利用问题已成为一个世界性的难题，有效利用磷石膏这一固体废弃物，对我国憐化工、建材行业的发展和治理环境污染有着深远而重大的意义。利用磷石膏中丰富的二水硫酸钙资源制造新型的墙体材料，不仅能够很好地解决天然石膏资源消耗，降低墙体材料的生产成本，减少高耗能的粘土砖的使用，又能够较好解决磷石膏的大量堆积严重污染环境等问题，还能有效节约资源降低成本，减少碳排放。
日光温室是我国北方重要的基础农业生产设施,在现代农业发展过程中的作用举足轻重,不仅有效保障了寒冷地区蔬菜的淡季供应,还极大地改善了农民的增收状况。目前日光室墙体基本有两类：一是两面墙砖，中间加保温材料或土壤；二是土墙。砖墙的建造费工费时，墙体造价高。土墙的厚度一般在1-1.5m，墙高2m左右，占地多。浪费很多表涂土费工费时且容易倒塌。目前，磷石膏用于日光温室墙体材料原料时，是将磷石膏与其他原料制成砂浆后浇筑使用，仍然存在废工费时的缺陷。
如公开号为cn108298935a的专利公开了一种节能型日光温室墙体复合相变储能内保温砂浆及其制备方法，该保温砂浆是由原料干粉和占原料干粉总重量70％～110％的水混合而成的，所述原料干粉是以建筑脱硫石膏作为胶凝材料，由轻质复合定形相变颗粒、可再分散乳胶粉、柠檬酸、羟丙基甲基纤维素醚、聚丙烯纤维等制备得到的。本发明将复合相变储能保温砂浆用于日光温室墙体内保温，从而达到较好的保温、蓄放热效果，改善日光温室内的热环境，提高温室内作物的生长效率，从而提高温室的生产效益。该专利是将建筑石膏制成保温砂浆用于日光温室墙体内保温使用。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种日光温室墙板及其应用，具体是通过以下技术方案实现的：
一种日光温室墙板，由内层、夹心层、外层组成，夹心层的厚度为3-4cm，内层、外层的厚度为2-3cm。
优选地，所述夹心层由以下重量份的原料制成：3-4份2，2甲基-1，3-丙二醇、6-8份聚乙二醇、0.1-0.15份纳米纤维、3-4份硬脂酸丁脂、0.5-1份可再分散乳胶粉、8-10份浮石颗粒。
优选地，所述浮石颗粒的粒径为3-6mm。
优选地，所述内层、外层由以下重量份的原料制成：40-50份建筑石膏、10-15份机制砂、1-3份硅酸盐水泥、3-5份聚苯颗粒、0.5-1份陶瓷纤维、3-5份聚丙烯纤维、0.2-0.4份防水剂、0.1-0.2份增强剂。
优选地，所述防水剂由环氧树脂与丙烯酸按1：1的质量比组成。
优选地，所述增强剂由十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素按1：2-3的质量比组成。
优选地，所述日光温室墙板的制作方法，包括以下步骤：
(1)将浮石颗粒经改性处理后制成改性浮石颗粒；将聚乙二醇、纳米纤维，加入其质量1倍的水，在60-70℃下搅拌处理30min，再加入再分散乳胶粉混合搅拌均匀，制得共混物；
(2)将2，2甲基-1，3-丙二醇、硬脂酸丁脂、改性浮石颗粒、共混物搅拌均匀，制得夹心层浇注料；
(3)将建筑石膏、机制砂、硅酸盐水泥、灰钙粉、陶瓷纤维、聚丙烯纤维、增强剂混合，加入其质量110％的水搅拌制成砂浆；然后加入防水剂、聚苯颗粒，真空搅拌处理，制得内外层浇注筑料；
(4)取墙板模具，先向墙板模具中浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；然后放置一层玻璃纤维网格布，浇注夹心层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为3-4cm，表面再覆盖一层玻璃纤维网格布；再向夹心层表面浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；
(5)将浇注后的墙板模具先在35-40℃下养护4-5h，然后在自然环境下养护即可。
优选地，所述浮石颗粒的改性处理为：将浮石颗粒加入其质量15倍的20mmol/l的苯扎溴铵溶液，50℃水浴处理6h，洗涤，干燥，即得改性浮石颗粒。
本发明还提供了一种上述日光温室墙板的应用，温室的屋面采用钢骨架作为支撑结构，安装墙板时，先固定钢骨架，再在内侧、外侧采用自攻钉将相变蓄热墙板固定在钢骨架并用泡沫密封胶做密封处理。
本发明的有益效果在于：
本发明采用2，2甲基-1，3-丙二醇、聚乙二醇、硬脂酸丁脂等有机储热材料与改性浮石颗粒作为夹心层，改性后的浮石颗粒具有多孔结构，并对有机储热材料有良好的润湿性、吸附性，能将有机储热材料充分吸附在浮石颗粒；能有效增强墙板的储热作用；可再分散乳胶粉增强夹心层与内外层材料的粘结性；纳米纤维、改性浮石颗粒也能使夹心层凝固后能保持良好的强度。采用建筑石膏、机制砂、硅酸盐水泥、聚苯颗粒、灰钙粉、陶瓷纤维、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂作为内外层材料，建筑石膏、聚苯颗粒、陶瓷纤维具有良好的保温作用；陶瓷纤维、聚丙烯纤维能增强内外层的强度；防水剂与建筑石膏、硅酸盐水泥等原料经真空搅拌处理后，能使筑石膏、硅酸盐水泥等原料充分融合，能改善墙板外层的吸湿，使其具有良好的抗湿性能；增强剂能加快融合作用。
本发明提供的日光温室墙板，具有良好的储热、保温、抗渗性能，且安装方便简单，生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种日光温室墙板，由内层、夹心层、外层组成，夹心层的厚度为3-4cm，内层、外层的厚度为2-3cm。
所述夹心层由以下重量份的原料制成：3份2，2甲基-1，3-丙二醇、8份聚乙二醇、0.1份纳米纤维、4份硬脂酸丁脂、0.5份可再分散乳胶粉、10份粒径为3-6mm的浮石颗粒。
所述内层、外层由以下重量份的原料制成：40份建筑石膏、15份机制砂、1份硅酸盐水泥、5份聚苯颗粒、0.5份陶瓷纤维、5份聚丙烯纤维、0.2份防水剂、0.2份增强剂。其中，防水剂由环氧树脂与丙烯酸按1：1的质量比组成；增强剂由十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素按1：3的质量比组成。
所述日光温室墙板的制作方法，包括以下步骤：
(1)将浮石颗粒加入其质量15倍的20mmol/l的苯扎溴铵溶液，50℃水浴处理6h，洗涤，干燥，即得改性浮石颗粒；将聚乙二醇、纳米纤维，加入其质量1倍的水，在60-70℃下搅拌处理30min，再加入再分散乳胶粉混合搅拌均匀，制得共混物；
(2)将2，2甲基-1，3-丙二醇、硬脂酸丁脂、改性浮石颗粒、共混物搅拌均匀，制得夹心层浇注料；
(3)将建筑石膏、机制砂、硅酸盐水泥、灰钙粉、陶瓷纤维、聚丙烯纤维、增强剂混合，加入其质量110％的水搅拌制成砂浆；然后加入防水剂、聚苯颗粒，真空搅拌处理，制得内外层浇注筑料；
(4)取墙板模具，先向墙板模具中浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；然后放置一层玻璃纤维网格布，浇注夹心层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为3-4cm，表面再覆盖一层玻璃纤维网格布；再向夹心层表面浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；
(5)将浇注后的墙板模具先在35-40℃下养护4h，然后在自然环境下养护即可。
实施例2
一种日光温室墙板，由内层、夹心层、外层组成，夹心层的厚度为3-4cm，内层、外层的厚度为2-3cm。
所述夹心层由以下重量份的原料制成：3.2份2，2甲基-1，3-丙二醇、7份聚乙二醇、0.12份纳米纤维、3.5份硬脂酸丁脂、0.6份可再分散乳胶粉、9份粒径为3-6mm的浮石颗粒。
所述内层、外层由以下重量份的原料制成：45份建筑石膏、12份机制砂、2份硅酸盐水泥、4份聚苯颗粒、0.6份陶瓷纤维、4份聚丙烯纤维、0.3份防水剂、0.12份增强剂。其中，防水剂由环氧树脂与丙烯酸按1：1的质量比组成；增强剂由十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素按1：2的质量比组成。
所述日光温室墙板的制作方法，包括以下步骤：
(1)将浮石颗粒加入其质量15倍的20mmol/l的苯扎溴铵溶液，50℃水浴处理6h，洗涤，干燥，即得改性浮石颗粒；将聚乙二醇、纳米纤维，加入其质量1倍的水，在60-70℃下搅拌处理30min，再加入再分散乳胶粉混合搅拌均匀，制得共混物；
(2)将2，2甲基-1，3-丙二醇、硬脂酸丁脂、改性浮石颗粒、共混物搅拌均匀，制得夹心层浇注料；
(3)将建筑石膏、机制砂、硅酸盐水泥、灰钙粉、陶瓷纤维、聚丙烯纤维、增强剂混合，加入其质量110％的水搅拌制成砂浆；然后加入防水剂、聚苯颗粒，真空搅拌处理，制得内外层浇注筑料；
(4)取墙板模具，先向墙板模具中浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；然后放置一层玻璃纤维网格布，浇注夹心层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为3-4cm，表面再覆盖一层玻璃纤维网格布；再向夹心层表面浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；
(5)将浇注后的墙板模具先在35-40℃下养护5h，然后在自然环境下养护即可。
实施例3
一种日光温室墙板，由内层、夹心层、外层组成，夹心层的厚度为3-4cm，内层、外层的厚度为2-3cm。
所述夹心层由以下重量份的原料制成：4份2，2甲基-1，3-丙二醇、6份聚乙二醇、0.15份纳米纤维、3份硬脂酸丁脂、1份可再分散乳胶粉、8份粒径为3-6mm的浮石颗粒。
所述内层、外层由以下重量份的原料制成：50份建筑石膏、10份机制砂、3份硅酸盐水泥、3份聚苯颗粒、1份陶瓷纤维、3份聚丙烯纤维、0.4份防水剂、0.1份增强剂。其中，防水剂由环氧树脂与丙烯酸按1：1的质量比组成；增强剂由十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素按1：3的质量比组成。
所述日光温室墙板的制作方法，包括以下步骤：
(1)将浮石颗粒加入其质量15倍的20mmol/l的苯扎溴铵溶液，50℃水浴处理6h，洗涤，干燥，即得改性浮石颗粒；将聚乙二醇、纳米纤维，加入其质量1倍的水，在60-70℃下搅拌处理30min，再加入再分散乳胶粉混合搅拌均匀，制得共混物；
(2)将2，2甲基-1，3-丙二醇、硬脂酸丁脂、改性浮石颗粒、共混物搅拌均匀，制得夹心层浇注料；
(3)将建筑石膏、机制砂、硅酸盐水泥、灰钙粉、陶瓷纤维、聚丙烯纤维、增强剂混合，加入其质量110％的水搅拌制成砂浆；然后加入防水剂、聚苯颗粒，真空搅拌处理，制得内外层浇注筑料；
(4)取墙板模具，先向墙板模具中浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；然后放置一层玻璃纤维网格布，浇注夹心层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为3-4cm，表面再覆盖一层玻璃纤维网格布；再向夹心层表面浇注内外层浇注料，浇注后压实，浇注厚度为2-3cm；
(5)将浇注后的墙板模具先在35-40℃下养护5h，然后在自然环境下养护即可。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于没有夹心层，直接内外层浇注料制成墙板。
在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造，仍然属于本发明的保护范畴。