一种具有覆土功能的农业杂草旋割机的制作方法

本发明涉农业机械领域，具体涉及一种具有覆土功能的农业杂草旋割机。

背景技术：

目前除草主要有机械和化学两种方法，一种为机械除草：使用机械动力牵引的除草机具。主要是利用利器将杂草剪切。工效高、劳动强度低。缺点是难以清除杂草的根系，一段时间后，杂草会重新生长。对于一般的农田作物而言，在农作物种植期间内无法根除杂草。一种为化学除草：即用除草剂除去杂草，以植株组织结构和生长形态上的差异、不同种类植物之间抗药性的差异等特性而实现的。化学除草虽然能一次性杀死杂草，但是频繁使用化学试剂会破坏土地的酸碱性，引起耕层土壤板结。其次，过量使用化学试剂还会造成残留，对土壤和地下水自然造成长期污染。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有覆土功能的农业杂草旋割机。采用机械方法，将杂草连根拔起，并进行土壤和杂草的分离。本产品能够将杂草根除并实现杂草根系上的土壤分离，然后进行重新覆土。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

第一方面为：一种具有覆土功能的农业杂草旋割机，其特征在于：所述杂草旋割机由破土刀1、第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、堆放槽5、旋转排叉6、第三传送带7、覆土滑槽8、驱动总成9、固定挡板10组成。

所述破土刀1设置于所述杂草旋割机的前端，用于将杂草和根系及其底部的土壤铲离地面。

所述第一传送带2的入料端靠近所述破土刀1的顶端，用于承接破土刀1顶端掉落的杂草及土壤，并通过承载带传送至所述旋割滚筒3上方的出料端，倾倒至所述旋割滚筒3上。

所述旋割滚筒3设置于所述第一传送带2的出料端的下方以及所述第二传送带4的上方，所述旋割滚筒3设有双数个筒体，其中每两个筒体为一组，每组的两个筒体在工作时以相反方向旋转。

所述第二传送带4的承载带上设置有若干孔洞，所述第二传送带4的出料端设置于所述堆放槽5的上方。

所述第二传送带4的下方设置有第三传送带7，所述第三传送带7的出料端设置于所述覆土滑槽8的顶部。

所述堆放槽5的底部设有若干个等间距的缺口。

所述旋转排叉6设置于所述堆放槽5底部的外侧，且所述旋转排叉6上设有至少一个排叉，所述排叉设有若干个等间距的延长板，所述旋转排叉6转动时所述延长板穿过所述堆放槽5底部的缺口。

所述破土刀1、第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、堆放槽5、旋转排叉6、第三传送带7、覆土滑槽8的左、右两侧分别被所述驱动总成9及所述固定挡板10夹持限位。

所述第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、旋转排叉6、第三传送带7与所述驱动总成9形成传动连接。

结合第一方面，在任何可能实现情况下的第一种情况为：所述旋割滚筒3设有4个筒体，每组的2个筒体分别设有环形凸块，且2个筒体的环形凸块是相互错开的。

结合第一方面及上述第一种情况，在任何可能实现情况下的第二种情况为：所述旋转排叉6的底部外侧设有风泵及导风口，用于将杂草吹出所述杂草旋割机；所述风泵及导风口固定于所述驱动总成9及所述固定挡板10，且所述风泵由所述驱动总成9驱动。

结合第一方面及上述第一、二种情况，在任何可能实现情况下的第三种情况为：所述旋转排叉6的底部设有粉碎装置，用于将杂草粉碎排出；所述粉碎装置固定于所述驱动总成9及所述固定挡板10，且所述粉碎装置由所述驱动总成9驱动。

结合第一方面及上述第一、二、三种情况，在任何可能实现情况下的第四种情况为：所述破土刀1的顶端设有内陷的凹槽，所述第一传送带2的入料端嵌入所述凹槽内。

结合第一方面及上述第一、二、三、四种情况，在任何可能实现情况下的第五种情况为：所述第一传送带2、第二传送带4、第三传送带7的承载带上等间距设置有若干个挡板。

结合第一方面及上述第一、二、三、四、五种情况，在任何可能实现情况下的第六种情况为：所述破土刀1的斜面上等间距设置有棱形锉刀。

本发明的有益效果是：

1）本发明能够将杂草及其根系一起铲除，避免根系残留在土壤里再度生长。

2）本发明不会对土壤造成污染。

3）本发明能在拔除杂草的同时，将铲起的土壤及杂草根系上的土壤进行分离、碎化，并重新覆土。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的核心部件的立体示意图；

图2是本发明的核心部件的侧视图；

图3是本发明的核心部件的爆炸示意图；

图4是本发明的手扶式成品的立体示意图；

图5是本发明的带环形凸块的4个筒体的立体示意图；

图6是本发明的破土刀上设有棱形锉刀的核心部件的立体示意图。

附图标记：1-破土刀、2-第一传送带、3-旋割滚筒、4-第二传送带、5-堆放槽、6-旋转排叉、7-第三传送带、8-覆土滑槽、9-驱动总成、10-固定挡板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例。

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1，见图1至图4：

本发明提供了一种具有覆土功能的农业杂草旋割机，由破土刀1、第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、堆放槽5、旋转排叉6、第三传送带7、覆土滑槽8、驱动总成9、固定挡板10组成；其中相互的结构位置关系如下：

所述破土刀1设置于所述杂草旋割机的前端，用于将杂草及其底部的土壤铲离地面。在机器前进时，将杂草及其根系的土壤共同铲起，并推至破土刀1的顶端直至掉落至下方的第一传送带2。如图2所示，杂草及土壤由破土刀1顶部掉入第一传送带2的入料端的承载带上，并由承载带上的挡板带其向第一传送带2的出料端移动，并倾倒至所述旋割滚筒3的上方。

所述旋割滚筒3设置于所述第一传送带2的出料端的下方以及所述第二传送带4的上方，如图1所示，所述旋割滚筒3设有4个筒体，其中每两个筒体为一组，在工作时相对反方向旋转。当然其筒体的数量可大于或小于4个，但以双数设置为佳。

如图2所示，当杂草及其夹带的土壤掉入旋割滚筒3上，因每组的2个筒体是相反方向转动，故将杂草及土壤夹持卷入。因杂草的韧性较强，不会被夹断，但是杂草根本的凝土会被两个筒体碾碎，从而形成碎土。

如图2所示，上述碎土及杂草穿过筒体掉落至旋割滚筒3下方的第二传送带4上。所述第二传送带4的承载带上交错设置有若干孔洞，孔洞的形状可为方形、圆形、菱形等。该孔洞的作用是过筛，将碎土筛落到第二传送带4下方的第三传送带7。

因为第二传送带4的承载带上的孔洞大小只能通过碎土，而杂草无法通过。故如图2所示，杂草随着第二传送带4的传动传至第二传送带4出料端下方的堆放槽5内，并滑至堆放槽5的底部。

如图1所示，所述堆放槽5的底部设有若干个等间距的缺口，其缺口正好与所述旋转排叉6上的排叉的若干个等间距的延长板相互交错。因此当所述旋转排叉6转动时，排叉向上转动，其延长板穿过所述堆放槽5底部的缺口，将缺口处对方的杂草带起，并转动至旋转排叉6的另一侧，顺势将杂草倒出杂草旋割机外部。

另外，如图2所示，所述第二传送带4的下方设置的第三传送带7将第二传送带4掉落的碎土传送至第三传送带7的出料端，并倾倒至第三传送带7的出料端的下方的覆土滑槽8内。该覆土滑槽8直接将碎土沿杂草旋割机驶过的路线倾倒碎土，将之前杂草旋割机铲出的凹槽填埋，进而实现覆土的功能。

如图2所示，覆土在杂草抛出之前，故最终杂草会覆盖在覆土的表面并自行风干，不会形成杂草的再生。当然，根据实际使用需要，也可在旋转排叉6的倾倒处（即其底部外侧）设置一个收集器，收集清除的杂草。

如图4所示，上述描述的是杂草旋割机内部结构的位置关系，其各个结构的定位主要由驱动总成9及固定挡板10夹持完成。所述破土刀1、第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、堆放槽5、旋转排叉6、第三传送带7、覆土滑槽8的左、右两侧分别固定于所述驱动总成9及所述固定挡板10。

并且，所述第一传送带2、旋割滚筒3、第二传送带4、旋转排叉6、第三传送带7与所述驱动总成9形成传动连接。其传动方式可以为齿轮传动、皮带传动等，其方式为本领域技术人员惯用的技术手段，本领域技术人员结合附图及描述，可以很容易实现其组装和传动。

如图4所示，本发明最终可形成手扶式设备，也可以车辆模式。可以根据使用需求在本发明的结构上加装相关的整体机械结构。实现不同方式来运行本发明的技术方案。

实施例2：

如图5所示，所述旋割滚筒3的4个筒体，每2个一组，每组的2个筒体分别设有环形凸块，且2个筒体的环形凸块是相互错开的。这样可以对杂草根系的土壤进行更精细的碾碎。不仅可以把杂草根系上的土壤清理的更加干净，也可以将一同铲起的原本板结的表层土壤一起碾碎。上述环形凸块仅是本实施例的其中一种体现方式，主要是在两个筒体间形成错落的空间，从而更优的实现土壤的碾碎。因此该环形凸块也可为错落分布在筒体表面的各种不同形状的凸块，如波浪形、圆点形、菱形等等。

实施例3：

如图6所示，所述破土刀1的斜面上等间距设置有3个棱形锉刀，该锉刀可以增加破土刀1的破土、铲土性能。用于应对土壤表面板结或土壤质地比较坚硬的使用环境。所示棱形锉刀的数量并非局限于3个，可根据实际需求增加或者减少。

实施例4：

根据实际需求的不同，本发明所提供的杂草旋割机可以外接风泵及导风口或粉碎装置。例如，在所述旋转排叉6的底部外侧设有风泵及导风口，用于将杂草吹出所述杂草旋割机或吹入提前放置的杂草收集器内。所述风泵及导风口固定于所述驱动总成9及所述固定挡板10，且所述风泵由所述驱动总成9驱动。

又例如，所述旋转排叉6的底部设有粉碎装置，用于将杂草粉碎并排出所述杂草旋割机或吹入提前放置的杂草收集器内。所述粉碎装置固定于所述驱动总成9及所述固定挡板10，且所述粉碎装置由所述驱动总成9驱动。

应理解，上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解为在阅读本发明的内容后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。