一种双向送料打捆机及其打捆方法与流程

[0001]
本发明涉及打捆机技术领域，具体为一种双向送料打捆机及其打捆方法。


背景技术：

[0002]
打捆机通常用于打包稻草、秸秆等，农业种植过程中产生大量的农业废料，秸秆等物料堆积在农田中收集工作量较大，并且不利于后期农业种植，人工收集秸秆效率较低，并且人工收集的秸秆物质松散，不利于后期对秸秆移动和处理，机械打捆机可以自动化收集打包秸秆等，减轻人工的工作量。
[0003]
随着打捆机的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]
1.现有的一些打捆机在使用的过程中不便于双向传送物料，单一方向物料传送打包效率较低，并且物料收集口容易被物料堵塞。
[0005]
2.且现有的一些打捆机在使用的过程中不便于连续性对物料进行打包处理，物料出料速度较慢。
[0006]
所以需要针对上述问题设计一种双向送料打捆机及其打捆方法。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的在于提供一种双向送料打捆机及其打捆方法，以解决上述背景技术中提出现有的一些打捆机在使用的过程中不便于双向传送物料，单一方向物料传送打包效率较低，并且物料收集口容易被物料堵塞，且现有的一些打捆机在使用的过程中不便于连续性对物料进行打包处理，物料出料速度较慢的问题。
[0008]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向送料打捆机，包括进料箱、出料箱和滑环，所述进料箱的前侧面转动安装有传送棍，且进料箱的前侧开设有进料口，并且进料箱的内部两侧对称预留有连通槽，所述进料箱的内部中间位置转动安装有中间转轴，且进料箱的内部上端焊接有固定块，并且固定块的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的侧面固定安装有压料板，且压料板的下端焊接有定位杆，所述出料箱对称安装在进料箱的外部两侧，且出料箱的上端固定安装有打结器，并且出料箱的下端开设有穿槽，所述出料箱的内部转动安装有转筒，且转筒的下端焊接有弯钩，并且弯钩通过打包绳与打结器相互连接，同时出料箱的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下端通过中间电动伸缩杆与底板相互连接，且底板的两侧均通过弹性伸缩杆与支撑板相互连接，所述进料箱的内侧预留有侧边滑槽，且进料箱的内部转动安装有侧边转轴，并且侧边转轴通过传动杆与中间转轴相互连接，同时侧边转轴的上表面焊接有圆盘，所述圆盘通过底部推杆与中间推杆的一端相互连接，且中间推杆的另一端与顶部推杆相互连接，所述滑环固定安装在进料箱的内部，且进料箱的内侧转动连接有传动齿轮，并且传动齿轮外侧面固定安装有侧边杆，同时侧边杆的侧面通过侧边电动伸缩杆与上部推料板相互连接，所述进料箱的内部两侧转动安装有送料杆和下部推料板。
[0009]
优选的，所述传送棍在进料箱的前侧设置有2个，且2个传送棍之间交错设置，并且
上端的传送棍与进料口的位置相互对应。
[0010]
优选的，所述压料板与进料箱组成伸缩结构，且压料板通过滑杆与固定块组成滑动结构，并且压料板与定位杆为一体化结构，同时定位杆与中间转轴组成滑动结构。
[0011]
优选的，所述出料箱通过连通槽与进料箱组成相互连通结构，且连通槽呈弧形结构。
[0012]
优选的，所述弯钩等间距在转筒的侧面设置有5个，且弯钩的位置与打结器和穿槽的位置相互对应。
[0013]
优选的，所述传动杆与侧边转轴和中间转轴偏轴心安装，且传动杆与侧边转轴和中间转轴转动连接，并且侧边转轴与圆盘固定连接，同时圆盘与底部推杆组成转动结构。
[0014]
优选的，所述底部推杆与中间推杆的一端转动连接，且中间推杆的一端与顶部推杆转动连接，并且顶部推杆与传动齿轮组成转动结构，同时中间推杆与滑环组成滑动结构。
[0015]
优选的，所述上部推料板通过侧边电动伸缩杆与侧边杆组成伸缩结构，且侧边杆与传动齿轮固定连接，并且传动齿轮并列设置有2个，同时2个传动齿轮之间啮合连接。
[0016]
优选的，一种双向送料打捆机的打捆方法，包括如下步骤：
[0017]
步骤一、传送物料进入设备内部
[0018]
运行电机控制传送棍转动，通过侧面的传动结构带动上下对应的两个传送棍同时转动，上下对应的传送棍交错对应，在转动的过程中将下端对应的物料传送至进料箱的内部，实现进料；
[0019]
步骤二、双向送料
[0020]
运行电机控制送料杆和下部推料板同时往复转动，将进料箱的内部的物料传送至两侧的连通槽中，再运行进料箱中间的电机，通过传动结构控制两侧的上部推料板往复性转动，上部推料板将连通槽中的物料向上传送，该部分结构可以实现双向送料；
[0021]
步骤三、物料压合
[0022]
中间转轴转动时通过滑动结构推动定位杆带动两侧的压料板同向移动，压料板将连通槽传送上来的物料向侧面传送，物料在压料板的不断压合作用下堆积在一起，在出料箱的内部压合成方块状结构；
[0023]
步骤四、物料打捆
[0024]
压合的物料结构在出料箱内部向外侧移动，方形物料推动打包绳向侧面伸长，运行电机控制转筒转动，转筒带动弯钩向上转动，弯钩推动打包绳向上移动，打包绳穿入打结器的内部，打结器转动将打包绳打结切断，同时弯钩带动打包绳向下转动，进行下一步打包加工。
[0025]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双向送料打捆机及其打捆方法，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的双向传送物料，提高物料传送的效率，且该装置中设置有连续打包结构，物料出料的速度较快；
[0026]
1.连通槽对称设置在进料箱的两侧，在传送棍、送料杆和下部推料板的物料输送作用下，将物料输送至两侧的连通槽内部，再通过上部推料板将连通槽中的物料传送至进料箱上端，通过两侧压料板往复性移动将物料向两侧的出料箱中移动，双向送料结构提高了该装置物料传送和打包的效率，同时避免进料口处被物料堵塞；
[0027]
2.转动结构设置转筒，以及等间距设置的弯钩，运行电机控制转筒转动控制弯钩
转动，弯钩带动打包绳拉伸进入打结器内部，打结器将打包绳转动打结以及截断，实现物料打包，转筒带动弯钩反向向下转动，连续进行下一次打包，该部分结构可以实现连续打包加工，提高出料的效率。
附图说明
[0028]
图1为本发明正面剖视结构示意图；
[0029]
图2为本发明支撑杆正面结构示意图；
[0030]
图3为本发明传动齿轮正面结构示意图；
[0031]
图4为本发明穿槽俯视结构示意图；
[0032]
图5为本发明弯钩俯视结构示意图；
[0033]
图6为本发明定位杆俯视局部结构示意图；
[0034]
图7为本发明送料杆结构示意图。
[0035]
图中：1、进料箱；2、传送棍；3、进料口；4、连通槽；5、中间转轴；6、固定块；7、滑杆；8、压料板；9、定位杆；10、出料箱；11、打结器；12、穿槽；13、转筒；14、弯钩；15、打包绳；16、支撑板；17、中间电动伸缩杆；18、底板；19、弹性伸缩杆；20、侧边滑槽；21、侧边转轴；22、传动杆；23、圆盘；24、底部推杆；25、中间推杆；26、顶部推杆；27、滑环；28、传动齿轮；29、侧边杆；30、侧边电动伸缩杆；31、上部推料板；32、送料杆；33、下部推料板。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种双向送料打捆机及其打捆方法，包括进料箱1、传送棍2、进料口3、连通槽4、中间转轴5、固定块6、滑杆7、压料板8、定位杆9、出料箱10、打结器11、穿槽12、转筒13、弯钩14、打包绳15、支撑板16、中间电动伸缩杆17、底板18、弹性伸缩杆19、侧边滑槽20、侧边转轴21、传动杆22、圆盘23、底部推杆24、中间推杆25、顶部推杆26、滑环27、传动齿轮28、侧边杆29、侧边电动伸缩杆30、上部推料板31、送料杆32和下部推料板33，进料箱1的前侧面转动安装有传送棍2，且进料箱1的前侧开设有进料口3，并且进料箱1的内部两侧对称预留有连通槽4，进料箱1的内部中间位置转动安装有中间转轴5，且进料箱1的内部上端焊接有固定块6，并且固定块6的内部活动连接有滑杆7，滑杆7的侧面固定安装有压料板8，且压料板8的下端焊接有定位杆9，出料箱10对称安装在进料箱1的外部两侧，且出料箱10的上端固定安装有打结器11，并且出料箱10的下端开设有穿槽12，出料箱10的内部转动安装有转筒13，且转筒13的下端焊接有弯钩14，并且弯钩14通过打包绳15与打结器11相互连接，同时出料箱10的下表面固定安装有支撑板16，支撑板16的下端通过中间电动伸缩杆17与底板18相互连接，且底板18的两侧均通过弹性伸缩杆19与支撑板16相互连接，进料箱1的内侧预留有侧边滑槽20，且进料箱1的内部转动安装有侧边转轴21，并且侧边转轴21通过传动杆22与中间转轴5相互连接，同时侧边转轴21的上表面焊接有圆盘23，圆盘23通过底部推杆24与中间推杆25的一端相互连接，且中间推杆25的另一端与顶
部推杆26相互连接，滑环27固定安装在进料箱1的内部，且进料箱1的内侧转动连接有传动齿轮28，并且传动齿轮28外侧面固定安装有侧边杆29，同时侧边杆29的侧面通过侧边电动伸缩杆30与上部推料板31相互连接，进料箱1的内部两侧转动安装有送料杆32和下部推料板33。
[0038]
本例中传送棍2在进料箱1的前侧设置有2个，且2个传送棍2之间交错设置，并且上端的传送棍2与进料口3的位置相互对应，运行电机控制传送棍2转动，将该设备下端的物料传送至进料箱1的内部；
[0039]
压料板8与进料箱1组成伸缩结构，且压料板8通过滑杆7与固定块6组成滑动结构，并且压料板8与定位杆9为一体化结构，同时定位杆9与中间转轴5组成滑动结构，通过传动结构控制两侧的压料板8同向往复性移动，将进料箱1上端的物料推送至出料箱10的内部；
[0040]
出料箱10通过连通槽4与进料箱1组成相互连通结构，且连通槽4呈弧形结构，连通槽4作为物料传动通道，可以实现双向送料；
[0041]
弯钩14等间距在转筒13的侧面设置有5个，且弯钩14的位置与打结器11和穿槽12的位置相互对应，运行电机转筒13控制弯钩14转动，实现物料自动打包；
[0042]
传动杆22与侧边转轴21和中间转轴5偏轴心安装，且传动杆22与侧边转轴21和中间转轴5转动连接，并且侧边转轴21与圆盘23固定连接，同时圆盘23与底部推杆24组成转动结构，运行电机控制中间转轴5转动，在传动杆22的作用下控制两侧的侧边转轴21同时转动；
[0043]
底部推杆24与中间推杆25的一端转动连接，且中间推杆25的一端与顶部推杆26转动连接，并且顶部推杆26与传动齿轮28组成转动结构，同时中间推杆25与滑环27组成滑动结构，该部分传动结构可以控制传动齿轮28等角度往复性转动；
[0044]
上部推料板31通过侧边电动伸缩杆30与侧边杆29组成伸缩结构，且侧边杆29与传动齿轮28固定连接，并且传动齿轮28并列设置有2个，同时2个传动齿轮28之间啮合连接，传动齿轮28啮合传动时，可以控制上部推料板31在连通槽4中滑动；
[0045]
一种双向送料打捆机的打捆方法，包括如下步骤：
[0046]
步骤一、传送物料进入设备内部
[0047]
运行电机控制传送棍2转动，通过侧面的传动结构带动上下对应的两个传送棍2同时转动，上下对应的传送棍2交错对应，在转动的过程中将下端对应的物料秸秆草料等传送至进料箱1的内部，实现进料；
[0048]
步骤二、双向送料
[0049]
运行电机控制送料杆32和下部推料板33同时往复转动，将进料箱1的内部的物料传送至两侧的连通槽4中，再运行进料箱1中间的电机，通过传动结构控制两侧的上部推料板31往复性转动，上部推料板31将连通槽4中的物料向上传送，该部分结构可以实现双向送料；
[0050]
步骤三、物料压合
[0051]
中间转轴5转动时通过滑动结构推动定位杆9带动两侧的压料板8同向移动，压料板8将连通槽4传送上来的物料向侧面传送，物料在压料板8的不断压合作用下堆积在一起，在出料箱10的内部压合成方块状结构；
[0052]
步骤四、物料打捆
[0053]
压合的物料结构在出料箱10内部向外侧移动，方形物料推动打包绳15向侧面伸长，运行电机控制转筒13转动，转筒13带动弯钩14向上转动，弯钩14推动打包绳15向上移动，打包绳15穿入打结器11的内部，打结器11转动将打包绳15打结切断，同时弯钩14带动打包绳15向下转动，进行下一步打包加工。
[0054]
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图7中所示的结构，通过传送带等结构将秸秆物料不断向该装置下端传送，运行电机控制传送棍2转动，在侧边传动结构的控制作用下带动上下两侧传送棍2同时转动，上下对应的传送棍2交错设置，在传动的过程中将秸秆物料通过进料口3传送进料箱1的内部，在进料箱1内部下表面倾斜结构的作用下使得物料向两侧移动，运行电机控制送料杆32和下部推料板33往复性转动，送料杆32向进料箱1中存储的物料向侧上方传送，该部分物料在下部推料板33传送的作用下进入连通槽4中，接着运行进料箱1中间位置的电机控制中间转轴5转动，中间转轴5通过传动杆22带动两侧的侧边转轴21同时转动，侧边转轴21带动上端圆盘23转动，圆盘23与底部推杆24偏轴心安装，在底部推杆24、中间推杆25和顶部推杆26的传动结构下推动传动齿轮28往复形等角度转动，并列设置的两个传动齿轮28啮合连接，在啮合传动结构作用下带动侧边杆29、侧边电动伸缩杆30以及上部推料板31转动，上部推料板31将连通槽4中的物料向上推动，使得物料进入进料箱1的上端，双向传送结构增加了该装置物料传输的速度，避免物料堵塞在进料口3处；
[0055]
随后，根据图1和图6中所示的结构，中间转轴5在转动的过程中上端在定位杆9内部滑动，在滑动结构的作用下带动定位杆9往复性横向移动，定位杆9带动两侧的压料板8同方向向两侧移动，压料板8带动滑杆7在固定块6的内部滑动，压料板8向侧面移动时将进料箱1上端的物料向侧面移动，物料在压料板8的推动作用下进入出料箱10的内部，两侧的压料板8交替移动，将物料向两侧的出料箱10中推送；
[0056]
接着，根据图1、图4和图5中所示的结构，物料被压料板8压合进入出料箱10中，随着物料在出料箱10中累积增加，物料在出料箱10中塑性呈方形结构，并且物料向侧面推动打包绳15移动，随着打包绳15推动至一定的位置后，电机运行控制转筒13转动，转筒13带动下端的弯钩14向上转动，弯钩14推动打包绳15向上转动，打包绳15进入打结器11内部，打结器11转动对打包绳15进行打结和截断，接着转筒13带动弯钩14和打包绳15向下转动，接着进行下一步打包加工，连续性加工增加了该装置出料的效率。
[0057]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。