一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置的制造方法

一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，可有效解决现有技术易造成前、后压缩箱合箱时出现强烈撞击，严重影响捡拾压捆机的使用寿命和稳定性，影响捡拾压捆机的作业效率的问题，其解决的技术方案是，止回阀分别与第一进油管、第二进油管相连通，第一进油管上连接有第一回油管，并与液压缸相连通，第二进油管上连接有第二回油管，并与液压总管相连通，第一回油管与第二回油管之间装有针形调节阀，液压缸的两端分别连接捡拾压捆机的前压缩箱和后压缩箱，本实用新型结构简单，新颖合理，稳定可靠，延长了捡拾压捆机的使用寿命，提高了作业效率，是圆捆捡拾压捆机液压卸草装置上的创新。
【专利说明】
一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上公认的圆捆捡拾压捆机卸草方式都是采用液压缸来打开捡拾压捆机的后压缩箱，将草捆吐出，草捆吐出后依靠后压缩箱的自身重量下落而合上后压缩箱，合箱时因后压缩箱自身重量较重，回落速度快，极易造成前、后压缩箱出现强烈撞击，严重影响捡拾压捆机的使用寿命和稳定性。为了减轻撞击，有的采用橡胶块来减缓撞击，但由于这些橡胶块的寿命短，需要经常更换，除加大维修费用外，还影响捡拾压捆机的作业效率。因此，圆捆捡拾压捆机液压卸草装置的改进和创新是目前亟需解决的问题。

【发明内容】

[0003]针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，可有效解决现有技术易造成前、后压缩箱合箱时出现强烈撞击，严重影响捡拾压捆机的使用寿命和稳定性，影响捡拾压捆机的作业效率的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，包括止回阀、进油管和回油管，止回阀分别与第一进油管、第二进油管相连通，第一进油管上连接有第一回油管，并与液压缸相连通，第二进油管上连接有第二回油管，并与液压总管相连通，第一回油管与第二回油管之间装有针形调节阀，液压缸的两端分别连接捡拾压捆机的前压缩箱和后压缩箱。
[0005]本实用新型结构简单，新颖合理，稳定可靠，从根本上解决了圆捆捡拾压捆机卸草合箱时前、后压缩箱出现的强烈撞击，延长了捡拾压捆机的使用寿命，提高了作业效率，是圆捆捡拾压捆机液压卸草装置上的创新。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的止回阀结构图。
[0008]图3为本实用新型的针形调节阀结构图。
[0009]图4为本实用新型的卸草工作原理示意图。
[0010]图5为本实用新型的合箱工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]由图1-5给出，本实用新型包括止回阀、进油管和回油管，止回阀4分别与第一进油管1、第二进油管6相连通，第一进油管I上连接有第一回油管2，并与液压缸8相连通，第二进油管6上连接有第二回油管5，并与液压总管7相连通，第一回油管2与第二回油管5之间装有针形调节阀3，液压缸8的两端分别连接捡拾压捆机的前压缩箱10和后压缩箱9。
[0013]为了保证作用效果，所述的止回阀4由阀体404、阀腔405、阀芯402和弹簧401构成，阀体404内有一个阀腔405，阀腔405内装有阀芯402，阀芯402外面上装有弹簧401，阀腔405一端设有止回阀进口 403。
[0014]所述的止回阀4的阀体404和阀芯402均为45#钢制成的圆柱体，阀体404和阀芯402经热处理后硬度达到HRC48-52。
[0015]所述的弹簧401为65Mn钢制成的圆柱螺旋状，经热处理硬度达到HRC42-48。
[0016]所述的针形调节阀3由手轮301、针形阀芯302、压盖303和调节阀阀体307构成，调节阀阀体307内有一个与针形阀芯302相匹配的针形孔308，针形阀芯302穿过卡装在调节阀阀体307上的压盖303中心的通孔装在针形孔308内，旋转手轮301可以精确调整针形阀芯302与针形孔308的间隙，来获得能使捡拾压捆机的后压缩箱9以适当速度缓慢落下所需要的液压油流量。针形孔308的上端与进口 305相连通，进口 305与第一回油管2相连通，针形孔308的下端与出口 306相连通，出口 306与第二回油管5相连通。
[0017]所述的压盖303与调节阀阀体307、针形阀芯302之间装有填料304，可防止液压油外泄。
[0018]本实用新型的工作情况是:当圆捆捡拾压捆机完成草捆的捆扎后需要卸草时，先操纵液压分配器的拨杆到“开”的位置上，液压油就会通过液压总管7进入第二进油管6、止回阀4，此时止回阀4的阀芯402在液压油的作用下将止回阀进口 403打开，液压油顺利通过止回阀4，流向第一进油管I，另外一部分液压油则进入第二回油管5、针形调节阀3，此时的针形调节阀3已经预先调好了液压油流量，液压油顺利通过针形调节阀3后流入第一回油管2，液压油在第一进油管I和第二回油管2的交汇处汇合后进入液压缸(如图4所示)，此时液压缸8带动捡拾压捆机的后压缩箱9打开，吐出草捆。卸草完成后，再操纵液压分配器复位，此时阀芯402在弹簧401的作用下阀芯402被弹起，将止回阀进口 403堵死，液压油不能从止回阀4通过，只能通过第一回油管2、针形调节阀3、第二回油管6，在第二进油管6和第二回油管5汇合处通过液压总管回流，由于已经预先将针形调节阀3的流量调好，此时的液压油只能缓慢被释放回流(如图5所示)，从而使得后压缩箱9以适当的速度缓慢落下并合上，彻底避免了后压缩箱9与前压缩箱10产生的强烈撞击。
[0019]由以上情况可以清楚的看出，本实用新型结构新颖简单，安全可靠，可大幅度的提高打捆机的使用寿命，经实地实验和测试，使用寿命延长3-5倍，作业效率提高了 50%以上，是圆捆捡拾压捆机液压卸草装置上的创新，经济效益和社会效益显著。
【主权项】
1.一种圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，包括止回阀、进油管和回油管，其特征在于，止 回阀(4)分别与第一进油管(1)、第二进油管(6)相连通，第一进油管(1)上连接有第一回油 管(2)，并与液压缸(8)相连通，第二进油管(6)上连接有第二回油管(5)，并与液压总管(7) 相连通，第一回油管(2)与第二回油管(5)之间装有针形调节阀(3)，液压缸(8)的两端分别 连接捡拾压捆机的前压缩箱(1 〇)和后压缩箱(9)。2.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，其特征在于，所述的止回阀 (4)由阀体(404)、阀腔(405)、阀芯(402)和弹簧(401)构成，阀体(404)内有一个阀腔(405)， 阀腔(405)内装有阀芯(402)，阀芯(402)外面上装有弹簧(401 )，阀腔(405)—端设有止回阀 进口(403)。3.根据权利要求2所述的圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，其特征在于，所述的止回阀 (4)的阀体(404)和阀芯(402)均为45#钢制成的圆柱体，阀体(404)和阀芯(402)硬度为 HRC48-52。4.根据权利要求2所述的圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，其特征在于，所述的弹簧 (401)为65Mn钢制成的圆柱螺旋状，硬度为HRC42-48。5.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，其特征在于，所述的针形调节 阀(3)由手轮(301)、针形阀芯(302)、压盖(303)和调节阀阀体(307)构成，调节阀阀体(307) 内有一个与针形阀芯(302)相匹配的针形孔(308)，针形阀芯(302)穿过卡装在调节阀阀体 (307)上的压盖(303)中心的通孔装在针形孔(308)内，针形孔(308)的上端与进口(305)相 连通，进口(305)与第一回油管(2)相连通，针形孔(308)的下端与出口(306)相连通，出口 (306)与第二回油管(5)相连通。6.根据权利要求5所述的圆捆捡拾压捆机液压卸草装置，其特征在于，所述的压盖 (303)与调节阀阀体(307)、针形阀芯(302)之间装有填料(304)。
【文档编号】A01F15/08GK205611282SQ201620464934
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李连生, 郑春来, 王永清, 吴欣贵, 孙卫平
【申请人】新郑市惠鑫金属制品有限公司