一种捡拾装载机用秸秆圆捆捡拾机构的制作方法
【专利摘要】一种捡拾装载机用秸秆圆捆捡拾机构，它涉及一种捡拾装载机上设置有捡拾长臂和捡拾短臂的秸秆圆捆捡拾机构，以解决现有秸秆在打成圆捆后、排放在地里，需要人工进行装载作业，劳动强度大，工作效率低的问题，它包括内侧捡拾短臂、外侧捡拾长臂、捡拾臂架和液压油缸；捡拾臂架与装载机机架转动连接，捡拾臂架与装载机机架之间布置有与二者转动连接的液压油缸，捡拾臂架上可拆卸安装有内侧捡拾短臂和外侧捡拾长臂，内侧捡拾短臂主要由内侧托板和挡板组成，挡板与捡拾臂架相邻设置，外侧捡拾长臂主要由圆管框架、推草板和多根加强筋组成，推草板安装在圆管框架的前端。本实用新型用于捡拾装载机。
【专利说明】
一种捡拾装载机用秸秆圆捆捡拾机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种捡拾装载机上设置有捡拾长臂和捡拾短臂的秸杆圆捆捡拾机构，属于秸杆收获机械。
【背景技术】
[0002]目前，我国每年产生秸杆大约7亿多吨，年收获秸杆8500多万吨，仅有10%用在综合利用上，其余都在露天焚烧，浪费了大量宝贵资源，同时还产生雾霾，因此，借助农业机械对玉米秸杆进行收割能够有效减少玉米秸杆滞留在土地中的数量。而秸杆的收割、楼趟、打捆等机械化作业将大大促进秸杆综合利用的发展。目前收割、楼趟、打捆基本实现了机械化，但是秸杆在打成圆捆后、排放在地里，再从地里采用装载车和汽车运出来，但是秸杆圆捆需要人工进行装载作业，劳动强度大，工作效率低，增加了秸杆的收获成本，而且，汽车和装载机在地里的反复碾压，碾压过的位置土地全部板结，以致影响第二年的耕作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有秸杆在打成圆捆后、排放在地里，需要人工进行装载作业，劳动强度大，工作效率低的问题，进而提供一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案:本实用新型的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构包括内侧捡拾短臂、外侧捡拾长臂、捡拾臂架和液压油缸；
[0005]捡拾臂架与装载机机架转动连接，捡拾臂架与装载机机架之间布置有与二者转动连接的液压油缸，液压油缸的活塞杆与捡拾臂架转动连接，捡拾臂架上可拆卸安装有内侧捡拾短臂和外侧捡拾长臂，内侧捡拾短臂和外侧捡拾长臂之间的距离可调，内侧捡拾短臂主要由内侧托板和挡板组成，挡板与捡拾臂架相邻设置，外侧捡拾长臂主要由圆管框架、推草板和多根加强筋组成，圆管框架的捡拾端和内侧托板的捡拾端相向弯曲且二者构成向外渐扩区域，推草板安装在圆管框架的前端，加强筋安装在圆管框架内部。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型将捡拾装载机的捡拾机构设置为间距可调整的内侧捡拾短臂与外侧捡拾长臂，圆管框架的捡拾端和内侧托板的捡拾端相向弯曲且二者构成向外渐扩区域，从而可以捡拾任意大小秸杆圆捆;推草板安装在圆管框架的前端，有利于顺利快速实现秸杆圆捆的捡拾，加强筋安装在圆管框架内部，提高了秸杆圆捆捡拾强度，通过液压油缸实现草捆的自动装车从而降低劳动强度并大大提高了工作效率。解决了现有秸杆在打成圆捆后、排放在地里，需要人工进行装载作业，劳动强度大，工作效率低的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构主视图；
[0008]图2是图1的侧视图；
[0009]图3是图1的俯视图；
[0010]图4是利用本实用新型的捡拾装载机结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]【具体实施方式】一:结合图1-图4说明，本实施方式的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构包括内侧捡拾短臂2、外侧捡拾长臂1、捡拾臂架4和液压油缸6;
[0012]捡拾臂架4与装载机机架5转动连接，捡拾臂架4与装载机机架5之间布置有与二者转动连接的液压油缸6，液压油缸6的活塞杆与捡拾臂架4转动连接，捡拾臂架4上可拆卸安装有内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I，内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I之间的距离可调，内侧捡拾短臂2主要由内侧托板2-1和挡板2-2组成，挡板2-2与捡拾臂架4相邻设置，外侧捡拾长臂I主要由圆管框架1-1、推草板1-2和多根加强筋1-3组成，圆管框架1-1的捡拾端和内侧托板2-1的捡拾端相向弯曲且二者构成向外渐扩区域，推草板1-2安装在圆管框架1-1的前端，加强筋1-3安装在圆管框架1-1内部。
[0013]本实施方式的圆管框架1-1为多边形框架结构，强度大，捡拾时不易完全。圆管框架1-1的捡拾侧为三段式折形结构，结构简单稳定可靠。本实施方式的液压油缸的活塞杆与捡拾臂架4连接，产生较大力矩推动捡拾臂架4快速升降。加强筋呈折形结构布置在圆管框架1-1内。
[0014]【具体实施方式】二:结合图1-图3说明，本实施方式的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构还包括两套固定板3，内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I分别通过固定板3与捡拾臂架4连接。如此设置，便于内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I的固定。其它与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】三:结合图2说明，本实施方式的挡板2-2向装载机机架5方向倾斜布置。如此设置，在内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I水平放置捡拾秸杆圆捆时防止脱落，同时，内侧捡拾短臂2和外侧捡拾长臂I升起后有利于秸杆圆捆滑落至装载机上。其它与【具体实施方式】一或二相同。
[0016]【具体实施方式】四:结合图2说明，本实施方式的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构还包括两个机架连接板8和两个臂架连接板7;两个机架连接板8安装在装载机机架5上，捡拾臂架4转动安装在两个捡拾臂架连接板7上，两个臂架连接板7通过螺栓安装在两个机架连接板8上。如此设置，载机机架5和捡拾臂架4便于连接。其它与【具体实施方式】三相同。
[0017]工作过程
[0018]结合图1-图4说明，本实用新型将捡拾装载机的捡拾机构设置为间距可调整的内侧捡拾短臂2与外侧捡拾长臂I，内侧捡拾短臂2的内侧托板2-1的前端设定一定弧度配合外侧捡拾长臂I，从而可以捡拾任意大小秸杆圆捆。通过液压油缸6实现捡拾臂架4的快速升降，草捆的自动装车从而降低劳动强度并大大提高了工作效率。
[0019]安装有外侧捡拾长臂I和内侧捡拾短臂2的捡拾装载机作业时，控制液压油缸6使捡拾臂架4放下，放在离地面一个合理的高度、秸杆圆捆捡拾装载机顺垄的方向前行、用外侧捡拾长臂I的前端的推草板1-2推秸杆圆捆右下角稍上处，使秸杆圆捆的右侧逆时针旋转90度、秸杆圆捆捡拾装载机顺垄的方向继续前行，外侧捡拾长臂I和内侧捡拾短臂2的捡拾区域插在了秸杆圆捆圆周侧，秸杆圆捆的端面靠在了捡拾臂架4上，这时液压油缸6工作，液压油缸6的活塞杆推动捡拾臂架4向上移动使秸杆圆捆顺利装到装载机机架5上。随后液压油缸6活塞杆收回捡拾臂架4回到离地面一个合理的高度继续捡拾装载下一捆秸杆圆捆。
【主权项】
1.一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构，其特征在于:它包括内侧捡拾短臂(2)、外侧捡拾长臂(I)、捡拾臂架(4)和液压油缸(6); 捡拾臂架(4)与装载机机架(5)转动连接，捡拾臂架(4)与装载机机架(5)之间布置有与二者转动连接的液压油缸(6)，液压油缸(6)的活塞杆与捡拾臂架(4)转动连接，捡拾臂架(4)上可拆卸安装有内侧捡拾短臂(2)和外侧捡拾长臂(I)，内侧捡拾短臂(2)和外侧捡拾长臂(I)之间的距离可调，内侧捡拾短臂(2)主要由内侧托板(2-1)和挡板(2-2)组成，挡板(2-2)与捡拾臂架(4)相邻设置，外侧捡拾长臂(I)主要由圆管框架(1-1)、推草板(1-2)和多根加强筋(1-3)组成，圆管框架(1-1)的捡拾端和内侧托板(2-1)的捡拾端相向弯曲且二者构成向外渐扩区域，推草板(1-2)安装在圆管框架(1-1)的前端，加强筋(1-3)安装在圆管框架(1-1)内部。2.根据权利要求1所述的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构，其特征在于:它还包括两套固定板(3)，内侧捡拾短臂(2)和外侧捡拾长臂(I)分别通过固定板(3)与捡拾臂架(4)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构，其特征在于:挡板(2-2)向装载机机架(5)方向倾斜布置。4.根据权利要求3所述的一种捡拾装载机用秸杆圆捆捡拾机构，其特征在于:它还包括两个机架连接板(8)和两个捡拾臂架连接板(7);两个机架连接板(8)安装在装载机机架(5)上，捡拾臂架(4)转动安装在两个捡拾臂架连接板(7)上，两个捡拾臂架连接板(7)通过螺栓安装在两个机架连接板(8)上。
【文档编号】A01D89/00GK205546595SQ201620407583
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】孔德元, 陈茜
【申请人】黑龙江沃野生物质收获包装设备有限公司