滑梯的制作方法

[0001]
本申请涉及梯子设备领域，具体而言，涉及一种滑梯。


背景技术：

[0002]
现有技术的滑梯通常包括两个相互套设的滑梯本体，其中一个滑梯本体上设有固定导轨，另一个滑梯本体上设有滑动导轨，即，两个滑梯本体之间配套设计，两者联动。由于两个滑梯本体配套设计，结构复杂，在滑梯出现故障时，滑梯的拆卸和维修都不方便，置换或维修成本较高。此外，由于两个滑梯本体相互套设，导致装配的滑梯往往无法实现对称设计，因而在受力上是不平衡的，容易出现故障。


技术实现要素：

[0003]
本申请实施例旨在提供一种滑梯，以利于解决维修或置换滑梯的零部件时不易操作及滑梯受力不平衡的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本申请实施例提供了一种滑梯，包括上层滑梯、下层滑梯及相对设置的一对固定导轨，所述上层滑梯的两侧可滑动地连接于所述一对固定导轨，所述下层滑梯的两侧可滑动地连接于所述一对固定导轨，其中，所述上层滑梯和所述下层滑梯之间能够独立滑动。
[0005]
可选地，所述上层滑梯包括第一滑梯本体和设置于所述第一滑梯本体的相对两侧的一对第一滑动导轨，所述上层滑梯通过所述一对第一滑动导轨可滑动地连接于所述固定导轨，和/或；所述下层滑梯包括第二滑梯本体和设置于所述第二滑梯本体的相对两侧的一对第二滑动导轨，所述下层滑梯通过所述一对第二滑动导轨可滑动地连接于所述固定导轨。
[0006]
可选地，所述上层滑梯和所述下层滑梯的宽度相等且平行设置。
[0007]
可选地，所述固定导轨上设置有沿自身长度方向延伸的滑槽，所述第一滑动导轨的侧边可滑动地设置于所述滑槽内，所述第二滑动导轨的侧边可滑动地设置于所述滑槽内。
[0008]
可选地，所述第一滑动导轨包括第一u形部和支撑板，所述第一u形部的开口用于固定所述第一滑梯本体的侧边，所述支撑板的上端连接于所述第一u形部且位于所述滑槽内；所述第二滑动导轨包括第二u形部和l形板，所述第二u形部的开口用于固定所述第二滑梯本体的侧边，所述l形板包括水平部和竖直部，所述水平部连接于所述第二u形部，所述竖直部朝向所述第一滑动导轨延伸，所述支撑板的下端抵接在所述水平部上。
[0009]
可选地，所述第一u形部包括第一u形板和与所述第一u形板相连的第一空腔部，在上下方向上，所述第一空腔部的尺寸大于所述第一u形板的尺寸，和/或；所述第二u形部包括第二u形板和与所述第二u形板相连的第二空腔部，在上下方向上，所述第二空腔部的尺寸大于所述第二u形板的尺寸。
[0010]
可选地，所述滑梯还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二
弹性件均设置于所述滑槽的内壁，所述第一滑动导轨嵌设于所述第一弹性件，所述第二滑动导轨嵌设于所述第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件相互接触。
[0011]
可选地，所述滑梯包括锁定机构，所述锁定机构用于将所述上层滑梯和所述下层滑梯锁定在所述固定导轨上，以实现所述上层滑梯和所述下层滑梯在自身的缩回位置、伸展位置、以及对应的缩回位置和伸展位置之间的锁定。
[0012]
可选地，所述锁定机构包括第一止挡件、第二止挡件、第一限位块和第二限位块；所述第一止挡件和所述第二止挡件分别设置在所述固定导轨的长度方向的两端，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述第一滑动导轨的滑动方向间隔设置在所述第一滑动导轨上；所述第一限位块被配置为当所述上层滑梯位于缩回位置时，所述第一限位块抵接在所述第一止挡件上，以限制所上层滑梯继续向收缩方向移动，所述第二限位块被配置为当所述上层滑梯位于伸展位置时，所述第二限位块抵接在所述第二止挡件上，以限制所述上层滑梯继续向伸出方向移动；所述锁定机构还包括第三限位块和第四限位块，所述第三限位块和所述第四限位块沿所述第二滑动导轨的滑动方向间隔设置在所述第二滑动导轨上；所述第三限位块被配置为当所述下层滑梯位于缩回位置时，所述第三限位块抵接在所述第二止挡件上，以限制所述下层滑梯继续向收缩方向移动，所述第四限位块被配置为当所述下层滑梯位于伸展位置时，所述第四限位块抵接在所述第一止挡件上，以限制所述下层滑梯继续向伸出方向移动。
[0013]
可选地，所述锁定机构还包括第一锁止件和第二锁止件；所述第一锁止件的一端用于穿设所述固定导轨的顶壁，以对所述第一滑动导轨在其伸缩方向进行限位；所述第二锁止件的一端用于穿设于所述固定导轨的底壁，以用于对所述第二滑动导轨在其伸缩方向进行限位。
[0014]
相较于现有技术中两个滑梯本体相互套设的方案，本申请实施例提供的滑梯的上层滑梯和下层滑梯分别可滑动地与固定导轨相连，上层滑梯和下层滑梯之间独立滑动。由于上层滑梯和下层滑梯独立设置，无须设计复杂的配合结构，利于简化滑梯的结构。当上层滑梯和下层滑梯中的一者及其对应的滑动导轨损坏时，对应维修或更换损坏的滑梯或滑动导轨即可，更换对应滑梯及其滑动导轨时便于操作，利于降低置换的成本。
[0015]
另外，上层滑梯和下层滑梯不影响彼此的滑动，利于提升上层滑梯和下层滑梯运动的平稳性。而且，伸展滑梯时，可使上层滑梯和下层滑梯相对于固定导轨朝着相反的方向移动，利于使上层滑梯和下层滑梯相对于固定导轨呈对称结构，使得固定导轨受力相对平衡，能够对固定导轨起到保护作用，延长了固定导轨的使用时间，能够节约成本。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]
图1为本申请一种实施例的滑梯的立体结构示意图；
[0018]
图2为本申请一种实施例的滑梯的俯视示意图，其中上层滑梯和下层滑梯均处于缩回位置；
[0019]
图3为本申请一种实施例的滑梯的俯视示意图，其中上层滑梯和下层滑梯均处于伸展位置；
[0020]
图4为本申请一种实施例的滑梯的仰视示意图；
[0021]
图5为本申请一种实施例的滑梯的侧视示意图；
[0022]
图6为本申请一种实施例的上层滑梯的立体结构示意图；
[0023]
图7为本申请一种实施例的上层滑梯的另一个视角立体结构示意图；
[0024]
图8为本申请一种实施例的上层滑梯侧视示意图；
[0025]
图9为本申请一种实施例的下层滑梯的立体结构示意图；
[0026]
图10为本申请一种实施例的下层滑梯的另一个视角立体结构示意图；
[0027]
图11为本申请一种实施例的下层滑梯侧视示意图；
[0028]
图12为本申请一种实施例的固定导轨的立体结构示意图；
[0029]
图13为本申请一种实施例的固定导轨的侧视示意图；
[0030]
图14为本申请另一种实施例的滑梯的立体结构示意图；
[0031]
图15为本申请另一种实施例的滑梯的横向剖视示意图；
[0032]
图16为图15中a部分的放大示意图；
[0033]
图17为本申请一种实施例的第一滑动导轨的立体结构示意图；
[0034]
图18为本申请一种实施例的第一滑动导轨的侧视示意图；
[0035]
图19为本申请一种实施例的第二滑动导轨的立体结构示意图；
[0036]
图20为本申请一种实施例的第二滑动导轨的侧视示意图；
[0037]
图21为本申请一种实施例的第一滑动导轨、第二滑动导轨和固定导轨的装配示意图，其中，未示出第一弹性件和第二弹性件；
[0038]
图22为本申请一种实施例的第一滑动导轨、第二滑动导轨和固定导轨的装配示意图，其中，示出了第一弹性件和第二弹性件；
[0039]
图23为本申请一种实施例的第一滑动导轨和第一弹性件的装配示意图；
[0040]
图24为本申请一种实施例的第一弹性件的立体结构示意图；
[0041]
图25为本申请一种实施例的第二滑动导轨和第二弹性件的装配示意图；
[0042]
图26为本申请一种实施例的第二弹性件的立体结构示意图；
[0043]
图27为本申请一种实施例的第一止挡件的立体结构示意图；
[0044]
图28为本申请一种实施例的第二止挡件的立体结构示意图。
[0045]
图标：100－滑梯；10－上层滑梯；11－第一滑梯本体；111－第一平直段；112－第一弧形段；12－第一滑动导轨；121－第一u形部；1211－第一u形部的开口；1212－第一空腔；122－支撑板；13－第一金属架；20－下层滑梯；21－第二滑梯本体；211－第二平直段；212－第二弧形段；22－第二滑动导轨；221－第二u形部；2211－第二u形部的开口；2212－第二空腔；222－l形板；2221－水平部；2222－竖直部；23－第二金属架；30－固定导轨；31－滑槽；311－第一滑槽；312－第二滑槽；32－翻边；41－第一止挡件；411－第一凹槽；42－第二止挡件；421－第二凹槽；51－第一限位块；52－第二限位块；53－第三限位块；54－第四限位块；61－第一弹性件；611－第一容纳槽；62－第二弹性件；621－第二容纳槽；71－第一凸起；72－第二凸起；81－第一弹性封堵件；82－第二弹性封堵件。
具体实施例
[0046]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0047]
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0048]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0049]
在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0050]
此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0051]
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0052]
如图1至图28所示，本申请提供了一种滑梯100，该滑梯100包括上层滑梯10、下层滑梯20和相对设置的一对固定导轨30。上层滑梯10的两侧可滑动地连接于一对固定导轨30，下层滑梯20的两侧可滑动地连接于一对固定导轨30，其中，上层滑梯10和下层滑梯20之间能够独立滑动。
[0053]
在本申请实施例提供的滑梯100中，上层滑梯10和下层滑梯20能够分别沿固定导轨30滑动。不使用时，可使上层滑梯10和下位滑梯20分别位于缩回位置，以减小滑梯的尺寸，从而便于存放。使用时，可使上层滑梯10和下位滑梯20分别位于伸展位置，以供宠物上下或在滑梯上玩耍。
[0054]
相较于现有技术中两个滑梯本体相互套设的方案，本申请实施例提供的滑梯100的上层滑梯10和下层滑梯20分别可滑动地与固定导轨30相连，上层滑梯10和下层滑梯20之间独立滑动。由于上层滑梯10和下层滑梯20独立设置，无须设计复杂的配合结构，利于简化滑梯100的结构。当上层滑梯10和下层滑梯20中的一者及其对应的滑动导轨损坏时，对应维修或更换损坏的滑梯或滑动导轨即可，更换对应滑梯及其滑动导轨时便于操作，利于降低置换的成本。另一方面，上层滑梯10和下层滑梯20不影响彼此的滑动，利于提升上层滑梯10
和下层滑梯20运动的平稳性。而且，伸展滑梯100时，可使上层滑梯10和下层滑梯20相对于固定导轨30朝着相反的方向移动，利于使上层滑梯10和下层滑梯20相对于固定导轨30呈对称结构，使得固定导轨30受力相对平衡，能够对固定导轨30起到保护作用，延长了固定导轨30的使用时间，能够节约成本。
[0055]
如图1至图8所示，在本申请的一种实施例中，上层滑梯10可包括第一滑梯本体11和设置于第一滑梯本体11的相对两侧的一对第一滑动导轨12，上层滑梯10通过一对第一滑动导轨12可滑动地连接于固定导轨30。和/或，如图9至图11所示，下层滑梯20可包括第二滑梯本体21和设置于第二滑梯本体21的相对两侧的一对第二滑动导轨22，下层滑梯20通过一对第二滑动导轨22可滑动地连接于固定导轨30。
[0056]
在本实施例中，上层滑梯10和下层滑梯20均由滑梯本体和滑动导轨两部分组成，这样设计的好处在于：由于滑动导轨部分是滑梯中最容易出现故障的部件，对强度要求较高，而滑梯本体部分对强度要求相对较小。因此，采用两部分设置，可针对性地增大滑动导轨(第一滑动导轨12和第二滑动导轨22)的强度，例如，第一滑动导轨12和第二滑动导轨22采用金属材质(铝镁合金)制成，第一滑梯本体11和第二滑梯本体21采用塑料件制成。这样，在保证滑动导轨强度满足要求的情况下利于节约成本。
[0057]
需要说明的是，在本申请的其他实施例中，上层滑梯10可仅设置滑梯本体部分，滑梯本体部分的侧边构造出滑动导轨。同样，下层滑梯10可仅设置滑梯本体部分，通过滑梯本体部分的侧边构造出滑动导轨。
[0058]
如图1至图11所示，在本申请的一种实施例中，上层滑梯10和下层滑梯20的宽度相等且平行设置。基于此，在滑梯100处于伸展状态时，方便宠物从上层滑梯10和下层滑梯20中的一者移到另一者运动，同时也利于上层滑梯10和下层滑梯20构造成对称结构，有利于固定导轨30的平衡受力。另外，两个滑梯的宽度相等，也便于对与第一滑动导轨12和第二滑动导轨22配合的固定导轨30的设计，有利于简化滑梯100的结构和降低成本。
[0059]
在本申请的实施例中，既可以在固定导轨30上设置滑槽，使第一滑动导轨12和第二滑动导轨22沿固定导轨30上对应的滑槽移动，也可在第一滑动导轨12和第二滑动导轨22上分别设置滑槽，使第一滑动导轨12和第二滑动导轨22通过自身的滑槽与固定导轨30配合。
[0060]
可选地，如图12和图13所示，在本申请的一种实施例中，固定导轨30上设置有滑槽31，第一滑动导轨12的侧壁可滑动地设置于滑槽31，第二滑动导轨22的侧壁可滑动地设置于滑槽31。通过在固定导轨30上设置滑槽31，第一滑动导轨12和第二滑动导轨22可以共用该滑槽31，利于简化滑梯100的结构。
[0061]
如图13所示，滑槽31的上侧壁和下侧壁上还设置有翻边32，以使滑槽31构造为t形槽。t形槽有利于避免第一滑动导轨12和第二滑动导轨22从滑槽31内意外脱出。
[0062]
如图14至图16所示，在本申请的另一种实施例中，固定导轨30上的滑槽31内设置有隔板，该隔板将滑槽31分隔为独立的第一滑槽311和第二滑槽312。其中，第一滑动导轨12的侧边连接于第一滑槽311，第二滑动导轨22的侧边连接于第二滑槽312。由于第一滑动导轨12和第二滑动导轨22分别连接于第一滑槽311和第二滑槽312，两者之间分隔开，这种结构设计进一步避免了第一滑动导轨12和第二滑动导轨22之间的相互影响。
[0063]
本申请实施例对第一滑动导轨12和第二滑动导轨22的具体结构不作限定。可选
地，如图17和图21所示，在本申请的一种实施例中，第一滑动导轨12包括第一u形部121和支撑板122，第一u形部的开口1211用于固定第一滑梯本体11的侧边，支撑板122的上端连接于第一u形部121位于滑槽31内。
[0064]
第二滑动导轨22包括第二u形部221和l形板222，第二u形部的开口2211用于固定第二滑梯本体21的侧边，l形板222包括水平部2221和竖直部2222，水平部2221连接于第二u形部221，竖直部2222朝向第一滑动导轨12延伸，第一支撑板122的另一端抵接在水平部2221上，以实现第一滑动导轨12和第二滑动导轨22在滑槽31内沿上下方向布置。
[0065]
在本实施例中，第一滑动导轨12和第二滑动导轨22相互配合，第一u形部121的支撑板122抵接在第二u形部221的水平部2221上，两者相互支撑，使得第一滑动导轨12和第二滑动导轨22分别保持在滑槽31的上部和下部，以使两者能够在上下方向上顺利相对滑动。并且，在本实施例中，第一滑动导轨12和第二滑动导轨22的滑动相互独立，彼此不受影响。
[0066]
进一步地，如图17和图18所示，在本申请的一种实施例中，第一u形部121包括第一u形板和连接在第一u形板上第一空腔部1212，在上下方向上，第一空腔部的尺寸l2大于第一u形板的尺寸l1。和/或，如图19和图20所示，第二u形部221包括第二u形板和连接在第二u形板上第二空腔部2212，在上下方向上，第二空腔部的尺寸l4大于第二u形板的尺寸l3。
[0067]
在第一滑动导轨12和第二滑动导轨22相对滑动的过程中，第一空腔部1212和第二空腔部2212的设计具有以下优点：第一、能够起到缓冲碰撞的功能，降低第一滑动导轨12、第二滑动导轨22及固定导轨30之间碰撞损坏的风险；第二、第一空腔部1212和第二空腔部2212提供局部变形的空间，使得第一滑动导轨12和第二滑动导轨22即使在受到碰撞变形后，依然能够正常工作；第三、能够减轻第一滑动导轨12和第二滑动导轨22的重量，有利于滑梯100的轻量化；第四、第一空腔部1212能够与固定导轨30的翻边32限位配合，以将第一滑动导轨12限位在固定导轨30的滑槽31内。第二空腔部2212能够与固定导轨30的翻边32限位配合，以将第二滑动导轨22限位在固定导轨30的滑槽31内。
[0068]
需要说明的是，在申请的其他实施例中，在上下方向上，第一空腔部的尺寸l2也可以小于或等于第一u形板的尺寸l1。在上下方向上，第二空腔部的尺寸l4也可以小于或等于第二u形板的尺寸l1。
[0069]
如图22和图26所示，在本申请的一种实施例中，滑梯还包括第一弹性件61和第二弹性件62，第一弹性件61和第二弹性件62均设置于固定导轨30的滑槽31的内壁，第一滑动导轨12嵌设于第一弹性件61，第二滑动导轨22嵌设于第二弹性件62，第一弹性件61和第二弹性件62相互接触。
[0070]
通过设置第一弹性件61和第二弹性件62，一方面，能够避免第一滑动导轨12、第二滑动导轨22和固定导轨30直接接触，从而避免了第一滑动导轨12、第二滑动导轨22、固定导轨30之间在滑动过程中可能出现摩擦损坏；另一方面，第一弹性件61和第二弹性件62分别将第一滑动导轨12和第二滑动导轨22固定在固定导轨30内，提供一定大小的弹性锁止力，避免了第一滑动导轨12和第二滑动导轨22在固定导轨30的滑槽31内意外移动。
[0071]
如图23和图24所示，第一弹性件61内设置有第一容纳槽611，以容纳第一滑动导轨12。其中，该第一容纳槽611的形状和尺寸可与第一滑动导轨12的形状和尺寸适配。如图25和图26所示，第二弹性件62内设置有第二容纳槽621，以容纳第二滑动导轨22。其中，该第二容纳槽621的形状和尺寸可与第二滑动导轨22的形状和尺寸适配。
[0072]
在本申请的一种实施例中，滑梯100还包括锁定机构，锁定机构用于将上层滑梯10和下层滑梯20锁定在固定导轨30上，以实现上层滑梯10和下层滑梯20在自身的缩回位置、伸展位置、以及对应的缩回位置和伸展位置之间的锁定。换言之，锁定机构用于将上层滑梯10锁定在其缩回位置、伸缩位置、以及缩回位置和伸缩位置之间任意适当的位置。锁定机构还用于将下层滑梯20锁定在其缩回位置、伸缩位置、以及缩回位置和伸缩位置之间任意适当的位置。
[0073]
通过设置锁定机构，可将上层滑梯10和下层滑梯20锁定在任意适当的位置，例如，将上层滑梯10和下层滑梯20分别锁定在远离固定导轨30的位置，以保证上层滑梯10和下层滑梯20分别保持在各自的伸展位置，或者，将上层滑梯10和下层滑梯20分别锁定在靠近固定导轨30的位置，以保证上层滑梯10和下层滑梯20保持在各自的缩回位置，再或者，将上层滑梯10和下层滑梯20锁定在两个极限位置之间的任意位置，以使滑梯100能够根据需要调节其整体长度，提升了滑梯100的通用性。
[0074]
本申请实施例对锁定机构的具体结构不作限定。可选地，如图1至图3所示，在本申请的一种实施例中，锁定机构包括第一止挡件41、第二止挡件42、第一限位块51和第二限位块52。
[0075]
其中，第一止挡件41和第二止挡件42分别设置在固定导轨30的长度方向的两端，第一限位块51和第二限位块52沿第一滑动导轨12的滑动方向间隔设置在第一滑动导轨12上。如图1和图2所示，第一限位块51被配置为当上层滑梯10位于缩回位置时，第一限位块51抵接在第一止挡件41上，以限制所上层滑梯10继续向收缩方向移动。如图3所示，第二限位块52被配置为当上层滑梯10位于伸展位置时，第二限位块52抵接在第二止挡件42上，以限制上层滑梯10继续向伸出方向移动。
[0076]
在本实施例中，通过第一限位块51、第二限位块52、第一止挡件41及第二止挡件42的配合，能够实现上层滑梯10在伸展位置和缩回位置时的限位锁定，防止上层滑梯10从固定导轨30的滑槽31内脱出。
[0077]
可选地，如图4所示，在本申请的一种实施例中，锁定机构还包括第三限位块53和第四限位块54，第三限位块53和第四限位块54沿第二滑动导轨22的滑动方向间隔设置在第二滑动导轨22上。
[0078]
第三限位块53被配置为当下层滑梯20位于缩回位置时，第三限位块53抵接在第二止挡件42上，以限制下层滑梯20继续向收缩方向移动。第四限位块54被配置为当下层滑梯20位于伸展位置时，第四限位块54抵接在第一止挡件41上，以限制下层滑梯20继续向伸出方向移动。
[0079]
在本实施例中，通过第三限位块53、第四限位块54、第一止挡件41及第二止挡件42的配合，能够实现下层滑梯20在伸展位置和锁定位置时的限位锁定，防止下层滑梯20从固定导轨30的滑槽31内脱出。
[0080]
本申请对第一止挡件41和第二止挡件42的具体结构不作限定，可选地，如图27和图28所示，在本申请的一种实施例中，第一止挡件41和第二止挡件42可大致呈c型结构，以方便夹持在固定导轨30上。
[0081]
进一步地，如图27和图12所示，第一止挡件41的内壁设置有第一凹槽411，以用于与设置于固定导轨30上的第一凸起71配合，以进一步保证第一止挡件41可靠安装于固定导
轨30上，实现对第一限位块51和第四限位块54的可靠限位。
[0082]
如图28和图12所示，第二止挡件42的内壁设置有第二凹槽421，以用于与设置于固定导轨30上的第二凸起72配合，以进一步保证第二止挡件42可靠安装于固定导轨30上，实现对第二限位块52和第三限位块53的可靠限位。
[0083]
上文介绍了上层滑梯10和下层滑梯20的在各自的缩回位置和伸展位置的防脱出结构。接下来将介绍上层滑梯10和下层滑梯20的在伸展位置和缩回位置实现与固定导轨30锁定的结构。
[0084]
在本申请的一种实施例中，锁定机构还包括第一锁止件(未图示)和第二锁止件(未图示)，第一锁止件的一端用于穿设于固定导轨30的顶壁，以对第一滑动导轨12在其伸缩方向进行限位，第二锁止件的一端用于穿设于固定导轨30的底壁，以用于对第二滑动导轨22在其伸缩方向进行限位。
[0085]
通过设置第一锁止件，能够将上层滑梯10锁定在固定导轨30上任意适当的位置，有利于实现上层滑梯10的伸缩长度的多级调节或连续调节。这样，可根据需要调节上层滑梯10伸出固定导轨30的长度，以适应不同高度的要求。通过设置第二锁止件，能够将下层滑梯20锁定在固定导轨30上任意适当的位置，有利于实现下层滑梯20的伸缩长度的多级调节或连续调节。这样，可根据需要调节下层滑梯20伸出固定导轨30的长度，以适应不同高度的要求。因此，能够根据需要调节滑梯的整体长度，提升了滑梯的通用性。
[0086]
本申请实施例对第一锁止件和第二锁止件的具体类型不作限定，可选地，在本申请的一种实施例中，第一锁止件为第一锁销，固定导轨30的顶壁上设置有第一安装孔(未图示)，第一滑动导轨12上沿自身长度方向间隔设置有多个第二安装孔(未图示)，第一锁销用于与第一安装孔和第二安装孔配合，以实现上层滑梯10与固定导轨30的锁定，且第一锁销用于与不同的第二安装孔配合，能够实现将上层滑梯10锁定在固定导轨30的不同位置，从而实现上层滑梯10的多级锁定。
[0087]
可选地，第二锁止件为第二锁销，固定导轨30的底壁上设置有第三安装孔(未图示)，第二滑动导轨22上沿自身长度方向间隔设置有多个第四安装孔(未图示)。第二锁销用于与第三安装孔和第四安装孔配合，以实现下层滑梯20与固定导轨30的锁定。且第二锁销用于与不同的第四安装孔配合，能够实现将下层滑梯20锁定在固定导轨30的不同位置，从而实现下层滑梯20的多级锁定。
[0088]
在申请的另一种实施例中，第一锁止件为第一紧固螺丝，固定导轨30的顶壁上设置有沿自身长度方向延伸的第一安装孔，第一紧固螺丝的一端穿过该第一安装孔，以用于抵顶第一滑动导轨12。基于此，通过调整第一紧固螺丝抵顶第一滑动导轨12的位置，能够实现将上层滑梯10锁定在固定导轨30上任意位置，从而实现对上层滑梯10的连续锁定。
[0089]
在申请的另一种实施例中，第二锁止件为第二紧固螺丝，固定导轨30的底壁上设置有沿自身长度方向延伸的第二安装孔，第二紧固螺丝的一端穿过该第二人安装孔，以用于抵顶第一滑动导轨12。基于此，通过调整第二紧固螺丝抵顶第二滑动导轨22的位置，能够实现将下层滑梯20锁定在固定导轨30上任意位置，从而实现对下层滑梯20的连续锁定。
[0090]
在上文示出的实施例中，上层滑梯10与固定导轨30的实现锁定的结构与下层滑梯20与固定导轨30之间实现锁定的结构相同，以简化整个锁止机构的结构，简化锁定机构的加工工艺，同时也便于零部件之间进行互换。
[0091]
但是，需要说明的是，本申请的其他实施例中，上层滑梯10与固定导轨30的实现锁定的结构与下层滑梯20与固定导轨30之间实现锁定的结构可以不相同。
[0092]
本申请实施例对第一滑梯本体11和第二滑梯本体21的具体结构不作限定。可选地，如图6至图11所示，在本申请的一种实施例中，第一滑梯本体11构造为板状结构，第二滑梯本体21构造为板状结构。构造为板状结构，一方面使得第一滑梯本体11和第二滑梯本体21结构简单，便于加工；另一方面，宠物不易从上层滑梯10和下层滑梯20上掉落。
[0093]
为了方便宠物在滑梯上行走，如图6、图9和图14所示，在本申请的一种实施例中，上层滑梯10和下层滑梯20的上表面(即上层滑梯10和下层滑梯20供宠物的行走的面，也即朝向上方的面)设置有凹凸结构。
[0094]
在本申请的其他实施例中，第一滑梯本体11和第二滑梯本体21可构造类似梯子的形状，包括两条平行设置的竖杆和多个平行设置的横杆，每个横杆的两端分别连接于一个竖杆。
[0095]
如图6和图9所示，在本申请的一种实施例中，第一滑梯本体11包括相连的第一平直段111和第一弧形段112，伸出时所第一述弧形段相较于第一平直段111先从固定导轨30的端部伸出，第二滑梯本体21包括相连的第二平直段211和第二弧形段212，伸出时第二弧形段212相较于第二平直段211先从导轨的端部伸出。
[0096]
第一滑梯本体11和第二滑梯本体21设置弧形段既便于上层滑梯10和下层滑梯20搭靠，例如，便于上层滑梯10搭靠车辆的后备箱，便于下层滑梯20搭靠对面，同时也方便宠物在上层滑梯10和下层滑梯20上的进入和离开。
[0097]
如图6和图10所示，在本申请的一种实施例中，第一滑梯本体11上可安装有第一金属架13，第二滑梯本体21上可安装有第二金属架23。第一金属架13和第二金属架23可用于安装连接结构，以便上层滑梯10和下层滑梯20与外部零部件连接。
[0098]
如图5所示，在本申请的一种实施例中，滑梯可还包括第一弹性封堵件81和第二弹性封堵件82，第一弹性封堵件81盖设在第一滑动导轨12的端部，第二弹性封堵件82盖设在第二滑动导轨22的端部，以对第一滑动导轨12和第二滑动导轨22形成保护作用。
[0099]
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。