一种虾、蟹混养用饵料投喂装置及方法与流程

本发明涉及养殖设备技术领域，具体是一种虾、蟹混养用饵料投喂装置及方法。

背景技术：

脊尾白虾(exopalaemoncarinicauda)又名白虾、青虾、五须虾、迎春虾等，隶属于甲壳纲、十足目、游泳亚目、长臂虾科、白虾属，分布于中国大陆沿岸和朝鲜半岛西岸的浅海低盐水域，以渤海和黄海产量最大，仅次于中国对虾和中国毛虾，为重要的小型经济虾类，具有对温度、盐度适应范围大、食性广、繁殖力强、生长速度快、经济价值高等优点。三疣梭子蟹(portunustrituberculatus)，俗称梭子蟹、飞蟹，属于甲壳纲、十足目、梭子蟹科，是中国沿海的重要经济蟹类，其生长迅速，养殖利润丰厚，已经成为中国沿海地区重要的养殖品种。

近年来，随着中国明对虾、日本囊对虾等传统虾类养殖难度增加以及对虾养殖向低盐地区发展，脊尾白虾迅速成为沿海滩涂地区主要的特色水产养殖品种，人工养殖规模不断扩大，养殖产量快速增加。脊尾白虾个体小，虽然绝对储渔量不大，但相对种群密度高，制约了其单产的提高；三疣梭子蟹生性凶猛，同类互残严重，养殖密度亦不宜过高；脊尾白虾和三疣梭子蟹混合养殖可有效弥补单品种养产量较低、经济效益不高的缺点，且整个养殖过程操作简单，易被养殖户接受，便于示范推广。

在养殖过程中需要对虾、蟹进行喂食饵料，现有的喂食方式为人工抛投，这种方式效率低，距离近，喂食效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种虾、蟹混养用饵料投喂装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种虾、蟹混养用饵料投喂装置，包括底座，所述底座下端两侧对称设有支腿，所述支腿下端设有用于行走的滚轮，所述底座上端转动设有一个活动座，所述活动座左侧设有一个推杆，所述推杆左端设有便于手扶的扶手；

所述活动座上方设有用于放置两种饵料的存储筒，所述存储筒左侧通过支持夹与活动座表面连接固定，所述存储筒内部水平设有至少一根转动轴，所述转动轴上下两侧对称设有若干个用于对物料进行切割搅拌的切割刀，所述存储筒右侧设有用于带动转动轴转动以实现切割刀转动的驱动组件；

所述存储筒下端出料位置设有一个下料口，下料口处设有一个卸料阀门，所述下料口下方设有一个筒体，所述筒体左端封闭右端开口，所述筒体左下侧与活动座上端的支持柱转动连接，所述支持柱右侧的活动座上还转动设有一个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端连接筒体右下侧，所述筒体上端设有与下料口相对应的进料口，进料口处配合设有集料筒，所述集料筒和筒体之间设有用于封堵进料口的活动门，所述活动门左端连接用于带动其实现封堵的第二伸缩杆，所述筒体内部设有用于将其内部的饵料高速推出的气动推料件。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴设有两根，且以转动轴线对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括转动设置在存储筒左右两侧面的旋转块，所述转动轴左端滑动穿过左侧的旋转块，右侧的旋转块偏离圆心的位置转动设有一个旋转限位套，转动轴和旋转限位套之间通过复位弹簧连接，所述旋转限位套中滑动配合有一个传动杆，所述传动杆和旋转限位套之间设有旋转限位件，所述传动杆右端设有抵压件，右侧旋转块所在的存储筒右端设有保护箱，所述保护箱内壁设有用于抵压抵压件用于对其产生间歇性推力的引导凸起，所述旋转限位套右端外侧设有传动齿轮，所述存储筒右端设有与传动齿轮相互啮合的固定齿环，所述保护箱右侧内壁安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转块右端中间位置固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、驱动组件和气动推料件电性连接设置在扶手上的控制面板，控制面板电性连接设置在底座上的蓄电池。

作为本发明进一步的方案：所述气动推料件包括滑动设置在筒体内部的活塞板，所述筒体下侧设有一个第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端设有用于插入筒体内部以限制活塞板位置的限位块，与限位块相对应的筒体内壁还设有限制活塞板过度左移的抵压块，所述筒体左端的进气嘴通过导气软管连接设置在活动座上的充气泵，所述筒体右侧内壁设有防止物料过度右移的右挡块。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板左侧与筒体左侧内壁之间通过复位弹簧连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述活动座左上端安装有一个第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端设有用于抵压底座上端面用于限制活动座转动的限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转限位件包括设置在传动杆外侧的限位凸起和设置在旋转限位套内孔中的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽限制传动杆和旋转限位套相对转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有需求进行设计，提供了一种可以将两种饵料快速混合的机构，并在混合后可以根据抛料位置的需要调整喷料的方向和距离，再进行抛料操作，降低了喂食难度，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图3为本发明中转动轴的结构示意图。

图4为本发明中驱动组件的结构示意图。

其中：底座11、第一伸缩杆12、筒体13、集料筒14、下料口15、驱动组件16、转动轴17、存储筒18、切割刀19、活动门20、第二伸缩杆21、支持夹22、复位弹簧23、推杆24、扶手25、第三伸缩杆26、限位块27、活动座28、滚轮29、充气泵30、第四伸缩杆31、活塞板32、支持柱33、传动杆34、固定齿环35、保护箱36、抵压件37、引导凸起38、驱动电机39、传动齿轮40、旋转块41、旋转限位套42。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种虾、蟹混养用饵料投喂装置，包括底座11，所述底座11下端两侧对称设有支腿，所述支腿下端设有用于行走的滚轮29，所述底座11上端转动设有一个活动座28，所述活动座28左侧设有一个推杆24，所述推杆24左端设有便于手扶的扶手25，所述活动座28左上端安装有一个第三伸缩杆26，所述第三伸缩杆26的输出端设有用于抵压底座11上端面用于限制活动座28转动的限位块27，通过活动座28在底座11上端转动，从而调节投料方向；

所述活动座28上方设有用于放置两种饵料的存储筒18，所述存储筒18左侧通过支持夹22与活动座28表面连接固定，所述存储筒18内部水平设有至少一根转动轴17，所述转动轴17上下两侧对称设有若干个用于对物料进行切割搅拌的切割刀19，所述存储筒18右侧设有用于带动转动轴17转动以实现切割刀19转动的驱动组件16；

所述存储筒18下端出料位置设有一个下料口15，下料口15处设有一个卸料阀门，所述下料口15下方设有一个筒体13，所述筒体13左端封闭右端开口，所述筒体13左下侧与活动座28上端的支持柱33转动连接，所述支持柱33右侧的活动座28上还转动设有一个第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12的输出端连接筒体13右下侧，通过第一伸缩杆12的伸缩可以调节筒体13的倾斜角度，以便实现不同距离饵料的喷洒，所述筒体13上端设有与下料口15相对应的进料口，进料口处配合设有集料筒14，所述集料筒14和筒体13之间设有用于封堵进料口的活动门20，所述活动门20左端连接用于带动其实现封堵的第二伸缩杆21，所述筒体13内部设有用于将其内部的饵料高速推出的气动推料件，这样就可以在每次装料完毕后，通过气动推料件将筒体13内部的物料推出去，从而实现不同距离的撒料，无需乘坐小船在每个位置进行抛洒；

所述气动推料件包括滑动设置在筒体13内部的活塞板32，所述活塞板32左侧与筒体13左侧内壁之间通过复位弹簧23连接固定，所述筒体13下侧设有一个第四伸缩杆31，所述第四伸缩杆31的输出端设有用于插入筒体13内部以限制活塞板32位置的限位块，与限位块相对应的筒体13内壁还设有限制活塞板32过度左移的抵压块，所述筒体13左端的进气嘴通过导气软管连接设置在活动座28上的充气泵30，通过充气泵30在筒体13内部充气，当气压达到一定时，将筒体13对准需要抛料的方向，然后通过第四伸缩杆31撤销限位块的限位，这样活塞板32会带动物料快速抛出去，所述筒体13右侧内壁设有防止物料过度右移的右挡块；

所述第三伸缩杆26、第一伸缩杆12、第二伸缩杆21、驱动组件和气动推料件电性连接设置在扶手25上的控制面板，控制面板电性连接设置在底座11上的蓄电池。

所述驱动组件包括转动设置在存储筒18左右两侧面的旋转块41，所述转动轴17左端滑动穿过左侧的旋转块41，右侧的旋转块41偏离圆心的位置转动设有一个旋转限位套42，转动轴17和旋转限位套42之间通过复位弹簧连接，所述旋转限位套42中滑动配合有一个传动杆34，所述传动杆34和旋转限位套42之间设有旋转限位件，所述传动杆34右端设有抵压件37，右侧旋转块41所在的存储筒18右端设有保护箱36，所述保护箱36内壁设有用于抵压抵压件37用于对其产生间歇性推力的引导凸起38，所述旋转限位套42右端外侧设有传动齿轮40，所述存储筒18右端设有与传动齿轮40相互啮合的固定齿环35，所述保护箱36右侧内壁安装有一个驱动电机39，所述驱动电机39的输出端与旋转块41右端中间位置固定连接；

在驱动电机39的带动下，旋转块41会在存储筒18上转动，在存储筒18转动时，固定齿环35和传动齿轮40会相对作用，在啮合的作用下，传动齿轮40会带动旋转限位套42转动，旋转限位套42通过旋转限位件会带动传动杆34转动，传动杆34会带动转动轴17和切割刀19转动，从而完成混料和搅拌，在旋转块41带动传动杆34转动的时候，引导凸起38会间歇性对抵压件37产生作用力，从而使得转动轴17和切割刀19左右晃动，这样就可以间歇性改变搅拌和粉碎的范围，有效的提高了混料效果，

所述旋转限位件包括设置在传动杆34外侧的限位凸起和设置在旋转限位套42内孔中的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽限制传动杆34和旋转限位套42相对转动。

本发明的工作原理是：将待抛洒的饵料先放入存储筒18中，通过驱动组件16带动转动轴17和切割刀19对物料进行充分搅拌和切割，这里利用偏心非对称搅拌方式，使得两种物料混合更加均匀，提高了喂食效果，随后将物料部分沿着集料筒14送入筒体13中，然后通过扶手25和推杆24转动活动座28并且配合第一伸缩杆12调节筒体13的抛料角度，确定抛料方向后，通过第三伸缩杆26再次锁紧活动座28的位置，然后通过气动推料件将筒体13内部装填的饵料全部推出，从而完成抛料操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。