一种能同时对多个灵芝进行免摘取采集孢子粉的装置的制作方法

1.本发明涉及孢子粉采集装置，更具体地是一种能同时对多个灵芝进行免摘取采集孢子粉的装置。


背景技术：

2.在灵芝孢子粉采收时为了能获取到更纯的孢子粉，灵芝种植户一般会聘请工人手动对孢子粉进行采集，工人利用毛刷将孢子粉从灵芝上刷落下来，这种采集方式不仅效率较低，而且容易导致孢子粉在采集的过程中随意飘散造成浪费。现有的灵芝孢子粉采集设备利用风力将袍子粉收集起来，容易导致种植地上的泥沙和杂质混入到孢子粉内，从而导致收集的孢子粉纯度不够，进而会影响孢子粉的食用价值。因此，亟需提供一种能解决工人手动采集孢子粉耗时耗力的问题，又能避免其它杂质混入到孢子粉中的设备。


技术实现要素：

3.本发明提供一种能够同时对多棵灵芝上的孢子粉进行采集，更大程度地提高了孢子粉的采集效率，并且能防止孢子粉随意飘散，避免其它杂质对孢子粉造成污损的能同时对多个灵芝进行免摘取采集孢子粉的装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.技术方案为：一种能同时对多个灵芝进行免摘取采集孢子粉的装置，包括有支撑底板、滑槽板、灵芝固定组件、旋转刷取组件、下毛刷调节组件、上毛刷调节组件和复位组件，支撑底板的上侧固定设有若干滑槽板，灵芝固定组件设于支撑底板上，旋转刷取组件设于其中一滑槽板和灵芝固定组件上，下毛刷调节组件设于滑槽板和灵芝固定组件上，上毛刷调节组件设于下毛刷调节组件上，复位组件设于滑槽板和下毛刷调节组件上。
5.作为优选，灵芝固定组件包括第一滑条、第二滑条、收料槽、半圆筒、夹紧海绵块、第一齿条、第二齿条、第一支撑架、第一传动轴、长轴齿轮、第一摆动杆、直齿轮和磁铁块，第一滑条和第二滑条都滑动式设于支撑底板上，第一滑条和第二滑条上都均匀分布有若干收料槽，收料槽的上侧固定设有半圆筒，收料槽上固定设有夹紧海绵块且夹紧海绵块具有弹性，第一齿条固定设于第二滑条上，第二齿条固定设于第一滑条上，第一支撑架固定设于支撑底板上，第一支撑架上通过轴承设有两第一传动轴，长轴齿轮固定设于其中一第一传动轴上且与第二齿条啮合，第一摆动杆与长轴齿轮同轴设置且第一摆动杆为铁质的，直齿轮固定设于另一第一传动轴上且与长轴齿轮和第一齿条啮合，第一滑条和第二滑条上都固定设有磁铁块且第一摆动杆与磁铁块接触。
6.作为优选，旋转刷取组件设于其中一滑槽板和位于第二滑条的半圆筒上，旋转刷取组件包括电机、第二支撑架、第二传动轴、第一斜齿轮、第一弹簧、带滑轨支撑架、第二弹簧、卡齿传动轴、第二斜齿轮、双筒卡杆、第三弹簧、卡块、开槽板、六边形传动轴、开口转动盘、上毛刷本体、下毛刷转动架和下毛刷本体，其中一滑槽板的一侧固定设有电机，位于第二滑条的半圆筒上固定设有第二支撑架，若干第二支撑架之间滑动式设有第二传动轴且第二传动轴的一端与电机滑动式连接，第二传动轴上固定设有若干第一斜齿轮，第二支撑架
上滑动式设有带滑轨支撑架，带滑轨支撑架与第二支撑架之间设有第一弹簧，带滑轨支撑架上转动式设有卡齿传动轴，卡齿传动轴的上端固定设有第二斜齿轮且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，带滑轨支撑架上滑动式设有双筒卡杆，双筒卡杆的上端与卡齿传动轴的下端之间设有第二弹簧，带滑轨支撑架的一侧滑动式设有卡块，第二传动轴上滑动式设有若干开槽板且开槽板能与第一斜齿轮接触，卡块与开槽板的下端固接，卡块与带滑轨支撑架之间设有第三弹簧，双筒卡杆的下端滑动式设有六边形传动轴，位于第二滑条的半圆筒上转动式设有开口转动盘且六边形传动轴贯穿开口转动盘，六边形传动轴的下端固定设有上毛刷本体，六边形传动轴上滑动式设有下毛刷转动架，下毛刷转动架的下端固定设有下毛刷本体。
7.作为优选，下毛刷调节组件设于滑槽板和位于第二滑条的半圆筒上，下毛刷调节组件包括第二摆动杆、下毛刷调节环、第一滑块、第四弹簧、第五弹簧、开滑轨滑块、第六弹簧、第二滑块、第七弹簧、滑动支撑架、第一扭力弹簧、第一弧形块和滑动支撑杆，第一滑条与若干滑槽板之间都转动式设有第二摆动杆，下毛刷调节环滑动式设于第二支撑架上且下毛刷转动架与下毛刷调节环接触，滑槽板上滑动式设有第一滑块且第二摆动杆的另一端与第一滑块固接，第一滑块上固定设有第四弹簧和第五弹簧，第四弹簧和第五弹簧之间滑动式设有开滑轨滑块，开滑轨滑块内滑动式设有第二滑块，第二滑块与开滑轨滑块之间固定设有第六弹簧，位于第二滑条的半圆筒上滑动式设有滑动支撑架，滑动支撑架的一端与第二支撑架之间设有第七弹簧，滑动支撑架上转动式设有若干第一弧形块且下毛刷调节环能与第一弧形块接触，第一弧形块的两端与滑动支撑架之间都设有第一扭力弹簧，位于第二滑条的半圆筒之间滑动式设有滑动支撑杆且滑动支撑杆与滑动支撑架固接。
8.作为优选，上毛刷调节组件设于滑动支撑架上，上毛刷调节组件包括第三摆动杆、第二扭力弹簧和第二弧形块，第二支撑架上转动式设有第三摆动杆，滑动支撑架的一端转动式设有若干第二弧形块且带滑轨支撑架能与第二弧形块接触，第二弧形块的两端与滑动支撑架之间都设有第二扭力弹簧。
9.作为优选，还包括有复位组件，复位组件设于滑槽板和开槽板上，复位组件包括凸块、弧面推动架、卡柱和y形导轨，滑槽板的一侧固定设有若干凸块且第二滑块能与凸块接触，滑动支撑杆上固定设有若干弧面推动架且弧面推动架与带滑轨支撑架的上端接触，开槽板的一端固定设有卡柱，第二支撑架上固定设有y形导轨且卡柱能与y形导轨滑动式接触。
10.作为优选，还包括有弧形握杆，支撑底板的两端都固定设有弧形握杆。
11.本发明的有益效果：本发明中通过灵芝固定组件能在灵芝进行孢子粉采集之前将灵芝夹紧，使得灵芝位于两半圆筒内，从而能更好地防止在采集过程中孢子粉随意飘散造成浪费，并且夹紧海绵块能将不同粗细的灵芝夹紧；旋转刷取组件、下毛刷调节组件和上毛刷调节组件三者配合能对灵芝上下表面的孢子粉同时进行刷落操作，并且能同时对多颗灵芝上的孢子粉进行采集，能更好地提升孢子粉的采集效率。
附图说明
12.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
13.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
14.图3为本发明灵芝固定组件的局部立体结构示意图。
15.图4为本发明a处的放大立体结构示意图。
16.图5为本发明旋转刷取组件的第一种局部立体结构示意图。
17.图6为本发明旋转刷取组件的第二种局部立体结构示意图。
18.图7为本发明旋转刷取组件的第三种局部立体结构示意图。
19.图8为本发明下毛刷调节组件的局部立体结构示意图。
20.图9为本发明下毛刷调节组件的局部剖视结构示意图。
21.图10为本发明的第一种局部立体结构示意图。
22.图11为本发明的第二种局部立体结构示意图。
23.图12为本发明的第三种局部立体结构示意图。
24.图13为本发明的第四种局部立体结构示意图。
25.图14为本发明b处的放大立体结构示意图。
26.附图标记说明：1_支撑底板，1
‑
1_滑槽板，2_灵芝固定组件，2
‑
1_第一滑条，2
‑
2_第二滑条，2
‑
3_收料槽，2
‑
4_半圆筒，2
‑
5_夹紧海绵块，2
‑
6_第一齿条，2
‑
7_第二齿条，2
‑
8_第一支撑架，2
‑
9_第一传动轴，2
‑
10_长轴齿轮，2
‑
11_ 第一摆动杆，2
‑
12_直齿轮，2
‑
13_磁铁块，3_旋转刷取组件，3
‑
1_电机，3
‑
2_ 第二支撑架，3
‑
3_第二传动轴，3
‑
4_第一斜齿轮，3
‑
5_第一弹簧，3
‑
6_带滑轨支撑架，3
‑
7_第二弹簧，3
‑
8_卡齿传动轴，3
‑
9_第二斜齿轮，3
‑
10_双筒卡杆， 3
‑
11_第三弹簧，3
‑
12_卡块，3
‑
13_开槽板，3
‑
14_六边形传动轴，3
‑
15_开口转动盘，3
‑
16_上毛刷本体，3
‑
17_下毛刷转动架，3
‑
18_下毛刷本体，4_下毛刷调节组件，4
‑
1_第二摆动杆，4
‑
2_下毛刷调节环，4
‑
3_第一滑块，4
‑
4_第四弹簧， 4
‑
5_第五弹簧，4
‑
6_开滑轨滑块，4
‑
7_第六弹簧，4
‑
8_第二滑块，4
‑
9_第七弹簧，4
‑
10_滑动支撑架，4
‑
11_第一扭力弹簧，4
‑
12_第一弧形块，4
‑
13_滑动支撑杆，5_上毛刷调节组件，5
‑
1_第三摆动杆，5
‑
2_第二扭力弹簧，5
‑
3_第二弧形块，6_复位组件，6
‑
1_凸块，6
‑
2_弧面推动架，6
‑
3_卡柱，6
‑
4_y形导轨，7_ 弧形握杆。
具体实施方式
27.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
28.实施例：一种能同时对多个灵芝进行免摘取采集孢子粉的装置，如图1
‑
14 所示，包括有支撑底板1、滑槽板1
‑
1、灵芝固定组件2、旋转刷取组件3、下毛刷调节组件4、上毛刷调节组件5和复位组件6，支撑底板1的上侧固定设有三块滑槽板1
‑
1，用于对灵芝起固定作用的灵芝固定组件2设于支撑底板1上，旋转刷取组件3设于其中一滑槽板1
‑
1和灵芝固定组件2上，旋转刷取组件3 能同时对灵芝上下表面的孢子粉刷落下来，下毛刷调节组件4设于滑槽板1
‑
1 和灵芝固定组件2上，上毛刷调节组件5设于下毛刷调节组件4上，复位组件6 设于滑槽板1
‑
1和下毛刷调节组件4上。
29.进一步地，灵芝固定组件2包括第一滑条2
‑
1、第二滑条2
‑
2、收料槽2
‑
3、半圆筒2
‑
4、夹紧海绵块2
‑
5、第一齿条2
‑
6、第二齿条2
‑
7、第一支撑架2
‑
8、第一传动轴2
‑
9、长轴齿轮2
‑
10、第一摆动杆2
‑
11、直齿轮2
‑
12和磁铁块2
‑
13，第一滑条2
‑
1和第二滑条2
‑
2都滑动式设
于支撑底板1上，第一滑条2
‑
1和第二滑条2
‑
2上都均匀分布有三个用于对刷落下来的孢子粉进行收集的收料槽 2
‑
3，收料槽2
‑
3的上侧固定设有半圆筒2
‑
4，收料槽2
‑
3上固定设有夹紧海绵块2
‑
5且夹紧海绵块2
‑
5具有弹性，夹紧海绵块2
‑
5能对不同粗细的灵芝起到夹紧的作用，第一齿条2
‑
6固定设于第二滑条2
‑
2上，第二齿条2
‑
7固定设于第一滑条2
‑
1上，第一支撑架2
‑
8固定设于支撑底板1上，第一支撑架2
‑
8上通过轴承设有两第一传动轴2
‑
9，长轴齿轮2
‑
10固定设于其中一第一传动轴2
‑
9 上且与第二齿条2
‑
7啮合，第一摆动杆2
‑
11与长轴齿轮2
‑
10同轴设置且第一摆动杆2
‑
11为铁质的，直齿轮2
‑
12固定设于另一第一传动轴2
‑
9上且与长轴齿轮2
‑
10和第一齿条2
‑
6啮合，第一滑条2
‑
1和第二滑条2
‑
2上都固定设有磁铁块2
‑
13且第一摆动杆2
‑
11与磁铁块2
‑
13接触，磁铁块2
‑
13能对第一摆动杆2
‑
11起到限位的作用，拉动第一摆动杆2
‑
11能使第一滑条2
‑
1和第二滑条 2
‑
2移动接近或远离。
30.进一步地，旋转刷取组件3设于其中一滑槽板1
‑
1和位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4上，旋转刷取组件3包括电机3
‑
1、第二支撑架3
‑
2、第二传动轴3
‑
3、第一斜齿轮3
‑
4、第一弹簧3
‑
5、带滑轨支撑架3
‑
6、第二弹簧3
‑
7、卡齿传动轴3
‑
8、第二斜齿轮3
‑
9、双筒卡杆3
‑
10、第三弹簧3
‑
11、卡块3
‑
12、开槽板 3
‑
13、六边形传动轴3
‑
14、开口转动盘3
‑
15、上毛刷本体3
‑
16、下毛刷转动架 3
‑
17和下毛刷本体3
‑
18，其中一滑槽板1
‑
1的一侧通过电机座固定设有电机 3
‑
1，位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4上固定设有第二支撑架3
‑
2，三个第二支撑架3
‑
2之间通过滑动式设有第二传动轴3
‑
3且第二传动轴3
‑
3的一端与电机 3
‑
1滑动式连接，第二传动轴3
‑
3上固定设有三个第一斜齿轮3
‑
4，第二支撑架 3
‑
2上滑动式设有带滑轨支撑架3
‑
6，带滑轨支撑架3
‑
6与第二支撑架3
‑
2之间设有第一弹簧3
‑
5，带滑轨支撑架3
‑
6上转动式设有卡齿传动轴3
‑
8，卡齿传动轴3
‑
8的上端固定设有第二斜齿轮3
‑
9且第二斜齿轮3
‑
9与第一斜齿轮3
‑
4啮合，带滑轨支撑架3
‑
6上滑动式设有双筒卡杆3
‑
10，双筒卡杆3
‑
10位于卡齿传动轴3
‑
8的下方，双筒卡杆3
‑
10的上端与卡齿传动轴3
‑
8的下端之间设有第二弹簧3
‑
7，带滑轨支撑架3
‑
6的一侧滑动式设有卡块3
‑
12，第二传动轴3
‑
3上滑动式设有三块开槽板3
‑
13且开槽板3
‑
13能与第一斜齿轮3
‑
4接触，卡块3
‑
12 与开槽板3
‑
13的下端固接，卡块3
‑
12能带动开槽板3
‑
13向左移动，从而使得开槽板3
‑
13能将第一斜齿轮3
‑
4推动只与第二斜齿轮3
‑
9接触，卡块3
‑
12与带滑轨支撑架3
‑
6之间设有第三弹簧3
‑
11，双筒卡杆3
‑
10的下端滑动式设有六边形传动轴3
‑
14，位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4上转动式设有开口转动盘3
‑
15 且六边形传动轴3
‑
14贯穿开口转动盘3
‑
15，六边形传动轴3
‑
14的下端固定设有用于对灵芝上表面的孢子粉进行采集操作的上毛刷本体3
‑
16，六边形传动轴 3
‑
14上滑动式设有下毛刷转动架3
‑
17，下毛刷转动架3
‑
17的下端固定设有用于对灵芝下表面的孢子粉进行采集操作的下毛刷本体3
‑
18。
31.进一步地，用于调整下毛刷本体3
‑
18高度的下毛刷调节组件4设于滑槽板1
‑
1和位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4上，下毛刷调节组件4包括第二摆动杆 4
‑
1、下毛刷调节环4
‑
2、第一滑块4
‑
3、第四弹簧4
‑
4、第五弹簧4
‑
5、开滑轨滑块4
‑
6、第六弹簧4
‑
7、第二滑块4
‑
8、第七弹簧4
‑
9、滑动支撑架4
‑
10、第一扭力弹簧4
‑
11、第一弧形块4
‑
12和滑动支撑杆4
‑
13，第一滑条2
‑
1与三块滑槽板1
‑
1之间都转动式设有第二摆动杆4
‑
1，下毛刷调节环4
‑
2滑动式设于第二支撑架3
‑
2上且下毛刷转动架3
‑
17与下毛刷调节环4
‑
2接触，滑槽板1
‑
1上滑动式设有第一滑块4
‑
3且第二摆动杆4
‑
1的另一端与第一滑块4
‑
3固接，第一滑块4
‑
3上固定设有第四弹簧4
‑
4和第五弹簧4
‑
5，第四弹簧4
‑
4和第五弹簧 4
‑
5之间滑动式设有开滑轨滑块4
‑
6，开
滑轨滑块4
‑
6内滑动式设有第二滑块 4
‑
8，第二滑块4
‑
8与开滑轨滑块4
‑
6之间固定设有第六弹簧4
‑
7，位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4上滑动式设有滑动支撑架4
‑
10，滑动支撑架4
‑
10的一端与第二支撑架3
‑
2之间设有第七弹簧4
‑
9，滑动支撑架4
‑
10上转动式设有十块第一弧形块4
‑
12且下毛刷调节环4
‑
2能与第一弧形块4
‑
12接触，第一弧形块4
‑
12 能对下毛刷调节环4
‑
2起到限位的作用，第一弧形块4
‑
12的两端与滑动支撑架 4
‑
10之间都设有第一扭力弹簧4
‑
11，位于第二滑条2
‑
2的半圆筒2
‑
4之间滑动式设有滑动支撑杆4
‑
13且滑动支撑杆4
‑
13与滑动支撑架4
‑
10固接。
32.进一步地，用于对上毛刷本体3
‑
16的高度进行调整的上毛刷调节组件5设于滑动支撑架4
‑
10上，上毛刷调节组件5包括第三摆动杆5
‑
1、第二扭力弹簧 5
‑
2和第二弧形块5
‑
3，第二支撑架3
‑
2上转动式设有第三摆动杆5
‑
1，滑动支撑架4
‑
10的一端转动式设有五块第二弧形块5
‑
3且带滑轨支撑架3
‑
6能与第二弧形块5
‑
3接触，第二弧形块5
‑
3能对带滑轨支撑架3
‑
6起到限位的作用，第二弧形块5
‑
3的两端与滑动支撑架4
‑
10之间都设有第二扭力弹簧5
‑
2。
33.还包括有复位组件6，复位组件6设于滑槽板1
‑
1和开槽板3
‑
13上，复位组件6包括凸块6
‑
1、弧面推动架6
‑
2、卡柱6
‑
3和y形导轨6
‑
4，滑槽板1
‑
1 的一侧固定设有三块凸块6
‑
1且第二滑块4
‑
8能与凸块6
‑
1接触，滑动支撑杆 4
‑
13上固定设有三个弧面推动架6
‑
2且弧面推动架6
‑
2与带滑轨支撑架3
‑
6的上端接触，开槽板3
‑
13的一端固定设有卡柱6
‑
3，第二支撑架3
‑
2上固定设有 y形导轨6
‑
4且卡柱6
‑
3能与y形导轨6
‑
4滑动式接触。
34.工作过程：工人先将使灵芝位于第一滑条2
‑
1和第二滑条2
‑
2之间，接着工人将第一摆动杆2
‑
11拉动至与第一滑条2
‑
1上的磁铁块2
‑
13接触，第一摆动杆2
‑
11在被拉动的过程中会带动长轴齿轮2
‑
10转动，此时，第一滑条2
‑
1 和第二滑条2
‑
2会向内一端，位于第一滑条2
‑
1和第二滑条2
‑
2上的半圆筒2
‑
4 向内移动至接触，灵芝的柄会被两夹紧海绵块2
‑
5夹紧。由于夹紧海绵块2
‑
5 具有弹性，既能适应不同粗细灵芝的夹紧需求，又能避免对灵芝造成伤害。
35.第一滑条2
‑
1向内移动的过程中通过第二摆动杆4
‑
1会带动第一滑块4
‑
3、开滑轨滑块4
‑
6和第二滑块4
‑
8向上移动，当第二滑块4
‑
8向上移动至与下毛刷调节环4
‑
2接触并且继续向上移动时，第二滑块4
‑
8会推动下毛刷调节环4
‑
2 向上移动，下毛刷调节环4
‑
2通过下毛刷转动架3
‑
17会带动下毛刷本体3
‑
18 向上移动至与灵芝的下表面接触，此时，下毛刷调节环4
‑
2会卡入到相邻两第一弧形块4
‑
12之间，相邻两第一弧形块4
‑
12能对下毛刷调节环4
‑
2、下毛刷转动架3
‑
17和下毛刷本体3
‑
18起到支撑限位的作用，防止当第二滑块4
‑
8与下毛刷调节环4
‑
2分离后，在重力作用下下毛刷调节环4
‑
2、下毛刷转动架3
‑
17 和下毛刷本体3
‑
18向下滑落。在第二滑块4
‑
8与下毛刷调节环4
‑
2分离时，第二滑块4
‑
8会被挤压，当第二滑块4
‑
8向上移动至与凸块6
‑
1接触时第二滑块 4
‑
8会移动复位。
36.当第二滑块4
‑
8向上移动至与第三摆动杆5
‑
1接触并继续向上移动时，第三摆动杆5
‑
1会带动带滑轨支撑架3
‑
6、卡齿传动轴3
‑
8、第二斜齿轮3
‑
9、双筒卡杆3
‑
10、卡块3
‑
12和开槽板3
‑
13向下移动，第二弹簧3
‑
7向下压缩，双筒卡杆3
‑
10会带动六边形传动轴3
‑
14和上毛刷本体3
‑
16向下移动至与灵芝的上表面接触。第二滑块4
‑
8与第三摆动杆5
‑
1分离后，第二弹簧3
‑
7会带动双筒卡杆3
‑
10向上移动，此时，卡块3
‑
12会卡入到双筒卡杆3
‑
10的中部，卡块 3
‑
12会带动开槽板3
‑
13向左移动，开槽板3
‑
13会推动第一斜齿轮3
‑
4向左移动至与第
二斜齿轮3
‑
9啮合，并且带滑轨支撑架3
‑
6会卡入到相邻两第二弧形块5
‑
3之间，相邻两第二弧形块5
‑
3能对带滑轨支撑架3
‑
6起到限位的作用。
37.工人启动电机3
‑
1，电机3
‑
1通过第二传动轴3
‑
3会带动第一斜齿轮3
‑
4转动，第一斜齿轮3
‑
4通过第二斜齿轮3
‑
9会带动卡齿传动轴3
‑
8、双筒卡杆3
‑
10、六边形传动轴3
‑
14和上毛刷本体3
‑
16转动，六边形传动轴3
‑
14通过下毛刷转动架3
‑
17会带动下毛刷本体3
‑
18转动，此时，上毛刷本体3
‑
16和下毛刷本体 3
‑
18能分别对灵芝上下表面的孢子粉进行刷落操作，刷落下来的孢子粉会直接掉落到收料槽2
‑
3内进行收集。
38.孢子粉收集完后，工人关闭电机3
‑
1，接着工人推动滑动支撑杆4
‑
13向左移动，滑动支撑杆4
‑
13会带动滑动支撑架4
‑
10和弧面推动架6
‑
2向左移动，此时，下毛刷调节环4
‑
2会与第一弧形块4
‑
12分离，带滑轨支撑架3
‑
6会与第二弧形块5
‑
3分离，在重力作用下，下毛刷调节环4
‑
2、下毛刷转动架3
‑
17和下毛刷本体3
‑
18会向下移动复位，第一弹簧3
‑
5和弧面推动架6
‑
2会带动带滑轨支撑架3
‑
6向上移动复位，带滑轨支撑架3
‑
6会带动卡齿传动轴3
‑
8、第二斜齿轮3
‑
9、双筒卡杆3
‑
10、卡块3
‑
12、开槽板3
‑
13、六边形传动轴3
‑
14和上毛刷本体3
‑
16向上移动复位，开槽板3
‑
13上的卡柱6
‑
3会进入到y形导轨6
‑
4 内，防止第二滑块4
‑
8向下移动复位的过程中再次挤压第三摆动杆5
‑
1使带滑轨支撑架3
‑
6向下移动。然后工人拉动第一摆动杆2
‑
11复位，此时，第一滑条 2
‑
1和第二滑条2
‑
2会移动复位，第一滑条2
‑
1通过第二摆动杆4
‑
1会带动第一滑块4
‑
3、开滑轨滑块4
‑
6和第二滑块4
‑
8向下移动复位。当收料槽2
‑
3内收集到较多的孢子粉时，工人可以统一将孢子粉进行收集。
39.还包括有弧形握杆7，支撑底板1的两端都固定设有弧形握杆7。
40.以上实施例仅为充分公开而非限制本发明，凡基于本发明的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。本发明中所述的“右”、“左”、“上”、“下”等方位词是为了便于描述结构位置关系而以专利保护的主题在特定视角下的方位进行描述，当本专利保护的主题放置视角发生改变，上述方位词也会发生相应改变，但结构特征未发生实质改变，上述方位词并不用于限定本发明的保护范围。