秸秆捡拾细粉抛洒还田机的制作方法

1.本发明涉及的是农用机械，特别是一种玉米秸秆捡拾粉碎还田机。


背景技术：

2.使用玉米收获机收获玉米棒后，玉米秸秆被打碎散落在田地上，为了使玉米秸秆还田，则使用秸秆粉碎还田机对秸秆进行进一步的粉碎使之还田。
3.现有技术玉米秸秆粉碎还田机有多种多样，具体结构不同，效果不同。但均是以轴向分布若干旋转刀片对散落在田地上的秸秆进行旋切打击粉碎。
4.cn2020108507298公开了一种双轴玉米秸秆粉碎还田机，其主要由安装在机壳内的搂草筢、第一粉碎刀辊、第二粉碎刀辊构成，通过搂草筢把垄沟中的秸秆刮起，第一粉碎刀辊和第二粉碎刀辊采用不同的刀片相对旋转，分别对地面上和搂草筢搂起的秸秆进行旋切打击粉碎。
5.上述现有技术，由于是采用以轴向分布若干旋转刀片对散落在田地上的秸秆进行旋切打击粉碎，其粉碎效果并不理想，秸秆被粉碎后长度为3－5cm的占少数，长度为10cm左右的占大多数。这样长的秸秆不仅在地面上很难自然腐化，也严重影响翻转犁将其翻埋在土中，即使被翻埋在土中也难以快速腐烂，而且较长的秸秆还很容易成为虫巢、害虫的滋生场所，对来年种植易产生大量虫害。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种秸秆捡拾细粉抛洒还田机，以达到对秸秆进行充分细粉破碎还田，使秸秆可以更快的腐烂，充分减少害虫的滋生，并便于春耕机作业。
7.本发明秸秆捡拾细粉抛洒还田机，由机架、变速箱、旋拾粉碎刀辊装置、秸秆搅龙推送辊装置、圆筒筛式铡切粉碎装置构成。
8.机架包括左架板、右架板、多根梁架杆、变速箱安装底座，吊耳架、上吊耳、左吊耳、右吊耳、罩壳；左架板和右架板固定连接在梁架杆左右两端，变速箱安装底座固定安装设置在上部梁架杆的中部上，变速箱固定安装在变速箱安装底座上；吊耳架由左立板、右立板、梁杆构成，左立板和右立板分别置于传动变速箱的左右侧，左立板和右立板的下端与上部梁架杆固定连接，梁杆的左右端分别与左立板和右立板的上部固定连接，在梁杆上固定连接设置上吊耳，在前部上端的梁架杆上固定连接左吊耳和右吊耳；在梁架杆内侧固定连接罩壳。
9.旋拾粉碎刀辊装置，由辊轴，间隔分布固定安装在该辊轴上的刀片构成；辊轴左右端分别通过轴承装置转动安装在左架板和右架板上，在辊轴轴端上固定安装有辊轴传动皮带轮；对应辊轴上的刀片在罩壳内侧上固定设有定刀片。
10.秸秆搅龙推送辊装置，由开口罩、搅龙轴、左侧正螺旋叶片、右侧反螺旋叶片、中部拨片构成；搅龙轴左右端分别通过轴承装置转动安装在左架板和右架板上，在搅龙轴轴端上固定安装有搅龙轴传动皮带轮，在左侧正螺旋叶片和右侧反螺旋叶片之间搅龙轴的中部
固定连接中部拨片；开口罩的左右端分别与左架板和右架板固定连接，开口罩的中部上端与梁架杆固定连接，在开口罩的前侧上半部开设入料口，在该入料口的下沿上开设导流板,在开口罩的后侧中部开设有出料口。
11.圆筒筛式铡切粉碎装置，由法兰接口、前锥管、孔网筛筒、后锥管、主轴、第一动刀片，第一定刀片、第二动刀片，第二定刀片、锺片组件构成；法兰接口的后端与前锥管的前端对接，孔网筛筒的前端与前锥管的后端对接，后锥管的前端与孔网筛筒的后端盘对接；主轴通过前端轴承架和后端轴承架转动安装在孔网筛筒中心，在伸出后锥管外的主轴轴端上设有主轴传动皮带轮；在前锥管的前部上圆周分布固定连接设有第一定刀片，在主轴的前端固定连接第一刀架，在该第一刀架上固定连接第一动刀片，第一动刀片与第一定刀片对应配合；在前锥管后部上圆周分布固定连接设有第二定刀片，在主轴的前部固定连接第二刀架，在该第二刀架上固定连接第二动刀片，第二动刀片与第二定刀片对应配合；在孔网筛筒内锺片组件通过其锺片架安装在主轴上，锺片组件的粉碎锺片为带刃口的粉碎刀片。
12.圆筒筛式铡切粉碎装置通过连接架与机架固定连接，即圆筒筛式铡切粉碎装置的孔网筛筒通过连接架与所述机架的后部梁架杆固定连接；圆筒筛式铡切粉碎装置的法兰接口的前端与所述的秸秆搅龙推送辊装置的开口罩后侧开设的出料口对接。
13.变速箱为三轴输出变速箱，其左侧输出轴和右侧输出轴分别通过皮带轮传动旋拾粉碎刀辊装置的辊轴传动皮带轮和秸秆搅龙推送辊装置的搅龙轴传动皮带轮，其后端输出轴通过皮带轮传动圆筒筛式铡切粉碎装置的主轴传动皮带轮，其前端输入轴用于与拖拉机输出轴连接。
14.本发明工作时，旋拾粉碎刀辊装置的小径刀片和大径刀片将地面上和垄沟中的秸秆进行切击旋拾，并与定刀片配合进行粉碎，然后将粉碎的秸秆甩入秸秆搅龙推送辊装置的开口罩内，由左侧正螺旋叶片和右侧反螺旋叶片推向中部，由中部拨片拨推入圆筒筛式铡切粉碎装置，由高速旋转的第一动刀片、第二动刀片、锺片组件逐次分别进行再次铡切粉碎，细碎的秸秆通过孔网筛筒的网孔抛洒还出去，达到对秸秆进行充分细粉破碎到1－10mm长还田，使秸秆可以更快的腐烂，充分减少害虫的滋生，并便于春耕机作业。
附图说明
15.图1、2是本发明实施例结构示意图，其中图1是立体图，图2是结构剖视图。
16.图3、4是机架1结构示意图。
17.图5 是秸秆搅龙推送辊装置4结构示意图。
18.图6是圆筒筛式铡切粉碎装置5结构示意图。
具体实施方式
19.本发明秸秆捡拾细粉抛洒还田机，由机架1、变速箱2、旋拾粉碎刀辊装置3、秸秆搅龙推送辊装置4、圆筒筛式铡切粉碎装置5构成。
20.机架1包括左架板11a、右架板11b、多根梁架杆12、变速箱安装底座13，吊耳架14、上吊耳15a、左吊耳15b、右吊耳15c、罩壳16；左架板11a和右架板11b固定连接在梁架杆12左右两端，变速箱安装底座13固定安装设置在上部梁架杆12a、12b的中部上，变速箱2固定安
装在变速箱安装底座13上；吊耳架14由左立板14a、右立板14b、梁杆14c构成，左立板14a和右立板14b分别置于传动变速箱2的左右侧，左立板14a和右立板14b的下端与梁架杆12a、12b、12c固定连接，梁杆14c的左右端分别与左立板14a和右立板14b的上部固定连接，在梁杆14c上固定连接设置上吊耳15a，在前部上端的梁架杆12b上固定连接设置左吊耳15b和右吊耳15c；在梁架杆12内侧固定连接罩壳16。
21.旋拾粉碎刀辊装置3，由辊轴31，间隔分布固定安装在该辊轴上的刀片32构成；辊轴31左右端分别通过轴承装置转动安装在左架板11a和右架板11b上，在辊轴31轴端上固定安装有辊轴传动皮带轮33；对应辊轴31上的刀片32在罩壳16内侧上固定设有定刀片161。
22.附图实施例所示，在旋拾粉碎刀辊装置3的辊轴31上间隔分布固定安装的刀片32分为小径刀片32a和大径刀片32b，大径刀片32对应垄沟分布。
23.秸秆搅龙推送辊装置4，由开口罩41、搅龙轴42、左侧正螺旋叶片43a、右侧反螺旋叶片43b、中部拨片43c构成；搅龙轴42左右端分别通过轴承装置转动安装在左架板11a和右架板11b上，在搅龙轴42轴端上固定安装有搅龙轴传动皮带轮42a，在左侧正螺旋叶片43a和右侧反螺旋叶片43b之间搅龙轴42的中部固定连接中部拨片43c；开口罩41的左右端分别与左架板11a和右架板11b固定连接，开口罩41的中部上端与梁架杆12a固定连接，在开口罩41的前侧上半部开设入料口41a，在该入料口41的下沿上开设导流板41b,在开口罩41的后侧中部开设有出料口41c；圆筒筛式铡切粉碎装置5，由法兰接口51、前锥管52、孔网筛筒53、后锥管54、主轴55、第一动刀片56a，第一定刀片56b、第二动刀片57a，第二定刀片57b、锺片组件58构成；法兰接口51的后端与前锥管52的前端对接，孔网筛筒53的前端与前锥管52的后端对接，后锥管的前端54与孔网筛筒53的后端盘53a对接；主轴55通过前端轴承架55a和后端轴承架55b转动安装在孔网筛筒53中心，在伸出后锥管54外的主轴55轴端上设有主轴传动皮带轮55c；在前锥管52的前部上圆周分布固定连接设有第一定刀片56b，在主轴55的前端固定连接第一刀架561a，在该第一刀架561a上固定连接第一动刀片56a，第一动刀片56a与第一定刀片56b对应配合；在前锥管52后部上圆周分布固定连接设有第二定刀片57b，在主轴55的前部固定连接第二刀架571a，在该第二刀架571a上固定连接第二动刀片57a，第二动刀片57a与第二定刀片57b对应配合；在孔网筛筒内锺片组件58通过其锺片架58a安装在主轴55上，锺片组件58的粉碎锺片581为带刃口的粉碎刀片。
24.圆筒筛式铡切粉碎装置的法兰接口51的前端与所述的秸秆搅龙推送辊装置4的开口罩41后侧开设的出料口41c对接；并孔网筛筒53通过上连接架杆59a和下连接架杆59b与所述机架1 的后部梁架杆12c、12d固定连接。
25.变速箱2为三轴输出变速箱，其左侧输出轴21和右侧输出轴22分别通过皮带轮传动旋拾粉碎刀辊装置3的辊轴传动皮带轮33和秸秆搅龙推送辊装置4的搅龙轴传动皮带轮42a，其后端输出轴23通过皮带轮传动圆筒筛式铡切粉碎装置5的主轴传动皮带轮55c，其前端输入轴24用于与拖拉机输出轴连接。
26.附图实施例所示,在变速箱2的左侧输出轴21上设有左侧输出轴万向节210，在变速箱2的右侧输出轴22上设有右侧输出轴万向节220，在后端输出轴23设有后端输出轴万向节230，以保证各输出轴与对应的传动轴的连接偏心稳定性，便于装配。