一种双杆单轨旋转切割割胶装置的制作方法

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本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种双杆单轨旋转切割割胶装置。


背景技术：

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自从人类发现可以从橡胶树采集天然橡胶以来，就采用使橡胶树皮形成流胶滑道的方法，从而便于割胶，而割胶始终都是人工手持割胶刀进行切割，割胶效率低下。目前市面上出现了很多双轨单杆的割胶装置，但是其结构复杂，且割胶过程中对电机的耗损巨大，无法采用电池满足割胶的供电需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种双杆单轨旋转切割割胶装置，它结构简单、制作成本低，使用成本低，实用性高。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：一种双杆单轨旋转切割割胶装置，包括两根支撑杆，支撑杆的顶部和底部分别安装有支撑块，支撑块上连接有与其垂直的锁紧块，锁紧块上开有用于固定的锁紧孔，锁紧孔处设有与其匹配的锁紧螺钉，其中一块支撑块上还固定连接有用于驱动支撑杆转动的同步电机，所述支撑杆表面开有螺纹，每根支撑杆上套接有与其螺纹配合的升降块，两个升降块之间设有弧形的斜杆，所述斜杆外圆弧侧安装有齿条，斜杆上套有行走盒，行走盒内固定有行走电机，行走电机的驱动轴连接有与齿条相匹配的行走齿轮，所述行走盒远离齿条的一侧连接有割胶盒，割胶盒内安装有切割电机，切割电机连接有切割杆，切割杆远离切割电机的一端穿出割胶盒底部并连接有旋转切割刀。
[0005]
作为优选，所述支撑块与支撑杆之间通过固定轴套连接。
[0006]
作为优选，所述支撑块上开有螺纹孔，锁紧块通过螺杆与支撑块连接。
[0007]
作为优选，所述支撑杆的顶部装有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮与同步电机的驱动轴连接，所述同步电机固定在支撑块内，支撑块通过轴套与支撑杆转动配合。
[0008]
作为优选，所述切割杆为可伸缩结构。
[0009]
作为优选，所述切割杆采用伸缩套管式结构，所述切割杆包括主管、副管和限位螺钉，主管和副管上分别开有相互对应的限位孔，限位孔与限位螺钉匹配。
[0010]
作为优选，所述旋转切割刀采用螺旋刀片。
[0011]
作为优选，所述行走盒内还安装有滚轮，滚轮位于斜杆底部并与斜杆滚动配合，所述滚轮的两侧通过转轴与行走盒内壁固定。
[0012]
作为优选，所述行走盒内还装有控制器，控制器为单片机，控制器分别与同步电机、行走电机和切割电机的控制端连接。
[0013]
本实用新型的有益效果在于：
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(1)采用双杆单轨的结构，其结构简单，制作成本低，运行成本低；
[0015]
(2)切割杆的长度可调，能将旋转切割刀调节至最佳切割位置进行割胶；
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(3)旋转切割刀采用螺旋刀片，使得切口平整、阻力小，从而减少对切割电机造成的损害。
[0017]
本实用新型结构简单、设计合理，能有效降低切割的损耗，同时制作成本低、运行成本低。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的a处局部放大图；
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图3为本实用新型行走盒内部示意图；
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图4为本实用新型行走盒内部结构图。
[0022]
图中：1、支撑杆；2、支撑块；3、锁紧块；4、锁紧孔；5、同步电机；6、升降块；7、斜杆；8、齿条；9、行走盒；10、行走电机；11、行走齿轮；12、割胶盒；13、切割电机；14、切割杆；15、旋转切割刀；16、螺杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、滚轮。
具体实施方式
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下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
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实施例1
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如图1、图2、图3和图4所示，
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本实施例提供的双杆单轨旋转切割割胶装置，包括两根支撑杆1，支撑杆 1的两端分别连接有从动齿轮17，支撑杆1上靠近从动齿轮17处套装有固定轴套，支撑杆1在固定轴套内转动，从而实现支撑杆1与固定轴套的转动配合，所述支撑块2套装在支撑杆1上，并与固定轴套固定连接，所述支撑块2内还装有同步电机5，同步电机5的驱动轴连接有主动齿轮18，主动齿轮18与支撑杆1上的从动齿轮17啮合，从而实现同步电机5驱动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，使得支撑杆1发生转动；
[0027]
所述支撑块2一侧还开有螺纹孔，螺纹孔内安装有与其螺纹配合的螺杆 16，螺杆16与支撑块2表面垂直，并其远离支撑块2的一端连接有锁紧块3，锁紧块3上开有用于固定的锁紧孔4，锁紧孔4处设有与其匹配的锁紧螺钉；
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所述支撑杆1表面开有螺纹，每根支撑杆1上套接有与其螺纹配合的升降块6，两个升降块6之间设有弧形的斜杆7，通过支撑杆1上设置的同步电机5 转动，带动两根支撑杆1作同步旋转，又支撑杆1与升降块6螺纹配合，从而通过支撑杆1的旋转使得升降块6在支撑杆1上做上下的升降运动；
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所述斜杆7外圆弧侧安装有齿条8，斜杆7上套有行走盒9，行走盒9内顶部固定安装有行走电机10，行走电机10的的驱动轴连接有行走齿轮11，行走齿轮11与斜杆7上的齿条8相互啮合，所述行走盒9内还设有滚轮19，滚轮19置于斜杆7底部并与斜杆7滚动配合，所述滚轮19的两侧通过转轴与行走盒9内壁固定，当行走电机10工作时，行走电机10驱动行走齿轮11转动，由于行走齿轮11与齿条8啮合，导致行走齿轮11在齿条8上移动，从而带动行走电机10在齿条8上运动，行走电机10与行走盒9固定，从而行走盒9通过行走齿轮11与齿条8的配合在斜杆7上运动，斜杆7底部的滚轮19使得行走盒9的移动更加平稳；
[0030]
所述行走盒9远离齿条8的一侧连接有割胶盒12，割胶盒12内安装有切割电机13，
切割电机13连接有可伸缩的切割杆14，切割杆14远离切割电机 13的一端穿出割胶盒12底部并连接有旋转切割刀15，所述旋转切割刀15采用螺旋刀片。
[0031]
实施例2
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本实施例与实施例1基本相同，仅是对切割杆14的结构做出了改变，所述所述切割杆14包括主管、副管和限位螺钉，主管和副管上分别开有相互对应的限位孔，限位孔与限位螺钉匹配。
[0033]
实施例3
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本实施例与实施例1、实施例2基本相同，仅是增加了控制器对同步电机 5、行走电机10和切割电机13进行控制，所述行走盒9内还装有控制器，控制器为单片机，控制器分别与同步电机5、行走电机10和切割电机13的控制端连接，从而实现了智能割胶目的。
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本实用新型的工作原理：先调节锁紧块3的位置，然后通过锁紧螺钉将锁紧块3固定，锁紧块3锁紧后即是将支撑块2固定，支撑块2固定后连接在支撑块2上的支撑杆1就固定在橡胶树上，从而使得斜杆7绕橡胶树外壁设置，然后通过同步电机5旋转，带动升降块6升降，调节斜杆7的位置，使得斜杆 7上切割盒上的旋转切割刀15位于割胶流道附近，再通过调节切割杆14的长度，及可调节旋转切割刀15与橡胶树干的距离，使旋转切割刀15位于待割胶流道中；启动切割电机13和行走电机10，切割电机13带动旋转切割刀15旋转进行割胶，行走电机10带动切割盒移动，即带动旋转切割刀15移动，进行一边移动一边切割，当行走盒9移动到斜杆7另一端时，同步电机5控制升降块6同步上升或下降到另一个割胶流道处，然后行走电机10反转，带动旋转切割刀15沿斜杆7往回运动，回到斜杆7端部后完成一个割胶工作，整个工作过程中，装置的供电均采用低压直流电供电，即可采用电池供电。
[0036]
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。