一种大田适用喷浆机的制作方法

1.本实用新型属于有机废弃物施用技术领域，具体为一种大田适用喷浆机。


背景技术：

2.农业生产产生多种多样的有机废弃物，这些废弃物是宝贵的有机质资源。生产实际上，一方面因为管理不当常常造成腐烂，如秸秆、林木枝叶、畜禽粪污、稻灰稻壳等。另一方面这些腐烂的有机废弃物是农田土壤需要的有机质、是农作物生长发育所需的优质有机肥。传统上，这些腐烂的有机废弃物的农用需要经历如下过程：干湿分离为固渣和废液、固渣经发酵烘干制成有机肥、废液经净化排放或者浓缩作为液体营养。整个农用过程不但需要多种设备（干湿分离机/净化设备/浓缩设备等）和场地（干湿分离场/发酵场/净化车间/浓缩车间等），而且处理工艺流程长、产生废气、臭气等，如若处理过程管理不善，极易造成环境问题。正是由于这一实际耗时耗力的过程，使得传统腐烂有机废弃物不可能实现规模化产业化，只能实行于传统的小农生产。随着我国农业，尤其是大宗农作物生产的土地流转和适度规模化经营的发展，使得腐烂有机废弃物的轻简化施用设备和技术，尤其是设备为生产急需。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种大田适用喷浆机的技术方案，其所需动力为农业通用拖拉机，适应性广、通用性强，采用切割式潜水泵输送和高压气助喷，适用的有机质浆料多样性好，可以在土表形成一层有机质膜，改良土壤。
4.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于包括拖拉机，拖拉机前部为车头、后部为车身，拖拉机的车头内设置发动机，发动机设置输出传动轴，发电机组、空气压缩泵设置在车身前端，输出传动轴与发电机组传动配合，车身上设置浆罐，浆罐内设置至少一个切割式潜水泵，发电机组与切割式潜水泵电路连接，浆罐上设置进料口、自吸水泵和出浆管，空气压缩泵、出浆管分别连接浆料喷出机构。
5.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于发动机的输出传动轴前端设置万向轴，空气压缩泵上对应设置空压机泵轴，发电机组上对应设置发电机机轴，万向轴通过轴套与空压机泵轴配合连接，空压机泵轴外部固定设置空压机轴皮带轮，发电机机轴外部固定设置发电机轴皮带轮，空压机轴皮带轮、发电机轴皮带轮通过皮带轮传动连接。
6.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于拖拉机前部车头设置驾驶室，驾驶室内设置控制器，控制器与发动机、发电机组、空气压缩泵、自吸水泵、切割式潜水泵控制连接。
7.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于所述的浆料喷出机构包括横向设置的浆料喷出管，出浆管连接浆料喷出管，浆料喷出管上设置一组喷浆支管及喷口，空气压缩泵通过喷气管连接喷气横管，喷气横管固定连接在浆料喷出管上，喷气横管上设置一组与喷浆支管对应的喷气支管，喷气支管连通喷浆支管。
8.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于拖拉机前部车头配合设置驱动轮及前车轮，驱动轮与发动机传动配合，后部车身设置后车轮。
9.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于拖拉机前部车头和后部车身通过前后连接件配合连接。
10.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于进料口设置在浆罐顶部，自吸水泵和出浆管设置在浆罐下部。
11.所述的一种大田适用喷浆机，其特征在于喷浆支管前端固定设置挡板连接件，挡板连接件前端固定设置喷浆挡板。
12.上述一种大田适用喷浆机，改变传统有机废弃物干湿分离和发酵制肥的方式方法，采用有机废弃物喷浆施用，通过现有农用机械集成实现有机废弃物的轻简化施用。既避免有机废弃物腐烂污染环境、避免搬运耗工耗时、处理流程长，同时又实现了农作物循环生产和改良土壤。本实用新型集成的机械设备均为当前各个行业大规模成熟应用的设备，可以从市场上直接购得。本实用新型通过拖拉机动力输出带动发电机组发电和空气压缩泵压缩高压气体，进而通过电力驱动切割式潜水泵，切割式潜水泵匀浆有机废弃物，同时输送浆料，高压气体助喷浆料，最终将有机废弃物在农田土表均匀喷施，还可以根据农作物生产需要添加肥料等。前期的试验示范证明，本实用新型喷施的浆料，不但可以在土表形成一层有机质膜，而且改良了土壤。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型浆料喷出机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图；
16.图中：1-车头、2-发动机、3-控制器、4-驾驶室、5-输出传动轴、6-空气压缩泵、6a-空压机泵轴、6b-空压机轴皮带轮、6c-轴套、6d-万向轴、7-进料口、8-浆罐、9-出浆管；10-浆料喷出机构、101-浆料喷出管、102-喷气横管、103-喷气支管、104-喷浆支管、105-喷口、106-喷浆挡板、107-挡板连接件；11-喷气管、12-车身、13-切割式潜水泵、14-后车轮、15-自吸水泵、16-发电机组、16a-发电机机轴、16b-发电机轴皮带轮、16c-皮带轮、17-前后连接件、18-前车轮、19-驱动轮。
具体实施方式
17.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
18.如图所示，该一种大田适用喷浆机，包括拖拉机，拖拉机前部为车头1、后部为车身12，拖拉机的车头1内设置发动机2，发动机2设置输出传动轴5，发电机组16、空气压缩泵6设置在车身12前端，输出传动轴5与发电机组16、空气压缩泵6传动配合，车身12上设置浆罐8，浆罐8内设置至少一个切割式潜水泵13，发电机组16与切割式潜水泵13电路连接，浆罐8上设置进料口7、自吸水泵15和出浆管9，空气压缩泵6、出浆管9分别连接浆料喷出机构10。切割式潜水泵13的个数可以根据需要设置。上述拖拉机为农用拖拉机，提供整机动力。
19.进一步的，拖拉机前部车头1设置驾驶室4，驾驶室4内设置控制器3，操作方便。控制器3与发动机2、发电机组16、空气压缩泵6、自吸水泵15、切割式潜水泵13控制连接。
20.进一步的，发动机2的输出传动轴5前端设置万向轴6d，空气压缩泵6上对应设置空压机泵轴6a，发电机组16上对应设置发电机机轴16a，万向轴6d通过轴套6c与空压机泵轴6a配合连接，空压机泵轴6a外部固定设置空压机轴皮带轮6b，发电机机轴16a外部固定设置发电机轴皮带轮16b，空压机轴皮带轮6b、发电机轴皮带轮16b通过皮带轮16c传动连接。输出传动轴5转动，带动万向轴6d及与其连接的轴套6c与空压机泵轴6a转动，同时带动空压机轴皮带轮6b转动，空压机轴皮带轮6b通过皮带轮16c带动发电机轴皮带轮16b转动，然后带动发电机机轴16a一起转动，从而带动发电机组16发电和空气压缩泵6压缩高压气体。
21.进一步的，所述的浆料喷出机构10包括横向设置的浆料喷出管101，出浆管9连接浆料喷出管101，浆料喷出管101上设置一组喷浆支管104及喷口105，空气压缩泵6通过喷气管11连接喷气横管102，喷气横管102固定连接在浆料喷出管101上，喷气横管102上设置一组与喷浆支管104对应的喷气支管103，喷气支管103连通喷浆支管104。喷浆支管104、喷气支管103的具体数量可以根据需要设置。所述浆料喷出机构10还可以根据实际生产需要，设计其它喷洒结构。
22.进一步的，拖拉机前部车头1配合设置驱动轮19及前车轮18，驱动轮19与发动机2传动配合，后部车身12设置后车轮14，发动机2提供驱动力。
23.进一步的，拖拉机前部车头1和后部车身12通过前后连接件17配合连接。
24.进一步的，进料口7设置在浆罐8顶部，自吸水泵15和出浆管9设置在浆罐8下部，进料口7的位置也可以根据需要设置。
25.进一步的，喷浆支管104前端固定设置挡板连接件107，挡板连接件107前端固定设置喷浆挡板106，喷浆挡板106可以防止浆料喷溅。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰应应视为本实用新型的保护范围。