分格式产蛋箱的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖设备技术领域，特别是涉及一种分格式产蛋箱。

背景技术：

在现代化的种鸡养殖舍内，鸡群都为放养状态，种鸡在鸡舍内可以自由活动，鸡舍内安装有自动饮水设备、自动喂料系统、光照设备及产蛋箱等养殖设备，其中，产蛋箱是供母鸡产蛋和收集种蛋的设备。

产蛋箱多分为箱体式和分格式两种结构，其中，分格式产蛋箱的每组产蛋箱内设有多个相对独立的蛋窝，每个蛋窝供一只母鸡产蛋，这样，母鸡在分格式产蛋箱内产蛋有隐蔽性和安全感，符合母鸡产蛋习性，因此，目前分格式产蛋箱的应用较多。

现有的分格式产蛋箱，实际使用时，鸡舍饲养员要在夜晚熄灯前人工将滞留在蛋窝内的母鸡驱赶出来，手动关闭所有产蛋箱的上盖板，阻止母鸡夜晚进入蛋窝，早上鸡舍开灯后，饲养员再手工打开鸡舍内所有产蛋箱的上盖板，便于母鸡白天进入产蛋箱内产蛋。

因为分格式产蛋箱在实际应用中完全是人工操作，难免会有疏忽，可能存在关闭盖板时，蛋窝内还有母鸡没有赶出来，也可能存在漏掉某个蛋箱的上盖板没有关闭，造成鸡在蛋窝内滞留，排泄粪便，污染种蛋，带来经济损失。

另外，完全人工操作，费时费力，饲养员需要按照种鸡饲养要求的光照时间手动打开、关闭产蛋箱盖板，工作时间长，劳动强度大，人工成本高。

有鉴于此，如何对现有的分格式产蛋箱进行改进，使其能够自动开启产蛋箱，并自动驱赶母鸡，实现自动化控制，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分格式产蛋箱，该分格式产蛋箱能够自动将母鸡驱赶出蛋窝，且能够自动打开蛋窝，方便母鸡进入蛋窝，实现自动控制。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分格式产蛋箱，包括至少一个蛋箱，所述蛋箱包括至少一个箱体，所述箱体包括后壁板、与所述后壁板相对的前框和多个侧壁板，多个所述侧壁板沿所述箱体的长度方向间隔排布，且设于所述后壁板和所述前框之间，以形成多个相对独立的蛋窝；所述箱体的上端插装有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个盖板，多个所述盖板与所述箱体的多个蛋窝的位置一一对应；还包括驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述转动杆转动以带动各所述盖板向外转动以关闭各所述蛋窝，或者向内转动以打开各所述蛋窝。

本实用新型的所述分格式产蛋箱，将蛋箱的各蛋窝的盖板设为可转动的结构，蛋箱的一个箱体的多个蛋窝的多个盖板通过一个转动杆的转动可同步打开各蛋窝或者关闭各蛋窝，转动杆的转动通过驱动部件驱动实现，如此，能够通过驱动部件控制蛋箱的自动启闭，实现蛋箱的自动化控制，且在关闭蛋箱时，通过盖板的转动可自动驱使母鸡离开蛋窝，盖板驱使时自蛋窝的侧向向外转动来驱使母鸡，避免母鸡产生应激反应而造成对发育和生长的不利。

如上所述的分格式产蛋箱，所述转动杆穿过所述箱体的各所述侧壁板的上端靠近所述后壁板的位置，所述转动杆与各所述侧壁板之间均套设有滑动轴套。

如上所述的分格式产蛋箱，所述驱动部件包括驱动源和传动组件，所述驱动源通过所述传动组件驱动所述转动杆转动。

如上所述的分格式产蛋箱，所述传动组件包括主牵引绳和主转向滑轮，还包括至少一个转向滑轮对；所述主转向滑轮和所述转向滑轮对位于所述蛋箱的上方，且处于同一水平线；所述主牵引绳的一端与所述驱动源的输出轴连接，另一端绕经所述主转向滑轮后分出至少一个分牵引绳对，所述分牵引绳对的两个分牵引绳分别绕经所述转向滑轮对的两个转向滑轮后与所述转动杆的两端部连接。

如上所述的分格式产蛋箱，所述传动组件还包括动滑轮组件，所述主牵引绳的一端通过所述动滑轮组件与所述驱动源的输出轴连接，所述动滑轮组件包括一个动滑轮和绕经所述动滑轮的滑绳，所述滑绳的一端与所述驱动源的输出轴连接，另一端固定。

如上所述的分格式产蛋箱，还包括两个与所述驱动源的控制模块通信连接的限位开关，分别用于限制所述主牵引绳的拉紧状态和释放状态，并配置成：

所述主牵引绳在所述驱动源的驱动下朝拉紧方向移动第一设定距离后，触发第一限位开关，发送第一信号至所述控制模块以使所述驱动源停止动作；

所述主牵引绳在所述驱动源的驱动下朝释放方向移动第二设定距离后，触发第二限位开关，发送第二信号至所述控制模块以使所述驱动源停止动作。

如上所述的分格式产蛋箱，所述蛋箱包括两个箱体，两个所述箱体并排设置，且共用一个后壁板，两个所述箱体的所述蛋窝的开口朝向相反设置。

如上所述的分格式产蛋箱，两个所述箱体的两个所述转动杆共用一个所述转向滑轮对和一个所述分牵引绳对，所述转动杆的每个端部连接有一个驱动臂，所述转动杆的端部通过所述驱动臂与对应位置的所述分牵引绳连接。

如上所述的分格式产蛋箱，还包括控制器，所述控制器用于控制所述驱动源的开启时间和关闭时间，并配置成：

在开启时间，所述驱动源驱动所述转动杆带动所述盖板向打开所述蛋窝的方向转动；

在关闭时间，所述驱动源驱动所述转动杆带动所述盖板向关闭所述蛋窝的方向转动。

如上所述的分格式产蛋箱，所述控制器还用于控制所述驱动源在所述关闭时间以工作第一设定时间，停止第二设定时间的间歇方式工作至所述盖板处于关闭状态。

附图说明

图1为本实用新型所提供分格式产蛋箱的一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中所示分格式产蛋箱的一个蛋箱的结构示意图；

图3为图2中所示蛋箱的盖板部件的结构示意图；

图4为图2中蛋箱的端面示意图，其中蛋箱的盖板处于关闭状态。

附图标记说明：

蛋箱100，箱体110，蛋窝110a，后壁板111，前框112，侧壁板113，盖板114，转动杆115，固定连接件116，滑动轴套117，驱动臂118，挡板119；

驱动电机210，主转向滑轮220，主牵引绳230，转向滑轮对240，转向滑轮241，分牵引绳对250，分牵引绳251，动滑轮260。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供分格式产蛋箱的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中所示分格式产蛋箱的一个蛋箱的结构示意图；图3为图2中所示蛋箱的盖板部件的结构示意图；图4为图2中蛋箱的端面示意图，其中蛋箱的盖板处于关闭状态。

该实施例中，分格式产蛋箱包括至少一个蛋箱100，该蛋箱100包括至少一个箱体110。

该箱体110包括后壁板111、与后壁板111相对的前框112和多个侧壁板113，其中，多个侧壁板113沿箱体110的长度方向间隔排布，且设于后壁板111和前框112之间，以形成多个相对独立的蛋窝110a。

具体的方案中，为方便母鸡进出蛋窝110a和结构设计简洁，箱体110的侧壁板113的上板边为箱前框112方向向下倾斜的倾斜边形式，前框112的高度小于侧壁板113的最小高度，如图2中所示。这样，每个蛋窝110a形成有开口。

具体地，箱体110还设有挡板119，挡板119连接于箱体110两端部的两个侧壁板113和后壁板111之间，位于箱体110的顶部，具体地位于多个盖板114的上方，也能限制盖板114向外翻转的位置。

该箱体110的上端还插装有转动杆115，转动杆115上固定连接有多个盖板114，多个盖板114与箱体110的多个蛋窝110a的位置一一对应。

该分格式产蛋箱还包括驱动部件，该驱动部件用于驱动转动杆115转动以带动各盖板114向外转动以关闭各蛋窝110a，或者向内转动以打开各蛋窝110a。

这里需要指出的是，本文中所指关闭蛋窝110a指的是盖板114在该位置，母鸡无法进入蛋窝110a内，并不表示盖板114一定要把蛋窝110a的开口全部封堵，类似地，打开蛋窝110a指的是盖板114在该位置，不会阻挡母鸡进入蛋窝110a内，母鸡可顺利进入蛋窝110a进行产蛋。

还需要指出的是，上文提及的方位词外和内是相对蛋窝110a定义的，靠近蛋窝110a内部的为内，相反地，远离蛋窝110a方向为外，另外，靠近蛋窝110a开口的方向的为前，远离蛋窝110a开口的方向为后，可以理解，方位词的使用只是为了表述技术方案的清楚及方便，不应理解为对保护范围的限制。

如上，该分格式产蛋箱，将各蛋窝110a的盖板114设为可转动的结构，蛋箱100的一个箱体110的多个蛋窝110a的多个盖板114通过一个转动杆115的转动可同步打开各蛋窝110a或者关闭各蛋窝110a，转动杆115的转动通过驱动部件驱动实现，如此，能够通过驱动部件控制蛋箱100的自动启闭，实现对蛋箱100的自动化控制，且在关闭蛋箱100时，通过盖板114的转动可自动驱使母鸡离开蛋窝110a，盖板114驱使时自蛋窝110a的侧向向外转动来驱使母鸡，避免母鸡产生应激反应而造成对发育和生长的不利。

具体的方案中，转动杆115穿过箱体110的各侧壁板113的上端靠近后壁板111的位置，转动杆115与各侧壁板113之间均套设有滑动轴套117，以方便转动杆115相对侧壁板113的转动，避免对两者的配合处造成磨损。

如上设置后，转动杆115可带动各盖板114向内转动至大概与后壁板111重合的位置，即使盖板114转动至大体位于竖直方向的位置，以打开蛋窝110a，并使蛋窝110a具有相对较大的空间，方便母鸡进入蛋窝110a并在蛋窝110a内产蛋。

如图3所示，各盖板114具体可通过固定连接件116与转动杆115相对固定，其中，固定连接件116具有与转动杆115固套连接的套部和与盖板114固定连接的连接板部，固定连接件116与盖板114的固定连接具体可采用螺钉等紧固件的方式，以方便更换单个盖板114。

当然，实际设置时，盖板114与转动杆115的固接方式不限，比如两者还可以通过焊接的方式固定。

该实施例中，分格式产蛋箱的驱动部件包括驱动源和传动组件，驱动源通过传动组件来驱动转动杆115转动以带动盖板114关闭或打开蛋窝110a。

具体的方案中，驱动源具体为驱动电机210，传动组件为滑轮形式，当然，实际设置时，驱动源和传动组件的具体结构形式也可以为其他。

具体地，传动组件包括主牵引绳230和主转向滑轮220，还包括至少一个转向滑轮对240，主转向滑轮220和转向滑轮对240均位于蛋箱100的上方，且处于同一水平线。

其中，主牵引绳230的一端与驱动电机210的输出轴连接，主牵引绳230的另一端绕经主转向滑轮220后分出至少一个分牵引绳对250，分牵引绳对250的两个分牵引绳251分别绕经转向滑轮对240的两个转向滑轮241后与转动杆115的两端部连接。

如此，驱动电机210的正反向转动可拉紧或释放主牵引绳230，从而带动分牵引绳251拉动转动杆115转动。

参考图1，一个转向滑轮对240的两个转向滑轮241具体位于一个箱体110的一个转动杆115的两端部的上方，分牵引绳251绕在转向滑轮241和对应的转动杆115端部之间处于竖直状态，以方便施加力于转动杆。

驱动电机210朝拉紧主牵引绳230的方向转动时，主牵引绳230带动两个分牵引绳251拉紧，两个分牵引绳251向上移动，带动转动杆115转动，使各盖板114向关闭蛋窝110a的方向转动，以驱杆蛋窝110a内母鸡，并关闭蛋窝110a。

驱动电机210朝释放主牵引绳230的方向转动时，主牵引绳230带动两个分牵引绳251释放，两个分牵引绳251向下移动，带动转动杆115反向转动，使各盖板114向打开蛋窝110a的方向转动，以打开蛋窝110a，方便母鸡进入蛋窝110a内。

具体的方案中，为使传动组件的结构更简化，每个蛋箱100可以设置两个箱体110，两个箱体110的两个转动杆115共用一个转向滑轮对240和一个分牵引绳对250。

如图2至图4所示，蛋箱100的两个箱体110并排设置，且共用一个后壁板111，这样，两个箱体110的蛋窝110a的开口朝向相反设置。可以理解，即一个蛋箱100包括一个后壁板111，该后壁板111的两侧设有分别设有一个前框112，在后壁板111与对应侧前框112之间均设有多个侧壁板113，以将后壁板111与前框112之间的空间分隔为多个沿后壁板111长度方向排列的蛋窝110a，这样，在后壁板111的两侧形成有两排并列设置的蛋窝110a，后壁板111与一侧前框112、对应侧侧壁板113及对应侧盖板114形成一个箱体110，后壁板111与另一侧前框112、对应侧侧壁板113及对应侧盖板114形成另一个箱体110。

蛋箱100的每个箱体110都设有一个转动杆115，转动杆115的设置方式与前述一致，可以理解，这样每个蛋箱100有两个并排的转动杆115，该两个转动杆115可以共用一个转向滑轮对240和一个分牵引绳对250，为方便转动杆115与分牵引绳251的连接，每个转动杆115的端部连接有一个驱动臂118，如图4所示，分牵引绳251的端部与对应位置的两转动杆115的驱动臂118连接，分牵引绳251在驱动电机210的带动下处于拉紧状态时，会拉动两个转动臂118相向转动，带动后壁板111两侧的盖板114向关闭蛋窝110a的方向同步转动，分牵引绳251在驱动电机210的带动下处于释放状态时，两个转动臂118在重力作用下背向转动，带动后壁板111两侧的盖板114向打开蛋窝110a的方向同步转动。

在饲养场内，分格式产蛋箱包括多个蛋箱100，多个蛋箱100可以成排布置，这样，同一个主牵引绳230可以分出多个分牵引绳对250，以对应连接多个蛋箱100的转动杆115，如图1所示。当然，实际设置时，传动组件的设置可以根据实际需求来设定。

进一步的，该传动组件还包括动滑轮组件，设于主转向滑轮220和驱动电机210之间，主牵引绳230的一端通过动滑轮组件与驱动电机210的输出轴连接，动滑轮组件包括一个动滑轮260和绕经该动滑轮260的滑绳，该滑绳的一端与驱动电机210的输出轴连接，另一端固定。

在实际设置时，驱动电机210可以设置在靠近饲养场的墙壁附近，滑绳的另一端可与墙壁固定。

动滑轮组件的设置可以降低对主牵引绳230的牵引力，减少对主牵引绳230的磨损。

具体的方案中，该分格式产蛋箱还设置有两个限位开关，两个限位开关与驱动电机210的控制模块通信连接，分别用于限制主牵引绳的拉紧状态和释放状态，并配置成：

主牵引绳230在驱动电机210的驱动下朝拉紧方向移动第一设定距离后，触发第一限位开关，发送第一信号至控制模块以使驱动电机210停止动作；

主牵引绳230在驱动电机210的驱动下朝释放方向移动第二设定距离后，触发第二限位开关，发送第二信号至控制模块以使驱动电机210停止动作。

两个限位开关的设置位置可以根据实际情况来设定，比如设置在主牵引绳230上。

可以理解，上述第一设定距离和第二设定距离以实际设置时传动组件的各部件相对状态确定，以确保主牵引绳230在移动相应距离后能够实现最终对蛋窝110a的打开和关闭。

如上设置，可以避免驱动电机210带动传动组件动作时，动作过渡而对相关部件造成损坏。

该实施例中，分格式产蛋箱还包括控制器，该控制器用于控制驱动电机210的开启时间和关闭时间，并配置成：

在开启时间，驱动电机210驱动转动杆115带动盖板114向打开蛋窝110a的方向转动；

在关闭时间，驱动电机210驱动转动杆115带动盖板114向关闭蛋窝110a的方向转动。

即，控制器可以通过定时控制实现各蛋箱100的自动启闭。

进一步的，控制器还可以控制驱动电机210在关闭时间的工作模式，即驱动电机210带动盖板114关闭蛋窝110a的工作模式，具体地，控制器控制驱动电机210在关闭蛋窝110a时，以间歇方式工作，即工作第一设定时间，停止第二设定时间，再工作第一设定时间，停止第二设定时间，直至盖板114处于关闭状态，将蛋窝110a关闭。可以理解，这样设置后，关闭蛋窝110a时，盖板114是向关闭方向转动设定角度后，停止一段时间，再继续向关闭方向转动设定角度后，再停止一段时间，如此至完全关闭。

这样，在关闭蛋窝110a，将母鸡从蛋窝110a内向外驱赶时，是以较为缓慢、温和的方式驱赶母鸡，避免盖板114的突然动作使蛋窝110a内的母鸡受到惊吓。

实际设置时，前述第一设定时间和第二设定时间可以根据需求来设定，不做限制。

前述用于与限位开关通信的控制模块也可集成至该控制器。

以上对本实用新型所提供的分格式产蛋箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。