玉米膜下滴灌水肥一体化装置的制作方法

本实用新型涉及玉米滴灌技术领域，尤其涉及玉米膜下滴灌水肥一体化装置。

背景技术：

滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。

现有的滴灌装置通常只能采用浇水滴灌作业，而对于施肥需要额外采用施肥设备对玉米进行营养补给，而肥料在常温水中的溶解度较低，不能全部溶解，而不能溶解的肥料颗粒堵塞管道，导致施肥效果较差和滴灌效果较差，而且冬季滴灌管中的积水结冰容易损坏管路，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的施肥与灌溉需要额外添加设备，肥料不易溶解已经冬季管道易冻坏，而提出的玉米膜下滴灌水肥一体化装置，不仅可以实现施肥灌溉一体化，还可以提高肥料的溶解度还能保护管道不易冻坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玉米膜下滴灌水肥一体化装置，包括箱体，所述箱体上端固定安装有l型板，所述l型板水平部分的下端固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有转动杆，所述转动杆转动贯穿箱体设置并延伸至其内部，所述转动杆、l型板和箱体上设有同一个循环机构，所述转动杆位于箱体内的部分上设有融合组件，所述箱体的出水端连通有水泵，所述水泵的出水端连通有储液箱，所述储液箱上设有防冻组件，所述防冻组件的一端与循环机构的一端连通设置，所述储液箱内设有滴灌组件，实现了滴灌浇水与施肥的一体化操作，还可以提高肥料的利用率和对管道的保护。

优选地，所述循环机构包括同轴固定连接于l型板竖直部分上的安装罩，所述转动杆转动贯穿安装罩设置，所述转动杆位于安装罩内的部分同轴固定连接有风叶，箱体内设有加热腔，所述加热腔的内壁上电性连接有电阻丝，所述安装罩上连通有两个排气管，其中一个所述排气管与加热腔连通设置，另一个所述排气管正对电机设置，所述加热腔与防冻组件的一端连通，循环机构的设置不仅实现看对整个箱体的循环加热处理，还可以对电机进行降温处理。

优选地，所述安装罩上开设有两个进气口。

优选地，所述融合组件包括同轴固定连接于转动杆位于箱体内部分上的搅拌叶，所述转动杆的底部固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有刮刷，所述刮刷与箱体的底部相抵接触，融合组件的设置实现了对肥料的搅拌处理，提高了肥料的利用率。

优选地，所述防冻组件包括设于储液箱内壁的防冻腔，所述防冻腔上连通有泄压管，所述泄压管内固定安装有泄压阀，所述防冻腔与加热腔通过连接管连通设置，防冻组件的设置实现了对实现了对储液箱的加热处理，避免了冬季温度过低冻坏管道。

优选地，所述滴灌组件包括设于储液箱内的灌溉管，所述灌溉管的出水端与玉米膜连通设置，所述灌溉管的进水端内固定安装有棉芯，滴灌组件的设置实现了对玉米膜的自动滴灌处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过循环机构和防冻组件的设置实现了对箱体的循环加热，提高了箱体内水的温度，从而使得肥料的溶解度提升，避免了因肥料颗粒堵塞管道造成滴灌效果差情况的发生，而防冻组件的设置循环利用了加热的空气，保护了管道在冬季不会被冻坏，从而避免了生产成本的增加。

2、本实用新型通过融合组件和滴灌组件的设置实现了对肥料的搅拌，加速了肥料在水中的溶解，提高了肥料的利用率，避免了肥料溶解度低造成的对滴灌管的堵塞所引发的喷灌效果差情况的发生，而滴灌组件的设置利用了渗透原理，实现了对玉米种植物的自动喷灌，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的玉米膜下滴灌水肥一体化装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为图1中b处的放大示意图。

图中：1箱体、2l型板、3电机、4转动杆、5水泵、6储液箱、7安装罩、8加热腔、9电阻丝、10搅拌叶、11刮刷、12防冻腔、13泄压管、14泄压阀、15连接管、16灌溉管、17棉芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，玉米膜下滴灌水肥一体化装置，包括箱体1，箱体1上端固定安装有l型板2，箱体1上端连通有进液漏斗和进料漏斗，用于对箱体1提供水和肥料，l型板2水平部分的下端固定安装有电机3，电机3为西德宝牌，型号为ye2-80m-2，l型板2为电机3提供支撑，电机3的驱动轴上固定安装有转动杆4，转动杆4转动贯穿箱体1设置并延伸至其内部，转动杆4、l型板2和箱体1上设有同一个循环机构，转动杆4位于箱体1内的部分上设有融合组件，箱体1的出水端连通有水泵5，箱体1的出水端内安装有单向压力阀，用于控制水的排放，水泵5为威士牌，型号为750w离心泵220v，水泵5的出水端连通有储液箱6，储液箱6上设有防冻组件，防冻组件的一端与循环机构的一端连通设置，储液箱6内设有滴灌组件。

其中，循环机构包括同轴固定连接于l型板2竖直部分上的安装罩7，转动杆4转动贯穿安装罩7设置，转动杆4位于安装罩7内的部分同轴固定连接有风叶，箱体1内设有加热腔8，加热腔8的内壁上电性连接有电阻丝9，安装罩7上连通有两个排气管，其中一个排气管与加热腔8连通设置，另一个排气管正对电机3设置，加热腔8与防冻组件的一端连通，安装罩7上开设有两个进气口，进气口的设置用于给安装罩7提供进气。

其中，融合组件包括同轴固定连接于转动杆4位于箱体1内部分上的搅拌叶10，转动杆4的底部固定安装有横板，横板的下端固定安装有刮刷11，刮刷11与箱体1的底部相抵接触，刮刷11的转动可对沉积于箱体1底部的肥料进行搅拌刮除，避免了肥料的浪费。

更具体的，防冻组件包括设于储液箱6内壁的防冻腔12，防冻腔12上连通有泄压管13，泄压管13内固定安装有泄压阀14，泄压管13和泄压阀14的设置避免了持续增加的气体导致储液箱6破裂情况的发生，防冻腔12与加热腔8通过连接管15连通设置，滴灌组件包括设于储液箱6内的灌溉管16，灌溉管16的出水端与玉米膜连通设置，灌溉管16的进水端内固定安装有棉芯17，需要注意的是，此处设置棉芯17涉及到渗透原理，当种玉米膜内水分较少时，处于干燥状态，而棉芯17中含有水分，使得水从棉芯17中逐渐脱离棉芯并进入到玉米膜内，棉芯17的设置避免了储液箱6中的水直接全部流入至玉米膜内。

本实用新型中，开启电机3，电机3转动带动转动杆4转动，而转动杆转动带动了风叶转动、搅拌叶10转动和刮刷11转动，而搅拌叶10转动和刮刷11转动，使得肥料在水中可以充分溶解，而刮刷11转动使得对箱体1底部为溶解的肥料进行刮除和转动，避免了肥料的浪费，进一步提高了肥料在水中的溶解度，而风叶的转动产生的气体通过其中一个排气管对电机3进行降温，避免了电机3长时间的运转导致温度过高而损坏，而另一个排气管通入到加热腔8内，此时的通电电阻丝9，循环流动的气体将加热的气体循环流动，通过热量的传递使得整个箱体1被加热，热量的传递使得箱体1内的水加热，温度提升使得肥料在水中的溶解度得到进一步的提升，避免了因肥料溶解度低造成的对管道的堵塞情况的发生，而加热后的气体通过连接管15进入到储液箱6内的防冻腔12内，并通过泄压管13内的泄压阀14排出，而循环流动的气体被再次循环利用对储液箱6进行加热，从而避免了冬季时温度过低对管道造成的冻坏，避免了成本的增加，而搅拌后的肥料与水的混合液通过水泵5的运转，进入到储液箱6内，而灌溉管16和棉芯17的设置利用了渗透原理，当种玉米膜内水分较少时，处于干燥状态，而棉芯17中含有水分，使得水从棉芯17中逐渐脱离棉芯并进入到玉米膜内，棉芯17的设置避免了储液箱6中的水直接全部流入至玉米膜内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。