一种多功能自洁式拌药机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种多功能自洁式拌药机。


背景技术：

2.常用的种子处理设备包括种子拌药机、种子表面处理机械、甜菜种子单粒化机械和种子包衣机等，种子拌药机一般由种子箱，搅拌室等组成，现有技术中，种子通过拌药机搅拌后以便更好的发芽工作，搅拌室内都是螺旋片或是叶片式搅拌，但是螺旋片或是叶片式的搅拌页在对种子进行搅拌工作时，易对种子损坏，导致后续工作不易进行，因此人们提出一种拌药机，如中国专利cn209184969u所公开的一种种子处理加工用种子拌药机，包括搅拌室，所述搅拌室下端设有连接轴放置室，且连接轴放置室下端设有支杆，并且支杆下端设有万向轮，所述搅拌室内设有第二支管，其第二支管外壁上设有与之连接的第一支管，且第一支管外壁上设有第一通孔，第一支管一侧设有与之连接的固定块。该种子处理加工用种子拌药机通过将种子放置在第一支管内之后，通过伺服电机控制旋转工作，解决了拌药机的螺旋片或是叶片式的搅拌叶在对种子搅拌工作时，种子易损坏的问题；
3.但是在实际使用过程中，由于传统的搅拌室内壁上容易残留药物成分，长期使用，多种药物大量残留，会导致后续添加药物的药效受到影响，给使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种多功能自洁式拌药机，具备自主清洁的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自洁式拌药机，包括支管和电机，所述支管外设有自清洁装置。
6.所述自清洁装置包括拌药缸体，所述拌药缸体的下表面与电机的上表面固定连接，所述电机上输出轴的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面贯穿拌药缸体的下表面并与拌药缸体限位转动连接，所述支管的表面与转轴的后侧固定连接，所述拌药缸体的顶部固定连接有盖体，所述拌药缸体的内壁固定连接有定轴，所述定轴的表面限位转动连接有齿轮，所述拌药缸体的内壁限位滑动连接有摩擦环一和摩擦环二，所述摩擦环一的内壁固定连接有连接块，所述连接块上远离摩擦环一内壁的一端固定连接有齿板一，所述齿板一的顶部与盖体的下表面活动连接，所述齿板一上的齿牙与齿轮上的齿牙啮合，所述摩擦环二的内壁固定连接有横板，所述横板的侧面固定连接有齿板二，所述齿板二上的齿牙与齿轮上的齿牙啮合，所述摩擦环一和摩擦环二的相对面上固定连接有压簧。
7.优选的，所述拌药缸体内壁的底部活动连接有圆台形刮板，所述圆台形刮板被转轴贯穿且与转轴固定连接。
8.优选的，所述盖体的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有进液管，所述转轴的顶部开设有与进液管相适配的储水槽，所述转轴的侧面开设有出液口。
9.优选的，所述定轴的数量为两个且两个定轴以拌药缸体的竖直中心线对称设置。
10.优选的，所述摩擦环一和摩擦环二的弧形轮廓上均固定连接有摩擦带，所述摩擦带的表面与拌药缸体的内壁滑动连接。
11.优选的，所述压簧的数量为两个，且两个压簧以拌药缸体的竖直中心线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过电机带动转轴的转动，通过转轴带动支管的同步转动，在拌药缸体内倒入药液后，伴随着支管在药液中的转动，使得其内的种子充分的与种子接触，进而达到拌药的效果；将拌药缸体内的药液放出后，将支管内的种子取出，即完全实现种子的拌药效果；
13.当盖体盖在拌药缸体上时，会使盖体的下表面对齿板一的顶部进行挤压，使得齿板一带着连接块和摩擦环一一起下移，通过摩擦环一在拌药缸体内壁上的滑动，对拌药缸体的内壁进行了清洁处理；
14.与齿板一啮合的齿轮同步在定轴上进行限位转动，与齿轮啮合的齿板二也随之进行上移，经横板的传动，使得摩擦环二能够在拌药缸体的内壁上进行上移，即当盖体盖在拌药缸体上时，会使摩擦环一和摩擦环二进行相向移动，而后当盖体从拌药缸体拿起时，在压簧的弹力作用下，会使摩擦环一和摩擦环二进行相背离运动，再次对拌药缸体的内壁进行刮擦清洁，由于盖体的盒盖和拿起是拌药过程中的必要操作，即通过盖体的盒盖与拿起动作实现对拌药缸体内壁的自动刮擦清洁，最后通过定期的清水冲洗即完成彻底的清洁，在长期使用过程中，保证自清洁的效率；
15.通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的搅拌室内壁上容易残留药物成分，长期使用，多种药物大量残留，会导致后续添加药物的药效受到影响，给使用带来不便的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型拌药缸体的正视剖视图；
17.图2为本实用新型齿轮的正视图；
18.图3为本实用新型齿板二的正视图。
19.图中：1、支管；2、电机；3、自清洁装置；4、拌药缸体；41、圆台形刮板；5、转轴；6、盖体；7、定轴；8、齿轮；9、摩擦环一；10、摩擦环二；11、连接块；12、齿板一；13、横板；14、齿板二；15、压簧；16、进液管；17、储水槽；18、摩擦带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步解释说明。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自洁式拌药机，包括支管1和电机2，支管1外设有自清洁装置3；
22.自清洁装置3包括拌药缸体4，拌药缸体4的下表面与电机2的上表面固定连接，电机2上输出轴的顶部固定连接有转轴5，转轴5的表面贯穿拌药缸体4的下表面并与拌药缸体4限位转动连接，通过电机2带动转轴5的转动，通过转轴5带动支管1的同步转动，在拌药缸体4内倒入药液后，伴随着支管1在药液中的转动，使得其内的种子充分的与种子接触，进而达到拌药的效果；将拌药缸体4内的药液放出后，将支管1内的种子取出，即完全实现种子的
拌药效果；
23.拌药缸体4内壁的底部活动连接有圆台形刮板41，圆台形刮板41被转轴5贯穿且与转轴5固定连接，通过齿板二14的设置，能够对拌药缸体4内壁的底部进行刮擦清洁，且圆台形刮板41上表面弧形轮廓的设置，使得药物残留更容易被排出；
24.支管1的表面与转轴5的后侧固定连接，拌药缸体4的顶部固定连接有盖体6，盖体6的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有进液管16，转轴5的顶部开设有与进液管16相适配的储水槽17，转轴5的侧面开设有出液口，当种子经过拌药后被取出后，使进液管16接通水源，水流通过进液管16进入至储水槽17内，最后通过转轴5侧面上的出液口得以流至拌药缸体4内，在拌药缸体4内，伴随着摩擦环一9和摩擦环二10的刮擦清洁以及清水的浸泡，提高清洁效果；拌药缸体4的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有密封塞，通过将密封塞拔出，即可实现拌药缸体4内的液体流出，反之则达到密封效果；
25.拌药缸体4的内壁固定连接有定轴7，定轴7的表面限位转动连接有齿轮8，定轴7的数量为两个且两个定轴7以拌药缸体4的竖直中心线对称设置，通过两个定轴7对应两个齿轮8、两个齿板二14以及两个齿板一12，使得摩擦环一9和摩擦环二10上靠近两侧的内壁均能够受到支撑以及传动；
26.拌药缸体4的内壁限位滑动连接有摩擦环一9和摩擦环二10，摩擦环一9和摩擦环二10的弧形轮廓上均固定连接有摩擦带18，摩擦带18的表面与拌药缸体4的内壁滑动连接，通过摩擦带18的设置，能够增加与拌药缸体4内壁的接触面积，提高清洁的效果；
27.摩擦环一9的内壁固定连接有连接块11，连接块11上远离摩擦环一9内壁的一端固定连接有齿板一12，当盖体6盖在拌药缸体4上时，会使盖体6的下表面对齿板一12的顶部进行挤压，使得齿板一12带着连接块11和摩擦环一9一起下移，通过摩擦环一9在拌药缸体4内壁上的滑动，对拌药缸体4的内壁进行了清洁处理；
28.与齿板一12啮合的齿轮8同步在定轴7上进行限位转动，与齿轮8啮合的齿板二14也随之进行上移，经横板13的传动，使得摩擦环二10能够在拌药缸体4的内壁上进行上移，即当盖体6盖在拌药缸体4上时，会使摩擦环一9和摩擦环二10进行相向移动，而后当盖体6从拌药缸体4拿起时，在压簧15的弹力作用下，会使摩擦环一9和摩擦环二10进行相背离运动，再次对拌药缸体4的内壁进行刮擦清洁，由于盖体6的盒盖和拿起是拌药过程中的必要操作，即通过盖体6的盒盖与拿起动作实现对拌药缸体4内壁的自动刮擦清洁，最后通过定期的清水冲洗即完成彻底的清洁，在长期使用过程中，保证自清洁的效率；
29.齿板一12的顶部与盖体6的下表面活动连接，齿板一12上的齿牙与齿轮8上的齿牙啮合，摩擦环二10的内壁固定连接有横板13，横板13的侧面固定连接有齿板二14，齿板二14上的齿牙与齿轮8上的齿牙啮合，摩擦环一9和摩擦环二10的相对面上固定连接有压簧15，压簧15的数量为两个，且两个压簧15以拌药缸体4的竖直中心线对称设置，通过两个压簧15的设置，使得摩擦环一9和摩擦环二10的受力更加平衡，在进行相对运动中也更加稳定。
30.工作原理：该多功能自洁式拌药机使用时，通过电机2带动转轴5的转动，通过转轴5带动支管1的同步转动，在拌药缸体4内倒入药液后，伴随着支管1在药液中的转动，使得其内的种子充分的与种子接触，进而达到拌药的效果；将拌药缸体4内的药液放出后，将支管1内的种子取出，即完全实现种子的拌药效果；当盖体6盖在拌药缸体4上时，会使盖体6的下表面对齿板一12的顶部进行挤压，使得齿板一12带着连接块11和摩擦环一9一起下移，通过
摩擦环一9在拌药缸体4内壁上的滑动，对拌药缸体4的内壁进行了清洁处理；与齿板一12啮合的齿轮8同步在定轴7上进行限位转动，与齿轮8啮合的齿板二14也随之进行上移，经横板13的传动，使得摩擦环二10能够在拌药缸体4的内壁上进行上移，即当盖体6盖在拌药缸体4上时，会使摩擦环一9和摩擦环二10进行相向移动，而后当盖体6从拌药缸体4拿起时，在压簧15的弹力作用下，会使摩擦环一9和摩擦环二10进行相背离运动，再次对拌药缸体4的内壁进行刮擦清洁，由于盖体6的盒盖和拿起是拌药过程中的必要操作，即通过盖体6的盒盖与拿起动作实现对拌药缸体4内壁的自动刮擦清洁，最后通过定期的清水冲洗即完成彻底的清洁，在长期使用过程中，保证自清洁的效率；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的搅拌室内壁上容易残留药物成分，长期使用，多种药物大量残留，会导致后续添加药物的药效受到影响，给使用带来不便的问题。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。