一种籽瓜收获机下除蔓装置及捡拾装置和籽瓜收获机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种籽瓜收获机下除蔓装置及捡拾装置和籽瓜收获机，属于籽瓜收获机技术领域。


背景技术：

[0002]
籽瓜、西葫芦是我国西北地区的一种重要经济作物，种植地区主要在新疆、甘肃、内蒙古等地区。还有打瓜、葫芦、南瓜等，这类农作物主要是用于获取瓜籽，瓜籽具有食用经等济价值，其收获机统称为籽瓜收获机。
[0003]
但是目前籽瓜收获的机械化还不成熟、机收率较低，其中制约其发展的一个因素是除蔓效果一直比较差，由于籽瓜、葫芦、南瓜等在收获的时候都有很繁茂的瓜蔓仍未脱落，还有田地中的杂草，收获籽瓜时，瓜蔓和杂草会随着瓜一起喂入，进入籽瓜收获机，瓜蔓进入籽瓜收获机会对籽瓜收获机的核心工作部件产生不同程度的损伤，并且影响收获效果。因此，收获籽瓜过程中需要设置多处除蔓装置，确保瓜蔓尽可能切碎，从而提高瓜籽收获效果和籽瓜收获机可靠性。其中，扎瓜辊前上部除蔓均采用皮带抽打式除蔓，一般可有效的进行瓜蔓的初步清除，而扎瓜辊后下部除蔓方式效果不能达到用户满意水平。
[0004]
现在的市场上的自走式籽瓜收获机扎瓜辊后下部除蔓结构主要有以下三种：1、皮带除秧结构，转轴旋转带动安装在其上的皮带进行旋转，抽打瓜蔓进行除蔓，可用于扎瓜辊前上部或者后下部，目前应用广泛，但是在扎瓜辊后下部的除蔓装置要求除蔓尽量完全，避免瓜蔓缠绕或堆积在后续的处理机构中，而在籽瓜收获初期，瓜蔓较青或较潮湿时，瓜蔓不易被皮带打落，除蔓效果较差。2、切割器除蔓结构，其工作部件设有动刀和定刀，使用摆环箱驱动动刀，与定刀相互作用堆进入其动刀运动区域的籽瓜瓜蔓切除，但是其设置在扎瓜辊后下部时，因定刀的存在，切刀与瓜蔓之间距离过大，因此只能切断瓜蔓的一部分，无法伸入到扎瓜辊的扎齿之间进行除蔓，除蔓不完整，仍有遗漏，剩余的瓜蔓仍会随籽瓜进入后续的处理机构中，影响籽瓜收获机的正常运行。3、刀片除蔓结构，利用除蔓轴的转动使刀片伸入到扎瓜辊的扎齿之间进行除蔓，但是现有的刀片除蔓结构在除蔓过程中，藤蔓和滴管带会缠绕除蔓轴及其上的刀片，需要经常性的定时清理，而且需要在车底进行清理，清理不方便也不安全，增加劳动力，作业效率低。


技术实现要素：

[0005]
针对以上问题，本实用新型提供一种籽瓜收获机下除蔓装置，改变现有刀片除蔓结构的刀片排布方式，并增加防缠板，可以实现高效除蔓，并防止下除蔓装置在除蔓过程中缠绕藤蔓和滴管带。
[0006]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种籽瓜收获机下除蔓装置，包括可转动的除蔓轴和多个固定于所述除蔓轴上的刀片，多个所述刀片沿所述除蔓轴的轴向等间距的排列成大于或等于四的偶数排，各排沿所述除蔓轴的周向均匀设置，各排对应的所述刀片在所述除蔓轴的轴向上沿所述除蔓轴的转动方向依次等间距的间隔设置，且所有
的所述刀片在所述除蔓轴上形成螺旋状结构，其中相对两排的每两个相邻的所述刀片之间分别安装有沿所述除蔓轴的径向延伸并固定于所述除蔓轴上的防缠板。
[0007]
本实用新型的除蔓装置有益效果是：本实用新型通过改变现有刀片除蔓结构的刀片排布方式，形成螺旋状排列的刀片，使刀片随着除蔓轴的转动依次交替的穿过扎瓜辊上的扎齿之间的间隙进行除蔓，避免距离较近的刀片一起除蔓时可能出现的瓜蔓堆积、缠绕问题，并增加防缠板，在除蔓轴对称的位置上增大直径，防止瓜蔓缠绕在除蔓轴上，节省清理的时间及劳动力，作业效率高；同时，刀片的排布方式以及防缠板设置的位置还可以保证整个结构的平衡，安全性能好。
[0008]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]
进一步，对应每个刀片的位置分别设置有刀片安装座，所述刀片通过对应的所述刀片安装座固定于所述除蔓轴上。
[0010]
进一步，所述刀片安装座包括两个安装板和销轴，两个所述安装板相对间隔设置，其一端均固定于所述除蔓轴上，另一端沿所述除蔓轴的径向向外延伸，所述销轴依次穿过其中一个所述安装板的另一端、所述刀片和另一个所述安装板的另一端，将所述刀片固定夹持在两个所述安装板的另一端之间。
[0011]
采用上述进一步方案的有益效果是与现有技术不同，取消了以前长销轴以及轴套的复杂结构，改成单独的刀片安装座，刀片直接夹持在两个安装板中间，结构更加紧凑，部件之间间隙较小，可以避免瓜蔓缠绕到刀片安装座上。
[0012]
进一步，所述防缠板安装在对应的两个相邻的所述刀片安装座之间，其长度方向的两端沿所述除蔓轴的轴向延伸，并与对应的所述刀片安装座相抵接。
[0013]
采用上述进一步方案的有益效果是防缠板的端部如果仅仅是靠近刀片安装座，这样仍然在防缠板与刀片安装座之间存在间隙，反而会造成瓜蔓的缠绕，所以要避免这个间隙的存在，需要将防缠板的端部抵接在对应的刀片安装座上，整个结构紧密无缝，更好的避免瓜蔓的缠绕。
[0014]
进一步，所述防缠板为具有夹角的v形弯折板，所述v形弯折板的开口端固定于所述除蔓轴上，封闭端沿所述除蔓轴的径向延伸。
[0015]
采用上述进一步方案的有益效果是防缠原理就是增大直径，防止缠绕，小直径旋转体容易缠绕，大直径旋转体不易缠绕，如果将防缠板简单的设置为沿所述除蔓轴的径向延伸的平板结构，虽然增大了直径，但是这样在除蔓轴转动的过程中会产生很大阻力，旋转起来会产生很大的风力，除蔓轴负担较大，也不利于除蔓，所以选用v形弯折板(或者支板)比较好，此结构阻力小，可靠性高。
[0016]
进一步，所述v形弯折板的封闭端的夹角为50
°
至90
°
，并在封闭端的端部设有圆角。
[0017]
采用上述进一步方案的有益效果是v形弯折板的封闭端的夹角不能过大也不能过小，过大会导致径向上增加的直径距离不够，防缠效果达不到要求，过小会导致其结构接近与平板结构，阻力大，不利于除蔓轴的转动，经过不同角度的试验，最终得出夹角在50-90
°
之间除蔓及防缠效果最佳，具体选用哪个角度，可以根据收获籽瓜的类型以及作业的地形再具体确定。另外，将封闭端的端部设计成圆角，既可以保证除蔓轴转动的顺畅，降低阻力，还可以避免出现尖端，防缠效果更好，也可以提高在需要清理时的安全性，避免人员划伤。
[0018]
进一步，在所述除蔓轴上靠近其两端的位置处分别固定套装有用于平衡整体结构的连接座。
[0019]
进一步，所述连接座为圆环形的平板结构，其上设有平衡块。
[0020]
采用上述进一步方案的有益效果是连接座及其上的平衡块可以额外的增加除蔓轴在转动时的平衡性能。
[0021]
本实用新型还涉及一种籽瓜收获机捡拾装置，包括扎瓜辊，还包括如所述的籽瓜收获机下除蔓装置，所述籽瓜收获机下除蔓装置位于所述扎瓜辊的后方下部，多个所述刀片随所述除蔓轴转动交替的穿过所述扎瓜辊上的扎齿之间的间隙。
[0022]
本实用新型还涉及一种籽瓜收获机，包括所述的籽瓜收获机捡拾装置。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型籽瓜收获机下除蔓装置的结构示意图；
[0024]
图2为图1的正视图；
[0025]
图3为图2中的a-a剖视图。
[0026]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]
1、除蔓轴，2、刀片，3、销轴，4、连接座，5、防缠板，6、刀片安装座。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0029]
如图1至图3所示，本实用新型涉及一种籽瓜收获机下除蔓装置，包括可转动的除蔓轴1和多个固定于所述除蔓轴1上的刀片2，多个所述刀片2沿所述除蔓轴1的轴向等间距的排列成大于或等于四的偶数排，各排沿所述除蔓轴1的周向均匀设置，各排对应的所述刀片2在所述除蔓轴1的轴向上沿所述除蔓轴1的转动方向依次等间距的间隔设置，且所有的所述刀片2在所述除蔓轴1上形成螺旋状排列结构，其中相对两排的每两个相邻的所述刀片2之间分别安装有沿所述除蔓轴1的径向延伸并固定于所述除蔓轴1上的防缠板5。
[0030]
本实用新型通过改变现有刀片除蔓结构的刀片2排布方式，形成螺旋状排列的刀片2，使刀片2随着除蔓轴1的转动依次交替的穿过扎瓜辊上的扎齿之间的间隙进行除蔓，避免距离较近的刀片2一起除蔓时可能出现的瓜蔓堆积、缠绕问题，并增加防缠板5，在除蔓轴对称的位置上增大直径，防止瓜蔓缠绕在除蔓轴1上，节省清理的时间及劳动力，作业效率高；同时，刀片2的排布方式以及防缠板5设置的位置还可以保证整个结构的平衡，安全性能好。
[0031]
设计防缠板5的位置时，要考虑到平衡以及除蔓轴1转动的因素，只能在除蔓轴1对称的位置上设置分别设置防缠板5，相当于将原来圆形的除蔓轴1变成类似椭圆形的除蔓轴1，在对称的位置上增大直径，转动的时候可以防止瓜蔓缠绕，而不能在其他位置设计防缠板5，比如如果四排刀片都有对应的设置有防缠板5，类似四角星形结构，防缠板5之间更容易缠绕，防缠效果反而不佳。
[0032]
而因为要在对称的两排刀片2之间安装防缠板5，为了结构整体平衡的考虑，刀片2不能为奇数排，必须要是偶数排，而如果只有两排刀片2，转到起来除蔓效果达不到要求，圆
周上也不平衡，所以刀片2设计为大于或等于四的偶数排，优选为四排，结构设计合理，刀片2尺寸及间距可以达到较好的除蔓效果。如图1和图2所示，在除蔓轴1上设置四排刀片2，每排刀片2设置7个或8个，等间距设计，相邻排的对应刀片2之间沿除蔓轴1的的轴向错开1/4个间距，各排对应的四个刀片2在除蔓轴1的轴向上等间距设置，并环绕一圈的在除蔓轴1的周向上依次错开90
°
形成一组螺旋形刀片结构，多组螺旋形刀片结构沿除蔓轴1的轴向前后对接，这样就形成了整个螺旋形排列的刀片2。
[0033]
在上述技术方案的基础上，优选的，对应每个刀片2的位置分别设置有刀片安装座6，所述刀片2通过对应的所述刀片安装座6固定于所述除蔓轴1上。
[0034]
具体的，所述刀片安装座6包括两个安装板和销轴3，两个所述安装板相对间隔设置，其一端均固定于所述除蔓轴1上，另一端沿所述除蔓轴1的径向向外延伸，所述销轴3依次穿过其中一个所述安装板的另一端、所述刀片2和另一个所述安装板的另一端，将所述刀片2固定夹持在两个所述安装板的另一端之间。
[0035]
本实用新型与现有技术不同，取消了以前长销轴以及轴套的复杂结构，改成单独的刀片安装座6，刀片2直接夹持在两个安装板中间，结构更加紧凑，部件之间间隙较小，可以避免瓜蔓缠绕到刀片安装座上。
[0036]
刀片2具体可以是长条形结构，其一端设置供销轴3穿过并固定的圆孔，顺着除蔓轴1转动方向的一侧开刃或设置为锯齿状，此为普通刀片2，单侧切割。
[0037]
此外，更加优选的，刀片2的两端均设置有供销轴3穿过并固定的圆孔，相对的两侧边均开刃或设置为锯齿状，此为本实用新型可以额外设计的特殊刀片2。使用时，先通过其中一个圆孔将刀片2安装于销轴3上，利用刀片2一侧边进行切割，主要的切割位置是一侧边远离销轴3一段，当一侧边远离销轴3一段的刀刃或锯齿状结构变钝后，翻转刀片2，还是用原来的圆孔将刀片2安装于销轴3上，但是此时用刀片2的另一侧边进行切割，主要的切割位置是另一侧边远离销轴3一段，当另一侧边远离销轴3一段的刀刃或锯齿状结构也变钝后，掉转刀片2，用另一个圆孔将刀片2安装于销轴3上，之前变钝的两侧边的一段换到了靠近销轴3处，利用此时一侧边变换到远离销轴3一段进行切割，同样的，变钝后，翻转刀片2，还是用另一个圆孔将刀片2安装于销轴3上，用刀片2另一侧变换到远离销轴3一段进行切割。
[0038]
即将长条形的刀片2的每个长边分成两段，共四段，利用两个圆孔翻转和掉转的方式，分别利用这四段进行切割，使得一个刀片2可以切割至变钝四次，重复使用，大大提高了刀片2的使用寿命。
[0039]
本实用新型中，销轴3依次穿过其中一个安装板的另一端、刀片2和另一个安装板的另一端，之后需要在两侧夹紧两个安装板，这样才能固定夹持中间的刀片2，可以两端都螺纹连接螺母，或者，一端设置螺帽抵接，另一端设置有一个供插销插入的插销孔。此外，在刀片2两侧与两个安装板之间可以设计防滑或者防磨损的垫片，保证刀片2的夹持固定效果。
[0040]
在上述技术方案的基础上，优选的，所述防缠板5安装在对应的两个相邻的所述刀片安装座6之间，其长度方向的两端沿所述除蔓轴1的轴向延伸，并与对应的所述刀片安装座6相抵接。为了保证平衡，根据刀片2的分布，防缠板5径向排布在对称两排的相邻两个刀片安装座6之间，长度随刀片安装座6之间的距离决定，分布的数量为对称180
°
方向数量相同。
[0041]
防缠板5的端部如果仅仅是靠近刀片安装座6，这样仍然在防缠板5与刀片安装座6之间存在间隙，反而会造成瓜蔓的缠绕，所以要避免这个间隙的存在，需要将防缠板5的端部抵接在对应的刀片安装座6上，整个结构紧密无缝，更好的避免瓜蔓的缠绕。
[0042]
在上述技术方案的基础上，优选的，所述防缠板5为具有夹角的v形弯折板，所述v形弯折板的开口端固定于所述除蔓轴1上，封闭端沿所述除蔓轴1的径向延伸。防缠原理就是增大直径，防止缠绕，小直径旋转体容易缠绕，大直径旋转体不易缠绕，如果将防缠板5简单的设置为沿所述除蔓轴1的径向延伸的平板结构，虽然增大了直径，但是这样在除蔓轴1转动的过程中会产生很大阻力，旋转起来会产生很大的风力，除蔓轴1负担较大，也不利于除蔓，所以选用v形弯折板(或者支板)比较好，此结构阻力小，可靠性高。
[0043]
在上述技术方案的基础上，优选的，所述v形弯折板的封闭端的夹角为50
°
至90
°
，并在封闭端的端部设有圆角。v形弯折板的封闭端的夹角不能过大也不能过小，过大会导致径向上增加的直径距离不够，防缠效果达不到要求，过小会导致其结构接近与平板结构，阻力大，不利于除蔓轴1的转动，经过不同角度的试验，最终得出夹角在50-90
°
之间除蔓及防缠效果最佳，具体选用哪个角度，可以根据收获籽瓜的类型以及作业的地形再具体确定。而单个v形弯折板沿所述除蔓轴1的径向延伸的距离可以设计为除蔓轴1直径的一半，或略小，这样两个相对设置的v形弯折板就可以将除蔓轴1在一个相对方向的直径扩大一倍，具有很好的防缠效果。
[0044]
另外，将封闭端的端部设计成圆角，既可以保证除蔓轴1转动的顺畅，降低阻力，还可以避免出现尖端，防缠效果更好，也可以提高在需要清理时的安全性，避免人员划伤。
[0045]
在上述技术方案的基础上，优选的，在所述除蔓轴1上靠近其两端的位置处分别固定套装有用于平衡整体结构的连接座4。所述连接座4为圆环形的平板结构，其上设有平衡块。连接座4及其上的平衡块可以额外的增加除蔓轴1在转动时的平衡性能。
[0046]
安装板与除蔓轴1的固定连接、防缠板5与除蔓轴1的固定连接，均可采用比较常见的固定连接方式，优选是焊接，这样没有其他额外的部件，防缠效果更好，而防缠板5与刀片安装座6(具体是安装板)相抵接，可以采用在安装板开设对应的缺口，防缠板5直接穿过卡进去的方式，也可以采用焊接的方式，防缠效果都比较好。而连接座4也可以设置相应的缺口供防缠板5穿过，或者对应连接座4处的防缠板分成两部分，分别与连接座4焊接。
[0047]
在上述技术方案的基础上，优选的，所述除蔓轴1的两端分别设置有安装机构，两个所述安装机构分别与所述除蔓轴1转动连接，所述除蔓轴1的至少一端固定的套装有用于驱动其转动的连接机构。
[0048]
所述除蔓轴1包括左轴头、右轴头和管轴，所述左轴头、管轴和右轴头同轴的依次固定连接，多个所述刀片安装座6固定在所述管轴上，两个所述安装机构分别转动连接在所述左轴头和所述右轴头上，所述左轴头和所述右轴头的至少一个上固定的套装有所述连接机构。管轴在中间为主体结构，用来安装刀片2进行切割，而左轴头和右轴头分别在管轴的两端，直径略小，并分别设置安装机构将整个籽瓜收获机下除蔓装置固定，其中一个或两个安装连接机构，用来驱动除蔓轴1转动。
[0049]
安装机构需要与将除蔓轴1的位置固定住，且不能影响其的转动，所以，可以选择带座轴承这种结构，除蔓轴1与带座轴承的轴承转动连接，而带座轴承的安装座用来与外部构件(比如籽瓜收获机捡拾装置的捡拾台架)连接，将除蔓轴1的位置固定；而连接机构需要
能驱动除蔓轴1转动，本实用新型是用在籽瓜收获机中，籽瓜收获机自带动力系统，可以通过齿轮、链条或传送带将动力系统的动力传递到除蔓轴1上，所以，可以在除蔓轴1上设置对应的齿轮、链轮或带轮作为连接机构，另外，连接机构还可以是电动机或液压马达，与籽瓜收获机电力系统或液压系统连接，用于驱动除蔓轴1转动。
[0050]
本实用新型还涉及一种籽瓜收获机捡拾装置，包括扎瓜辊，还包括所述的籽瓜收获机下除蔓装置，所述籽瓜收获机下除蔓装置位于所述扎瓜辊的后方下部，多个所述刀片2随所述除蔓轴1转动交替的穿过所述扎瓜辊上的扎齿之间的间隙。
[0051]
所述扎瓜辊为籽瓜捡拾部件，包括筒体和多个扎齿，多个扎齿分成多圈，每圈的扎齿沿筒体的周向均匀间隔设置，每个扎齿是沿径向延伸的，而多圈扎齿是沿筒体的轴向等间距的间隔设置，通过扎瓜辊上的扎齿将籽瓜扎起、捡拾。下除蔓装置的多个刀片2随除蔓轴1的转动交替的穿过多圈扎齿之间的间隙中，对瓜蔓进行切割，达到除蔓的作用。
[0052]
本实用新型还涉及一种籽瓜收获机，包括所述的籽瓜收获机捡拾装置。
[0053]
本实用新型的上述技术方案除了可以用于籽瓜收获机捡拾装置和籽瓜收获机中，也可以用于收获其他类似的农作物的收获机或者其他农用机械中。
[0054]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“直径”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0055]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。