一种大圆捆机械保压机构的制作方法

1.本实用新型涉及圆捆打捆机技术领域，特别是一种大圆捆机械保压机构。


背景技术：

2.随着我国农业产业结构的调整，近年来种植牧草面积的逐年增多，以及农作物秸秆的综合利用，对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求。而圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国内外已广泛应用，其适于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业，与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获的全程机械化作业。
3.但是，目前市场上装有液压保压装置的圆捆打捆机操作麻烦并且故障率高，液压元件一旦损坏维修费用较高，让用户望而却步，没有保压装置的圆捆打捆机草捆密度不够容易散包，达不到使用效果
4.因此，需要一种解决上述问题的方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种操作简单、结实耐用，解决了液压保压故障率高及维修费用高的问题，且解决了无保压装置草捆密度不够散包问题的大圆捆机械保压机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大圆捆机械保压机构,包括开箱油缸总成、锁紧连杆、尼龙减震块、油缸支架、前箱定位销、感应装置和开仓限位销，所述锁紧连杆设置在所述前箱定位销上可自由转动和前后移动，所述油缸支架连接所述开箱油缸总成和所述锁紧连杆，所述开箱油缸总成可通过推动所述油缸支架使所述锁紧连杆转动，所述感应装置设置在所述尼龙减震块的一侧且正对所述尼龙减震块，所述锁紧连杆的一端连接所述尼龙减震块，所述锁紧连杆的另一端与所述开仓限位销卡接，所述开仓限位销可通过所述锁紧连杆拉动所述尼龙减震块。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述尼龙减震块内设置定位套，所述定位套内设置螺栓，所述尼龙减震块通过所述螺栓与所述锁紧连杆连接。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述锁紧连杆、尼龙减震块、油缸支架和感应装置均安装于打捆机前仓，所述开箱油缸总成、开仓限位销和回位弹簧均安装在打捆机后仓。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述锁紧连杆还连接有回位弹簧部件，所述回位弹簧部件设置在所述锁紧连杆的下方，所述回位弹簧部件包括回位弹簧和回位弹簧拉杆，所述回位弹簧一端连接所述锁紧连杆，另一端连接回位弹簧拉杆。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述感应装置包括感应探头和感应探头支架，所述感应探头安装于所述感应探头支架上，所述感应探头正对所述尼龙减震块。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述感应装置与锁紧连杆分别设置在所述尼龙减震块相对的两侧侧上。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述锁紧连杆上设有销孔，所述锁紧连杆通过所述前箱定位销插在所述销孔内安装于所述前箱定位销上，所述销孔长度大于所述前箱定位销直径2
‑
15cm，使所述前箱定位销可在所述销孔上前后移动，所述销孔宽度大于所述前箱定位销直径0.2
‑
0.5mm，使所述前箱定位销可在所述销孔上转动，所述锁紧连杆可在所述前箱定位销上转动或前后移动。
13.本实用新型的有益技术效果：本实用新型圆捆打捆机机械保压装置，靠锁紧连杆拉动尼龙减震块以实现打捆机包内压力，该装置有操作简单、结实耐用等特点，解决了液压保压故障率高及维修费用高的问题，解决了无保压装置草捆密度不够散包问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型开箱油缸总成的结构示意图。
16.图3为本实用新型锁紧连杆的结构示意图。
17.图4为本实用新型尼龙减震块的结构示意图。
18.图5为本实用新型油缸支架的结构示意图。
19.图6为本实用新型前箱定位销的结构示意图。
20.图7为本实用新型感应装置的结构示意图。
21.图8为本实用新型回位弹簧部件的结构示意图。
22.图中：1开箱油缸总成、2锁紧连杆、21销孔、3尼龙减震块、 31定位套、32螺栓、4油缸支架、5前箱定位销、6感应装置、61感应探头、62感应探头支架、7开仓限位销、8回位弹簧部件、81回位弹簧、82回位弹簧拉杆。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
24.参考图1至图8，一种大圆捆机械保压机构,包括开箱油缸总成 1、锁紧连杆2、尼龙减震块3、油缸支架4、前箱定位销5、感应装置6和开仓限位销7，锁紧连杆2、尼龙减震块3、油缸支架4和感应装置6均安装于打捆机前仓，开箱油缸总成1和开仓限位销7均安装在打捆机后仓。
25.锁紧连杆2上设有销孔21，锁紧连杆2通过所述前箱定位销5 插在所述销孔21内安装于所述前箱定位销5上，销孔21长度大于所述前箱定位销5直径，使前箱定位销5可在所述销孔21上前后移动，销孔21宽度大于所述前箱定位销直径，使前箱定位销5可在所述销孔21上转动，使锁紧连杆2设置在所述前箱定位销5上可自由转动和前后移动。锁紧连杆2还连接有回位弹簧部件8，回位弹簧部件8 设置在所述锁紧连杆2的下方，回位弹簧部件8包括回位弹簧81和回位弹簧拉杆82，回位弹簧81一端连接所述锁紧连杆2，另一端连接回位弹簧拉杆82。
26.油缸支架4连接所述开箱油缸总成1和所述锁紧连杆2，开箱油缸总成1可通过推动所述油缸支架4使所述锁紧连杆2转动。
27.感应装置6设置在所述尼龙减震块3的一侧且正对所述尼龙减震块3，锁紧连杆2的一端连接所述尼龙减震块3，锁紧连杆2的另一端弯曲为勾状且与所述开仓限位销7卡接，开仓限位销7可通过所述锁紧连杆2拉动所述尼龙减震块3。
28.尼龙减震块3内设置定位套31，定位套31内设置螺栓32，尼龙减震块3通过所述螺栓32与所述锁紧连杆2连接。
29.实施案例一
30.在本实施案例中，感应装置6与锁紧连杆2分别设置在尼龙减震块3相对的两侧侧上，感应装置6包括感应探头61和感应探头支架 62，感应探头61安装于所述感应探头支架62上，感应探头61正对所述尼龙减震块6，销孔21长度大于前箱定位销5直径2
‑
15cm，销孔21宽度大于前箱定位销5直径0.2
‑
0.5mm。
31.工作原理：
32.本实用新型在使用时，草捆在达到一定的直径跟密度后开始涨包对后仓门施压从，后仓门有向后的作用力，开仓限制销7往后移动，锁紧连杆2在开仓限制销7的拉力作用下拉动尼龙减震块3，当尼龙减震块3达到一定压力后跟随锁紧连杆2一起往后运动，然后感应探头61感应到尼龙减震块3移动，开始工作报警(证明草捆已经达到密度开始缠网)，缠网结束后开箱油缸总成1开始供油下压油缸支架 4和锁紧连杆2，锁紧连杆2到达感应探头支架62位置，在开箱油缸总成1的油缸的压力作用下锁紧连杆2与开仓限位销7断开连接，开箱油缸总成1油缸继续动作打开后仓放捆即可。
33.本实用新型圆捆打捆机机械保压装置，靠锁紧连杆拉动尼龙减震块以实现打捆机包内压力，该装置有操作简单、结实耐用等特点，解决了液压保压故障率高及维修费用高的问题，解决了无保压装置草捆密度不够散包问题。
34.对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。