一种针织大圆机针筒支承结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织大圆机针筒支承结构，其中，针筒座齿轮通过螺钉固定安装在针筒的底面上，下三角座底盘通过螺钉固定安装在大台面的顶面上，下三角座底盘上设有环形凹槽，针筒座齿轮外圆柱面上设有环形凸台，针筒座齿轮环形凸台位于下三角座底盘上的环形凹槽内，大台面的顶面上设有定位凸台，针筒座齿轮底面与大台面凹槽底面之间安装有钢丝跑道轴承，大台面凹槽的左侧面设有环形凹槽，径向定位块安装在大台面环形凹槽里，述螺杆尾端为定位销且螺杆尾端固定安装在径向定位块上，径向定位块的右侧面顶在针筒座齿轮的左侧面上，螺杆安装在大台面上的安装孔里，锁紧螺母安装在螺杆上。
【专利说明】
一种针织大圆机针筒支承结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体地说，特别涉及一种针织大圆机针筒支承结构。
【背景技术】
[0002]在品种繁多的大圆机中，针筒是靠不同形式的轴承来支撑运转的。
[0003]常见的环形推力轴承支承结构根据轴承径向定位方式不同，这种结构又可细分为圆锥面定位和圆柱面定位两种轴承。
[0004]而圆锥面定位的配合方式，加工和装配比较麻烦，一般来说，每对齿轮和大台面必须一对一实配加工和安装，零件的互换性差，制造成本较高。
[0005]而圆柱面定位的配合方式，当齿轮与台面之间的径向配合面磨损后，针筒径向运动精度随之下降，严重影响织物质量。
[0006]还有的采用塑料块止推轴承支承结构，此结构能耗较大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种针织大圆机针筒支承结构，其结构简单，加工容易，安装快捷，调整和维护方便，制造成本低及能长期保证针筒良好运动精度不变。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种针织大圆机针筒支承结构，包括针筒、针筒座齿轮、下三角座底盘、螺钉、大台面、O形密封圈、钢丝跑道轴承、径向定位块、螺杆和锁紧螺母;所述针筒座齿轮顶面上设有定位环形圆柱凸台，针筒座齿轮通过螺钉固定安装在针筒的底面上，所述下三角座底盘通过螺钉固定安装在大台面的顶面上且两者的接触面之间安装有O形密封圈，下三角座底盘上设有环形凹槽，所述针筒座齿轮外圆柱面上设有环形凸台，针筒座齿轮环形凸台位于下三角座底盘上的环形凹槽内，所述大台面的顶面上设有定位凸台，所述针筒座齿轮底面与大台面凹槽底面之间安装有钢丝跑道轴承，所述大台面凹槽的左侧面设有环形凹槽，所述径向定位块安装在大台面环形凹槽里，所述螺杆尾端为定位销且螺杆尾端固定安装在径向定位块上，所述径向定位块的右侧面顶在针筒座齿轮的左侧面上，所述螺杆安装在大台面上的安装孔里，所述锁紧螺母安装在螺杆上且锁紧螺母右端面顶在大台面上。
[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述径向定位块采用合金钢制成，径向定位块沿大台面的圆周方向均匀分布有6?8个。
[0010]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述针筒与针筒座齿轮之间的接触面上安装O形密封圈。
[0011]本实用新型采用针筒座齿轮作为上体，在针筒座齿轮的内侧，还特别设置了径向定位块的调节装置;径向定位块由合金钢制成，一般有6?8块均布在圆周上;径向定位块与针筒座齿轮的配合间隙可以通过带销的螺杆来进行调整，调节完毕后用锁紧螺母将螺杆锁紧。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]本实用新型公开的一种针织大圆机针筒支承结构，结构简单，加工容易，安装快捷，调整和维护方便，制造成本低;此结构取消了压紧环，减少了零件数量，使结构更加简化;此结构无需对轴承施加额外的载荷，靠针筒和针筒座齿轮的自重就可以维持机器的正常运转;此结构具有轴向精度自动保证功能；钢球与钢丝之间的磨擦间隙可以通过针筒和针筒座齿轮的自重自动得到补偿;径向间隙则可以很方便地通过带销的螺杆来进行调整，无需拆卸和更换任何零件，就可以长期保证针筒的运动精度不变。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1:针筒，2:针筒座齿轮，3:下三角座底盘，4:螺钉，5:大台面，6:0形密封圈，7:钢丝跑道轴承，8:径向定位块，9:螺杆，1:锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0018]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0019]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0020]如图1所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】;如图所示，本实用新型公开的一种针织大圆机针筒支承结构，包括针筒1、针筒座齿轮2、下三角座底盘3、螺钉4、大台面5、O形密封圈6、钢丝跑道轴承7、径向定位块8、螺杆9和锁紧螺母10;所述针筒座齿轮2顶面上设有定位环形圆柱凸台，针筒座齿轮2通过螺钉4固定安装在针筒I的底面上，所述下三角座底盘3通过螺钉4固定安装在大台面5的顶面上且两者的接触面之间安装有O形密封圈6，下三角座底盘3上设有环形凹槽，所述针筒座齿轮2外圆柱面上设有环形凸台，针筒座齿轮2环形凸台位于下三角座底盘3上的环形凹槽内，所述大台面5的顶面上设有定位凸台，所述针筒座齿轮2底面与大台面5凹槽底面之间安装有钢丝跑道轴承7，所述大台面5凹槽的左侧面设有环形凹槽，所述径向定位块8安装在大台面5环形凹槽里，所述螺杆9尾端为定位销且螺杆9尾端固定安装在径向定位块8上，所述径向定位块8的右侧面顶在针筒座齿轮2的左侧面上，所述螺杆9安装在大台面5上的安装孔里，所述锁紧螺母10安装在螺杆9上且锁紧螺母10右端面顶在大台面5上。
[0021]优选的，所述径向定位块8采用合金钢制成，径向定位块8沿大台面5的圆周方向均勾分布有6?8个。
[0022]优选的，所述针筒I与针筒座齿轮2之间的接触面上安装O形密封圈6。
[0023]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0024]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
[0025]应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种针织大圆机针筒支承结构，其特征在于:包括针筒、针筒座齿轮、下三角座底盘、螺钉、大台面、O形密封圈、钢丝跑道轴承、径向定位块、螺杆和锁紧螺母;所述针筒座齿轮顶面上设有定位环形圆柱凸台，针筒座齿轮通过螺钉固定安装在针筒的底面上，所述下三角座底盘通过螺钉固定安装在大台面的顶面上且两者的接触面之间安装有O形密封圈，下三角座底盘上设有环形凹槽，所述针筒座齿轮外圆柱面上设有环形凸台，针筒座齿轮环形凸台位于下三角座底盘上的环形凹槽内，所述大台面的顶面上设有定位凸台，所述针筒座齿轮底面与大台面凹槽底面之间安装有钢丝跑道轴承，所述大台面凹槽的左侧面设有环形凹槽，所述径向定位块安装在大台面环形凹槽里，所述螺杆尾端为定位销且螺杆尾端固定安装在径向定位块上，所述径向定位块的右侧面顶在针筒座齿轮的左侧面上，所述螺杆安装在大台面上的安装孔里，所述锁紧螺母安装在螺杆上且锁紧螺母右端面顶在大台面上。2.如权利要求1所述的一种针织大圆机针筒支承结构，其特征在于:所述径向定位块采用合金钢制成，径向定位块沿大台面的圆周方向均匀分布有6?8个。3.如权利要求1所述的一种针织大圆机针筒支承结构，其特征在于:所述针筒与针筒座齿轮之间的接触面上安装O形密封圈。
【文档编号】D04B15/00GK205474273SQ201620014673
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】施性论
【申请人】晋江市润兴服装织造有限公司