除尘结构及包含该除尘结构的空气净化装置的制造方法

文档序号:8291127阅读:276来源:国知局
除尘结构及包含该除尘结构的空气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气净化领域,具体而言,涉及一种除尘结构及包含该除尘结构的空气净化装置。
【背景技术】
[0002]现在的电除尘器采用的净化技术主要有静电除尘技术、等离子空气净化技术。静电除尘技术,一般采用的是丝-板结构(如图1),金属丝10’的直径很细,易断,直接影响了静电除尘器的使用寿命。而等离子空气净化技术,要产生大量等离子体,一般需要的电压较高,易电离空气产生臭氧等有害物质,采用的结构一般是丝-板、丝-筒、针-板、针-筒等,丝-板、丝-筒结构中金属丝一般要求曲率半径小,丝径细,易断;针-板、针-筒结构,具有良好的尖端放电,在电压一定的情况下,放电更剧烈,产生的臭氧更多。

【发明内容】

[0003]本发明旨在提供一种除尘结构及包含该除尘结构的空气净化装置,可以提高空气净化装置的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种除尘结构,包括:电源;第一电极板组,包括多个第一电极板,多个第一电极板并联或串联至电源;第二电极板组,包括多个第二电极板,多个第二电极板并联或串联至电源的接地端;多个第一电极板与多个第二电极板的放电板面相对,且对应间隔设置。
[0005]进一步地,多个第一电极板和多个第二电极板的放电板面均为平面。
[0006]进一步地,各第一电极板和/或第二电极板的至少一侧放电板面上设置有朝与该侦_电板面相邻的第二电极板伸出的凸起。
[0007]进一步地,各第一电极板的相对设置的两个放电板面上均设置为锯齿表面,各第二电极板的相对设置的两个放电板面上均设置为锯齿表面,第一电极板上的锯齿表面与对应的第二电极板上的锯齿表面的尖端相对或错开。
[0008]进一步地,各第一电极板的相对两侧的放电板面上均设置为锯齿表面,各第二电极板的相对两侧的放电板面均设置为平面。
[0009]进一步地,各第一电极板与对应的第二电极板之间上下错位设置。
[0010]进一步地,各锯齿表面的尖端高度相同。
[0011]进一步地,锯齿表面的各齿纹与齿纹之间间隔设置,相邻的两个齿纹之间通过直线段连接。
[0012]进一步地,锯齿表面的相邻齿纹之间紧密排列。
[0013]根据本发明的另一方面,提供了一种空气净化装置,包括除尘结构,该除尘结构为上述的除尘结构。
[0014]进一步地,空气净化装置还包括辅助荷电装置,辅助荷电装置设置在空气净化装置的进风口和/或出风口。
[0015]进一步地,辅助荷电装置为离子发生器。
[0016]应用本发明的技术方案,除尘结构包括电源、第一电极板组和第二电极板组,第一电极板组包括多个第一电极板,多个第一电极板并联或串联至电源;第二电极板组包括多个第二电极板,多个第二电极板并联或串联至电源的负极;多个第一电极板与多个第二电极板的放电板面相对,且一一对应间隔设置。在除尘结构工作时,通过电极板与电极板的配合来实现放电吸尘,因此可以避免传统空气净化装置中的电极丝等放电结构过细而引起的易断问题,增强了除尘结构的放电部件的结构强度,延长了空气净化装置的使用寿命。
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了现有技术中的除尘结构的示意图;
[0019]图2示出了根据本发明的实施例的除尘结构的示意图;
[0020]图3示出了根据本发明的除尘结构的第一种电极板排布结构示意图;
[0021]图4示出了根据本发明的除尘结构的第二种电极板排布结构示意图;
[0022]图5示出了根据本发明的除尘结构的第三种电极板排布结构示意图;
[0023]图6示出了根据本发明的除尘结构的第四种电极板排布结构示意图;
[0024]图7示出了根据本发明的除尘结构的第一电极板的结构示意图;
[0025]图8示出了根据图7的除尘结构的A处放大结构示意图;以及
[0026]图9示出了根据本发明的除尘结构的电极板的另一实施例的局部结构图。
[0027]附图标记:10、电源;20、第一电极板;30、第二电极板;40、尖端。
【具体实施方式】
[0028]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]如图2所示,根据本发明的实施例,除尘结构包括电源10、第一电极板组和第二电极板组。电源10分别连接至第一电极板组和第二电极板组,用于使第一电极板组和第二电极板组之间放电,从而使空气中的颗粒物荷电,起到对空气的净化作用。第一电极板组包括多个第一电极板20,多个第一电极板20并联或串联至电源10。第二电极板组包括多个第二电极板30,多个第二电极板30并联或串联至电源10的接地端。多个第一电极板20与多个第二电极板30的放电板面相对,且对应间隔设置。
[0030]第一电极板组和第二电极板组连接高压电源的方式也具有多种选择,例如第一电极板组的各第一电极板20连接负高压或正高压时,第二电极板组的各第二电极板30就应该接地,相反,第二电极板组的各第二电极板30连接负高压或者正高压时,第一电极板组的各第一电极板20应该接地。总之,相邻两块板之间要形成较高的电位差,能产生电晕放电,使通过相邻两块之间的颗粒物荷电,荷电的颗粒向带相反极性的板运动并沉积其上。
[0031]在除尘结构工作时,通过电极板与电极板的配合来实现放电吸尘,因此可以避免传统空气净化装置中的电极丝等放电结构过细而引起的易断问题,增强了除尘结构的放电部件的结构强度,延长了空气净化装置的使用寿命。
[0032]结合参见图3所示,为本发明的除尘结构的第一种电极板排布方式,在本实施例中,多个第一电极板20和多个第二电极板30的放电板面均为平面,第一电极板20的放电平面与该放电平面所在侧相邻的第二电极板30的放电平面相对设置,从而形成板-板结构,在电源10的作用下板-板之间形成强电场,此结构最好再添加负离子发生器辅助空气中的颗粒物荷电,荷上电荷的颗粒物经过板-板之间的强电场时被相反极性的板吸附收集。。本实施例中的各第一电极板20和第二电极板30的规格相同,并且是位于同一高度位置的,第一电极板20的放电板面与第二电极板30的放电板面完全对应。
[0033]结合参见图4至图6所示,各第一电极板20和/或第二电极板30的至少一侧放电板面上设置有朝与该侧放电板面相邻的第二电极板30伸出的凸起。该凸起可以保证第一电极板20和第二电极板30之间能够具有较好的“尖端放电效应”,提高带电离子的生成量,从而提高除尘结构的除尘效率。
[0034]结合参见图4所示,为本发明的除尘结构的第二种电极板排布方式,在本实施例中,各第一电极板20的相对两侧的放电板面上均设置为锯齿表面,各第二电极板30的相对两侧的放电板面上均设置为锯齿表面,第一电极板20上的锯齿表面与其相对应的第二电极板30上的锯齿表面的尖端40相对或错开,可根据所需要的放电强度自由调整两尖端的相对位置。该结构中,第一电极板20和第二电极板30的规格相同,锯齿均沿电极板的长度方向由上向下延伸。当然,此处的锯齿也可以均沿极板的长度方向由左向右延伸,这些设置方式的不同并不会影响整体放电结构的性能。
[0035]采用锯齿板-锯齿板的放电结构进行放电,可以使原本光滑的平板表面带有尖端,在一定电压条件下,形成良好的尖端放电效应,产生更多的电荷,使空气中更多的颗粒物荷电,从而使颗粒物在电场中更容易被收集,进而提高空气净化装置的除尘能力。
[0036]结合参见图5所示,为本发明的除尘结构的第三种电极板排布方式,在本实施例中,各第一电极
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