一种新型集蛋机的制作方法

本实用新型涉及养鸡设备技术领域，具体涉及一种新型集蛋机。

背景技术：

随着我国养鸡业的发展，养鸡设备的研制、生产取得了长足的进步，伴随着高密度饲养设备的研制，传统的人工捡蛋方式费时、费力、效率底，很难适应大规模养鸡的要求，机械化集蛋的推广已经越来越普遍，自动集蛋机以及中央输蛋线越来越受到青睐。集蛋机的主要工作原理为：饲养蛋鸡所产生的蛋经过输送带输送到集蛋机上，然后通过集蛋器的集蛋爪将鸡蛋运至中央输蛋线。目前，集蛋机上的集蛋爪多为截面呈“l”形，具体结构如公开号为cn209995125u的集蛋机的说明书附图1所示。在运蛋过程容易，鸡蛋容易掉落破碎；此外，鸡蛋从集蛋机过渡到中央输蛋线时，由于鸡蛋的碰撞和堆积，造成的破蛋率也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、破蛋率较低的新型集蛋机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型集蛋机，包括机架，所述的机架上设置有集蛋器和拨蛋装置；

所述的集蛋器包括若干个均布在环状链条上的运蛋爪槽，所述的环状链条与第一传动机构连接，所述的运蛋爪槽包括第一主轴，所述的第一主轴上设置有多个均匀间隔分布的集蛋爪，所述的集蛋爪呈u型；

所述的拨蛋装置设置在集蛋器的出蛋口处，所述的拨蛋装置包括拨蛋器和驱动拨蛋器转动的第二传动机构。

优选的，所述的集蛋爪的两末端向下弯折。

优选的，所述的集蛋爪在与主轴的连接处设置有用于供第一主轴穿过的安装孔。

优选的，所述的第一主轴与环状链条固定连接。

优选的，所述的安装孔的两端设置有用于减轻集蛋爪重量的减重孔。

优选的，所述的拨蛋器包括第二主轴，所述的第二主轴上设置有多个均匀间隔分布的拨蛋爪。

优选的，所述的拨蛋爪可旋转插入两个相邻的集蛋爪之间。

优选的，所述的拨蛋爪上设置有四个按圆周均匀分布的拨蛋条。

优选的，所述的拨蛋爪由软性材料制成。

优选的，所述的第一传动机构包括驱动环状链条转动的主动链轮、上从动链轮和下从动链轮，所述的主动链轮与驱动单元连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的集蛋机，采用呈u型的集蛋爪，加上集蛋爪的两末端向下弯折，能有效提高运送鸡蛋过程中的稳定性；降低鸡蛋破损率；此外，在集蛋机的出蛋口，设置有拨蛋装置，设置拨蛋的速度与集蛋机下蛋的速度同步，从而使鸡蛋不会由于冲击而造成碰撞，也不会在出蛋口造成堆积，从而进一步降低破蛋率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的集蛋器和拨蛋器的位置关系图。

图3是集蛋爪的侧视图。

图4是拨蛋器的侧视图。

图中标号所示为：

1-机架、2-集蛋器、21-环状链条、22-运蛋爪槽、221-第一主轴、222-集蛋爪、2221-安装孔、2222-减重孔、23-第一传动机构、231-主动链轮、232-上从动链轮、233-下从动链轮、234-驱动单元、3-拨蛋装置、31-拨蛋器、311-第二主轴、312-拨蛋爪、3121-拨蛋条。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-4，一种新型集蛋机，包括机架1，所述的机架1上设置有集蛋器2和拨蛋装置3。

所述的集蛋器2包括若干个均布在环状链条21上的运蛋爪槽22，所述的环状链条21与第一传动机构23连接，所述的运蛋爪槽22包括第一主轴221，所述的第一主轴221上设置有多个均匀间隔分布的集蛋爪222，所述的集蛋爪222呈u型；所述的集蛋爪222的两末端向下弯折，即一端向内弯折，另一端向外弯折。所述的集蛋爪222在与主轴的连接处设置有用于供第一主轴221穿过的安装孔2221。所述的第一传动机构23包括驱动环状链条21转动的主动链轮231、上从动链轮232和下从动链轮233，所述的主动链轮231与驱动单元234连接，驱动单元234为驱动电机。所述的第一主轴221与环状链条21固定连接。第一主轴221穿过集蛋爪222的安装孔2221后固定在环状链条21上，环状链条21套设在上从动链轮232和下从动链轮233上。第一传动机构23的驱动单元234驱动主动链轮231转动，主动链轮231通过带动上从动链轮232和下从动链轮233转动。运送鸡蛋时，两个相邻的集蛋爪222可以支撑一个鸡蛋。集蛋机在相对于拨蛋器的另一面的集蛋爪222，集蛋爪222的两末端向下弯折，此时，能方便输送带上的鸡蛋滚入两个并行的集蛋爪222之间，且集蛋机此面的集蛋爪222为向上运行，由于重力的作用，鸡蛋不易掉落；当集蛋爪222运行至拨蛋装置3所在的一侧时，集蛋爪222的两末端朝上，此时，能有效降低鸡蛋因集蛋爪222向下运行失重掉落的风险。

所述的安装孔2221的两端设置有用于减轻集蛋爪222重量的减重孔2222，能减少驱动单元234的能耗。

所述的拨蛋装置3设置在集蛋器2的出蛋口处，所述的拨蛋装置3包括拨蛋器31和驱动拨蛋器31转动的第二传动机构(图中未标示)。所述的拨蛋器31包括第二主轴311，所述的第二主轴311上设置有多个均匀间隔分布的拨蛋爪312。拨蛋器31套在第二主轴311上，第二传动机构带动第二主轴311转动，拨蛋器31跟随第二主轴311一起转动。本实施例的拨蛋爪312上设置有四个按圆周均匀分布的拨蛋条3121。拨蛋爪312可旋转插入两个相邻的集蛋爪222之间，将鸡蛋移至中央输蛋线上。本实施例的拨蛋器31每转动四分之一，环状链条21下行一排运蛋爪槽22，使得设置拨蛋的速度与集蛋机下蛋的速度同步，使鸡蛋不会在出蛋口造成堆积，从而进一步降低破蛋率。

所述的拨蛋爪312由软性材料制成，具有一定的缓冲作用，能有效降低拨蛋爪312与鸡蛋的碰撞的力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型集蛋机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有集蛋器(2)和拨蛋装置(3)；

所述的集蛋器(2)包括若干个均布在环状链条(21)上的运蛋爪槽(22)，所述的环状链条(21)与第一传动机构(23)连接，所述的运蛋爪槽(22)包括第一主轴(221)，所述的第一主轴(221)上设置有多个均匀间隔分布的集蛋爪(222)，所述的集蛋爪(222)呈u型；

所述的拨蛋装置(3)设置在集蛋器(2)的出蛋口处，所述的拨蛋装置(3)包括拨蛋器(31)和驱动拨蛋器(31)转动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的集蛋爪(222)的两末端向下弯折。

3.根据权利要求2所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的集蛋爪(222)在与主轴的连接处设置有用于供第一主轴(221)穿过的安装孔(2221)。

4.根据权利要求3所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的第一主轴(221)与环状链条(21)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的安装孔(2221)的两端设置有用于减轻集蛋爪(222)重量的减重孔(2222)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的拨蛋器(31)包括第二主轴(311)，所述的第二主轴(311)上设置有多个均匀间隔分布的拨蛋爪(312)。

7.根据权利要求6所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的拨蛋爪(312)可旋转插入两个相邻的集蛋爪(222)之间。

8.根据权利要求7所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的拨蛋爪(312)上设置有四个按圆周均匀分布的拨蛋条(3121)。

9.根据权利要求6所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的拨蛋爪(312)由软性材料制成。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8或9所述的一种新型集蛋机，其特征在于，所述的第一传动机构(23)包括驱动环状链条(21)转动的主动链轮(231)、上从动链轮(232)和下从动链轮(233)，所述的主动链轮(231)与驱动单元(234)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型集蛋机，包括机架，所述的机架上设置有集蛋器和拨蛋装置；所述的集蛋器包括若干个均布在环状链条上的运蛋爪槽，所述的环状链条与第一传动机构连接，所述的运蛋爪槽包括第一主轴，所述的第一主轴上设置有多个均匀间隔分布的集蛋爪，所述的集蛋爪呈U型；所述的拨蛋装置设置在集蛋器的出蛋口处，所述的拨蛋装置包括拨蛋器和驱动拨蛋器转动的第二传动机构。本实用新型的集蛋机，采用呈U型的集蛋爪，能有效降低鸡蛋破损率；此外，通过设置拨蛋的速度与集蛋机下蛋的速度同步，从而使鸡蛋不会由于冲击而造成碰撞，也不会在出蛋口造成堆积，从而进一步降低破蛋率。

技术研发人员：李伯典;李伯果
受保护的技术使用者：中山市鸿升农业机械设备有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.04.09