一种大蒜播种机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及大蒜播种机械技术领域。


背景技术：

[0002]
大蒜播种机在工作过程中，既要防止重播，又要防止漏播，即，保证每个播种位置播种一枚蒜种，目前所采用的大蒜播种机中(参见附图8～附图9)，大蒜播种器采用上下两个链轮对大蒜传送链条形成前后平行的环形支撑，间隔设置在链条上的种勺只有一个种勺腔体，为了防止漏播，种勺的腔体可容纳两枚以上蒜种，后边的链条在向上传送过程中种勺由大蒜排种箱拾取两枚以上蒜种，再经去重机构将多余的蒜种去除，去重机构由电机26，敲击块、复位弹簧28、六方轴29构成；敲击块为由竖直部27和水平部30组成的l形结构，竖直部27的前端面与链条的内侧贴合，且竖直部27的顶端的后侧与排种器主体之间连接有复位弹簧28，水平部30远离竖直部27的一端通过转轴与排种器主体转动连接，六方轴29可转动的设于水平部30的上方，且六方轴29与水平部30贴合；工作时，电机26带动六方轴29旋转，在六方轴29转动过程中会有规律的间隔性的将竖直部27顶出，使竖直部27完成往复运动，实现对链条的敲击，从而震动种勺，将种勺内多余的蒜种震落到大蒜排种箱内，之后再经上边的链轮折转向下进行播种。上述去重机构存在如下缺点：1.播种机在田间作业时，由于田间路况比较复杂，播种过程中受到阻力不恒定或者说变数比较大，导致发动机发出电流不稳定，迫使电机26转速不均匀从而影响振动频率，从而影响去重效果；同时发动机的抖动也会对其产生影响。2.六方轴29与敲击块直接接触且六方轴29转速较高，致使六方轴29磨损很快，导致振动失效。3.由于蒜种大小存在差异，较高频率的振动下会使略小的蒜种从种勺掉落，而较低频率的振动对稍大蒜种去重效果不明显。4.由于排种链条贴紧种箱，而在实际播种过程中蒜种湿度较大，蒜种间摩擦力比较大，链条有几率带动蒜种沿链条掉落种箱外。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大蒜播种机，它具有结构紧凑，有效避免蒜种漏播与重播等特点。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0005]
一种大蒜播种机，包括设有车轮的机架，在机架上设有大蒜播种装置和一组开沟器；
[0006]
大蒜播种装置包括一组大蒜排种器和大蒜排种箱；
[0007]
大蒜排种器包括大蒜传送链条支撑结构，大蒜传送链条和防蒜种掉落护罩；大蒜传送链条支撑结构包括排种器支架和与排种器支架转动连接的多个链轮；大蒜传送链条包括链条和复合式种勺，复合式种勺间隔固定在链条上；链条与各链轮啮合连接并受其支撑形成具有蒜种输送播种通道的环状大蒜传送链条传动连接结构，蒜种输送播种通道按链条前进方向由前至后顺序为：首先是由下至上传送的蒜种拾取段，蒜种拾取段的上端经后置链轮向前折转进入由后至前传送的蒜种选取段，蒜种选取段的前端再经前置链轮向下折转
进入由上至下传送的蒜种播种段，蒜种播种段的下端经下置链轮折转；复合式种勺包括取种勺和选种勺，选种勺的腔体可容纳一枚蒜种，取种勺的腔体可容纳两枚以上蒜种，在蒜种拾取段，选种勺开口朝向后方，取种勺位于选种勺的下后方，其开口朝上；防蒜种掉落护罩将蒜种播种段罩住，以将蒜种限定在防蒜种掉落护罩内传送，且防止蒜种由防蒜种掉落护罩内壁与复合式种勺之间的缝隙滑落；与蒜种播种段的下端相对应的防蒜种掉落护罩下端部为蒜种排种口；
[0008]
各大蒜排种器横向间隔排列，并设有用于与驱动装置传动连接的大蒜播种器传动结构，各大蒜排种器与大蒜排种箱呈如下配合关系：蒜种拾取段位于大蒜排种箱的箱体内，蒜种选取段位于大蒜排种箱的上方，蒜种播种段位于大蒜排种箱的箱体前方，各大蒜排种器通过设置在大蒜排种箱的箱体上的大蒜排种器嵌合孔与大蒜排种箱嵌合在一起；
[0009]
驱动装置通过驱动大蒜播种器传动结构使各大蒜排种器的大蒜传送链条转动，在蒜种选取段，链条带动复合式种勺由下向上传送，取种勺在大蒜排种箱内拾取多枚蒜种，以避免漏播，经后置链轮向前折转进入由后至前传送的蒜种选取段，复合式种勺相应翻转，取种勺的开口朝向前方，以使取种勺内的多个蒜种向下滑入选种勺内，选种勺收纳一枚蒜种，剩余蒜种掉落入大蒜排种箱内，从而使复合式种勺在蒜种选取段完成选一枚蒜种动作，避免因蒜种重播造成的浪费，再经前置链轮向下折转进入由上至下传送的蒜种播种段，复合式种勺相应翻转，选种勺腔体由里至外向下倾斜，以使选种勺内的一枚蒜种由选种腔滑出，在防蒜种掉落护罩内壁形成的封闭通道内向下掉落，并被承接在前方的复合式种勺背面，由蒜种排种口排出；
[0010]
各开沟器分别设置在各蒜种排种口的前方，以使蒜种排种口排出的蒜种落至开沟器开出的沟内。
[0011]
本实用新型进一步改进在于：
[0012]
复合式种勺的取种勺的腔体和选种勺的腔体相连通，以形成复合式种勺的l型腔体；复合式种勺背面为由取种勺的后端面及选种勺的后端面所形成的蒜种托盘，以承接上面复合式种勺的选种勺掉落下来的蒜种。
[0013]
防蒜种掉落护罩与排种器支架固定连接；在大蒜传送链条支撑结构中，与排种器支架转动连接的链轮为三个，其分别为后置链轮，前置链轮和下置链轮，以将大蒜传送链条支撑成倒三角型；蒜种播种段由上至下向后倾斜，大蒜排种箱的箱体后端由上至下向前倾斜，从而减小大蒜播种机底部占用空间，以腾出空间便于车轮及开沟器的安装，使大蒜播种机小型化。
[0014]
大蒜排种器设有大蒜传送链条撑紧机构：排种器支架设有直线导轨，下置链轮与滑块转动连接，在滑块与排种器支架之间设有压簧，以将下置链轮沿直线导轨方向施加作用力，从而撑紧大蒜传送链条。
[0015]
在大蒜排种器底部设有种沟保持器和开沟器，种沟保持器为弹性的硅胶材质，其包括转轮和防滑条，转轮的轮面为柱面，在轮面上间隔设有防滑条；种沟保持器与排种器支架的底部滚动连接，种沟保持器位于蒜种排种口的后端，且其前端嵌入开沟器的左侧翼翅和开沟器的右侧翼翅之间的空隙，以使开沟器开出的沟的两侧的壅土由开沟器的左侧翼翅和开沟器的右侧翼翅后端回填时被转轮12阻挡，并由其轮面保持种沟宽度，以使蒜种落入沟底，从而在同样蒜种种植深度减小开沟器左侧翼翅和开沟器的右侧翼翅之间的夹角及扎
入地下深度，以减少开沟阻力，节约能源；防滑条用增大转轮与地面摩擦力，以保持其处于转动状态，在行进过程中，将蒜种轻抚按压定位到土壤里面，防止转轮因摩擦力小停转向前搓行，将蒜种向前搓离播种位置影响播种株距。
[0016]
大蒜播种器传动结构为轴毂联接结构：各大蒜排种器中前置链轮的轴承内孔与轴套固定连接，轴套的内孔为传动孔，其截面为多边形，大蒜播种装置传动轴与各大蒜排种器的传动孔滑配连接，大蒜播种装置传动轴的截面为与轴套的内孔截面相适配的多边形，以将它们周向固定在一起，在大蒜播种装置传动轴的一端设有用于与驱动装置传动连接的传动链轮或齿轮。
[0017]
在机架上设有驱动装置，车轮传动链条，大蒜播种装置链条传动结构；驱动装置包括柴油发动机或汽油发动机，主离合器和变速器，变速器通过变速器的动力输出轴将柴油发动机或汽油发动机的动力输出轴高转速输出转换成低转速高扭矩动力输出，并通过主离合器接通或断开柴油发动机或汽油发动机与变速器的动力传输；变速器的动力输出轴通过车轮传动链条驱动车轮旋转；大蒜播种装置链条传动结构包括副离合器和大蒜播种装置传动链条，变速器的动力输出轴通过大蒜播种装置传动链条驱动大蒜播种装置传动轴一端的传动链轮旋转，从而驱动各大蒜排种器的大蒜传送链条旋转，并通过副离合器接通或断开变速器的动力输出轴与大蒜播种装置传动轴的动力传输。
[0018]
机架的后端设有操作台，操作台包括可折叠踩踏板和扶手，在扶手上安装有主离合器操纵手柄和副离合器操作手柄。
[0019]
车轮包括一个前轮和一个后轮；环前轮和后轮的表面设有轴向凹凸槽，增加抓地力，避免大蒜播种机在位移过程中出现打滑现象。
[0020]
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]
1.本实用新型结构合理，减少了发动机的发电模块，省去了组成去重机构的电机，敲击块、复位弹簧和六方轴29，减少了生产成本。
[0022]
2.本实用新型中采用复合式种勺，其包括取种勺和选种勺，选种勺的腔体可容纳一枚蒜种，取种勺的腔体可容纳两枚以上蒜种；通过采用腔体可容纳两枚以上蒜种的取种勺，确保无论蒜种稍大或者偏小都能保证取种勺内至少有一颗种子存在。取种勺内部较深，在机器运行过程中产生的各种震动，都不会迫使取种勺内种子脱落。避免了漏播情况的发生。
[0023]
3.本实用新型通过复合式种勺的翻转动作，在翻转过程中，使取种勺内的蒜种自然下落至选种勺，选种勺收纳一枚蒜种，剩余蒜种掉落入大蒜排种箱内，避免重播情况。
[0024]
4.本实用新型链条与大蒜排种箱为非接触式，在运行过程不会产生带动蒜种的情况，同时在链条运行过程中链条对大蒜排种箱内的蒜种有一定的搅动作用，对充种效果有一定的提升，进而减少漏播现象的产生。
[0025]
本实用新型通过复合式种勺，具有蒜种输送播种通道的环状大蒜传送链条传动连接结构和大蒜排种箱配合进行大蒜播种作业，有效避免蒜种漏播与重播。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型的主视图；
[0027]
图2是图1的内部结构示意图；
[0028]
图3是图1的轴测图；
[0029]
图4是图1的轴测图；
[0030]
图5是图1中大蒜排种器的主视图；
[0031]
图6是图5的轴测图；
[0032]
图7是图2中i的局部放大图；
[0033]
图8是本实用新型背景技术内容的结构示意图；
[0034]
图9是本实用新型背景技术内容的结构示意图。
[0035]
在附图中：1.机架；2.排种器支架；3.链条；4.复合式种勺；4-1.取种勺；4-2.选种勺；4-3.蒜种托盘；5.大蒜排种箱；6.防蒜种掉落护罩；7.后置链轮；8.前置链轮；9.下置链轮；10.蒜种排种口；11.开沟器；11-1.开沟器的左侧翼翅；11-2.开沟器的右侧翼翅；12.转轮；13.防滑条；14.轴套；15.大蒜播种装置传动轴；16.柴油发动机或汽油发动机；17.主离合器；18.变速器；19.副离合器；20.可折叠踩踏板；21.扶手；22.副离合器操作手柄；23.主离合器操纵手柄；24.前轮；25.后轮；26.电机；27.敲击块的竖直部；28.复位弹簧；29.六方轴；30.敲击块的水平部。
具体实施方式
[0036]
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0037]
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0038]
本播种机并不局限于播种大蒜，与大蒜类似的作物均可使用，主题名称大蒜播种机中，本播种机播种大蒜这一使用环境特征应该理解为要求被保护的主题对象可以使用于该种使用环境即可，不要求被保护的主题对象必须用于该种使用环境。
[0039]
由图1～7所示的实施例可知，本实施例包括设有车轮的机架1，在机架1上设有大蒜播种装置和一组开沟器11；
[0040]
大蒜播种装置包括一组大蒜排种器和大蒜排种箱5；
[0041]
大蒜排种器包括大蒜传送链条支撑结构，大蒜传送链条和防蒜种掉落护罩6；大蒜传送链条支撑结构包括排种器支架2和与排种器支架2转动连接的多个链轮；大蒜传送链条包括链条3和复合式种勺4，复合式种勺4间隔固定在链条3上；链条3与各链轮啮合连接并受其支撑形成具有蒜种输送播种通道的环状大蒜传送链条传动连接结构，蒜种输送播种通道按链条3前进方向由前至后顺序为：首先是由下至上传送的蒜种拾取段，蒜种拾取段的上端经后置链轮7向前折转进入由后至前传送的蒜种选取段，蒜种选取段的前端再经前置链轮8向下折转进入由上至下传送的蒜种播种段，蒜种播种段的下端经下置链轮9折转(上述蒜种拾取段，蒜种选取段及蒜种播种段的方向性描述不是绝对方向，均为大致方向，即有倾斜角度的相对方向也可)；复合式种勺4包括取种勺4-1和选种勺4-2，选种勺4-2的腔体可容纳1枚蒜种，取种勺4-1的腔体可容纳2～3枚蒜种，在蒜种拾取段，选种勺4-2开口朝向后方，取种勺4-1位于选种勺4-2的下后方，其开口朝上；防蒜种掉落护罩6将蒜种播种段罩住，以将蒜种限定在防蒜种掉落护罩6内传送，且防止蒜种由防蒜种掉落护罩6内壁与复合式种勺4之间的缝隙滑落；与蒜种播种段的下端相对应的防蒜种掉落护罩6下端部为蒜种排种口10；
[0042]
各大蒜排种器横向间隔排列，并设有用于与驱动装置传动连接的大蒜播种器传动结构，各大蒜排种器与大蒜排种箱5呈如下配合关系：蒜种拾取段位于大蒜排种箱5的箱体内，蒜种选取段位于大蒜排种箱5的上方，蒜种播种段位于大蒜排种箱5的箱体前方，各大蒜排种器通过设置在大蒜排种箱5的箱体上的大蒜排种器嵌合孔与大蒜排种箱5嵌合在一起；
[0043]
驱动装置通过驱动大蒜播种器传动结构使各大蒜排种器的大蒜传送链条转动，在蒜种选取段，链条3带动复合式种勺4由下向上传送，取种勺4-1在大蒜排种箱5内拾取多枚蒜种，以避免漏播，经后置链轮7向前折转进入由后至前传送的蒜种选取段，复合式种勺4相应翻转，取种勺4-1的开口朝向前方，以使取种勺4-1内的多个蒜种向下滑入选种勺4-2内，选种勺4-2收纳1枚蒜种，剩余蒜种掉落入大蒜排种箱5内，从而使复合式种勺4在蒜种选取段完成选1枚蒜种动作，避免因蒜种重播造成的浪费，再经前置链轮8向下折转进入由上至下传送的蒜种播种段，复合式种勺4相应翻转，选种勺4-2腔体由里至外向下倾斜(取种勺和选种勺具有锥度，以提高其适应性，即，在蒜种拾取段，蒜种选取段及蒜种播种段有倾斜角度时，也可实现上述功能)，以使选种勺4-2内的1枚蒜种由选种腔滑出，在防蒜种掉落护罩6内壁形成的封闭通道内向下掉落，并被承接在前方的复合式种勺4背面，由蒜种排种口10排出；
[0044]
各开沟器11分别设置在各蒜种排种口10的前方，以使蒜种排种口10排出的蒜种落至开沟器11开出的沟内。
[0045]
复合式种勺4的取种勺4-1的腔体和选种勺4-2的腔体相连通，以形成复合式种勺的l型腔体；复合式种勺4背面为由取种勺4-1的后端面及选种勺4-2的后端面所形成的蒜种托盘4-3，以承接上面复合式种勺4的选种勺4-2掉落下来的蒜种。
[0046]
防蒜种掉落护罩6与排种器支架2固定连接；在大蒜传送链条支撑结构中，与排种器支架2转动连接的链轮为三个，其分别为后置链轮7，前置链轮8和下置链轮9，以将大蒜传送链条支撑成倒三角型；蒜种播种段由上至下向后倾斜，大蒜排种箱5的箱体后端由上至下向前倾斜，从而减小大蒜播种机底部占用空间，以腾出空间便于车轮及开沟器11的安装，使大蒜播种机小型化。
[0047]
大蒜排种器设有大蒜传送链条撑紧机构：排种器支架2设有直线导轨，下置链轮9与滑块转动连接，在滑块与排种器支架2之间设有压簧(图中未示出)，以将下置链轮9沿直线导轨方向施加作用力，从而撑紧大蒜传送链条。
[0048]
在大蒜排种器底部设有种沟保持器和开沟器11，种沟保持器为弹性的硅胶材质，其包括转轮12和防滑条13，转轮12的轮面为柱面，在轮面上间隔设有防滑条13；种沟保持器与排种器支架2的底部滚动连接，种沟保持器位于蒜种排种口10的后端，且其前端嵌入开沟器的左侧翼翅11-1和开沟器的右侧翼翅11-2之间的空隙，以使开沟器11开出的沟的两侧的壅土由开沟器的左侧翼翅11-1和开沟器的右侧翼翅11-2后端回填时被转轮12阻挡，并由其轮面保持种沟宽度，以使蒜种落入沟底，从而在同样蒜种种植深度减小开沟器左侧翼翅11-1和开沟器的右侧翼翅11-2之间的夹角及扎入地下深度，以减少开沟阻力，节约能源；防滑条13用增大转轮12与地面摩擦力，以保持其处于转动状态，在行进过程中，将蒜种轻抚按压定位到土壤里面，防止转轮12因摩擦力小停转向前搓行，将蒜种向前搓离播种位置影响播种株距。
[0049]
大蒜播种器传动结构为轴毂联接结构：各大蒜排种器中前置链轮8的轴承内孔与
轴套14固定连接，轴套14的内孔为传动孔，其截面为多边形，大蒜播种装置传动轴15与各大蒜排种器的传动孔滑配连接，大蒜播种装置传动轴15的截面为与轴套14的内孔截面相适配的多边形，以将它们周向固定在一起，在大蒜播种装置传动轴15的一端设有用于与驱动装置传动连接的传动链轮或齿轮。
[0050]
在机架1上设有驱动装置，车轮传动链条，大蒜播种装置链条传动结构；驱动装置包括柴油发动机或汽油发动机16，主离合器17和变速器18，变速器18通过变速器18的动力输出轴将柴油发动机或汽油发动机16的动力输出轴高转速输出转换成低转速高扭矩动力输出，并通过主离合器17接通或断开柴油发动机或汽油发动机16与变速器18的动力传输；在变速器18的动力输出轴上设置有两个链轮，分别与车轮传动链条和大蒜播种装置传动链条传动连接；变速器18的动力输出轴通过车轮传动链条驱动车轮旋转；大蒜播种装置链条传动结构包括副离合器19和大蒜播种装置传动链条，变速器18的动力输出轴通过大蒜播种装置传动链条驱动大蒜播种装置传动轴15一端的传动链轮旋转，从而驱动各大蒜排种器的大蒜传送链条旋转，并通过副离合器19接通或断开变速器18的动力输出轴与大蒜播种装置传动轴15的动力传输。
[0051]
机架1的后端设有操作台，操作台包括可折叠踩踏板20和扶手21，在扶手上21安装有主离合器操纵手柄23和副离合器操作手柄22。
[0052]
车轮包括一个前轮24和一个后轮25；前轮和后轮之间通过传动链条传动连接，以使前轮24和后轮25共同作为驱动轮，环前轮和后轮的表面设有轴向凹凸槽，增加抓地力，避免大蒜播种机在位移过程中出现打滑现象。