一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机的制作方法

文档序号:24942673发布日期:2021-05-07 19:34阅读:74来源:国知局
一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机的制作方法

本实用新型涉及还田机技术领域,尤其涉及一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机。



背景技术:

随着农业机械化的发展,国内的农产品收获基本实现机械化,特别是在大型的农场里,基本上实现联合收割机作业,为了提高麦稻秸秆利用率,实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险,通过在联合收割机上配置秸秆粉碎还田机,直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎,然后抛洒到农田当中,实现秸秆还田,增加了农田的肥力。

由于联合收割机的体积较大,会导致农田的拐角和边缘处抛洒不上碎秸秆,导致农田的拐角和边缘处的肥力下降,为此我们提出一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机,包括底部四角均安装有万向轮的底板,所述底板顶部通过固定架安装有搅碎箱,且搅碎箱内沿长度方向设置有两个对称分布的搅碎机构,所述搅碎机构包括转轴,且转轴的两端分别通过轴承与搅碎箱两侧内壁相连接,所述转轴上固定有螺旋叶片,且转轴的外壁上通过紧固螺栓固定有等距离分布的粉碎刀片,所述搅碎箱顶部一端安装有第一电机,且第一电机输出轴上套接有第一皮带轮,所述两个转轴靠近第一电机的一端均套接有第二皮带轮,且搅碎箱顶部内壁中心位置处焊接有进料箱,所述进料箱内部沿纵向设有第一导向辊和第二导向辊,且底板顶部焊接有安装板,所述安装板靠近进料箱一侧外壁上部安装有伺服电缸,且伺服电缸的输出轴处连接有固定板,所述进料箱靠近伺服电缸一侧外壁开有开口,且开口内插接有切刀,所述切刀靠近伺服电缸一端通过螺栓固定在固定板一侧外壁上,且进料箱远离伺服电缸一侧内壁上螺接有切块,所述进料箱顶部安装有第二电机,且第二电机的输出轴上套接有第三皮带轮,所述第一导向辊靠近第三皮带轮一端套接有第四皮带轮,且第二导向辊靠近第三皮带轮一端套接有第五皮带轮。

优选的,所述进料箱顶部内壁上焊接有进料斗,且搅碎箱底部内壁上开有安装口,所述安装口内通过螺栓安装有大孔径网板,且搅碎箱底部外壁上焊接有下料斗。

优选的,所述底板顶部通过螺栓安装有鼓风机,且鼓风机出风口安装有抛洒管,所述下料斗远离搅碎箱一端与抛洒管顶部内壁相焊接,且底板顶部远离搅碎箱一端安装有电池箱,所述电池箱内放置有蓄电池。

优选的,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间分别通过皮带o型连接,且第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带o型连接,所述第三皮带轮与第五皮带轮之间通过皮带x型连接。

优选的,所述电池箱、搅碎箱和进料箱一侧外壁均开有固定口,且固定口内铰接有门板。

优选的,所述鼓风机、第一电机、第二电机和伺服电缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线与蓄电池相连接。

本实用新型的有益效果为:

1、本设计的还田机,在使用时可将其推到农田拐角和边缘处,调节好伺服电缸的行程,使伺服电缸的输出轴在做伸缩运动时切刀刚好与切块相贴合,将秸秆从进料斗投入到进料箱内,在第一导向辊和第二导向辊的转动挤压下将松散的秸秆挤压成型,同时向下带入被切刀切成一段段的小块后掉入搅碎箱内,更加方便搅碎,在搅碎箱内通过两个搅碎机构将小块的秸秆快速搅碎,秸秆的碎渣从大孔径网板落入到抛洒管内,在鼓风机的作用下从抛洒管的一端管口抛洒而出,完成秸秆还田。

2、本设计的还田机,通过设计安装有蓄电池可以实现在农田的任意位置进行秸秆还田,同时切刀、切块和大孔径网板的安装方式均为螺栓安装,可以定期打开进料箱和搅碎箱上的门板,将切刀、切块和大孔径网板取下,进行保养防护和跟换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机的正视图。

图中:1底板、2搅碎箱、3转轴、4螺旋叶片、5粉碎刀片、6第一电机、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9进料箱、10第一导向辊、11第二导向辊、12安装板、13伺服电缸、14固定板、15切刀、16切块、17第二电机、18第三皮带轮、19第四皮带轮、20第五皮带轮、21进料斗、22电池箱、23蓄电池、24大孔径网板、25鼓风机、26下料斗、27抛洒管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种适合大型农场作业双轴抛洒还田机,包括底部四角均安装有万向轮的底板1,底板1顶部通过螺栓安装有鼓风机25,鼓风机25、第一电机6、第二电机17和伺服电缸13均通过导线连接有开关,且开关通过导线与蓄电池23相连接,且鼓风机25出风口安装有抛洒管27,下料斗26远离搅碎箱2一端与抛洒管27顶部内壁相焊接,且底板1顶部远离搅碎箱2一端安装有电池箱22,电池箱22、搅碎箱2和进料箱9一侧外壁均开有固定口,且固定口内铰接有门板,电池箱22内放置有蓄电池23,底板1顶部通过固定架安装有搅碎箱2,且搅碎箱2内沿长度方向设置有两个对称分布的搅碎机构,搅碎机构包括转轴3,且转轴3的两端分别通过轴承与搅碎箱2两侧内壁相连接,转轴3上固定有螺旋叶片4,且转轴3的外壁上通过紧固螺栓固定有等距离分布的粉碎刀片5,搅碎箱2顶部一端安装有第一电机6,且第一电机6输出轴上套接有第一皮带轮7,两个转轴3靠近第一电机6的一端均套接有第二皮带轮8,且搅碎箱2顶部内壁中心位置处焊接有进料箱9,进料箱9顶部内壁上焊接有进料斗21,且搅碎箱2底部内壁上开有安装口,安装口内通过螺栓安装有大孔径网板24,且搅碎箱2底部外壁上焊接有下料斗26,进料箱9内部沿纵向设有第一导向辊10和第二导向辊11,且底板1顶部焊接有安装板12,安装板12靠近进料箱9一侧外壁上部安装有伺服电缸13,且伺服电缸13的输出轴处连接有固定板14,进料箱9靠近伺服电缸13一侧外壁开有开口,且开口内插接有切刀15,切刀15靠近伺服电缸13一端通过螺栓固定在固定板14一侧外壁上,且进料箱9远离伺服电缸13一侧内壁上螺接有切块16,进料箱9顶部安装有第二电机17,且第二电机17的输出轴上套接有第三皮带轮18,第一导向辊10靠近第三皮带轮18一端套接有第四皮带轮19,且第二导向辊11靠近第三皮带轮18一端套接有第五皮带轮20,第一皮带轮7与第二皮带轮8之间分别通过皮带o型连接,且第三皮带轮18与第四皮带轮19之间通过皮带o型连接,第三皮带轮18与第五皮带轮20之间通过皮带x型连接。

工作原理:在使用时可将其推到农田拐角和边缘处,调节好伺服电缸13的行程,使伺服电缸13的输出轴在做伸缩运动时切刀15刚好与切块16相贴合,将秸秆从进料斗21投入到进料箱9内,第二电机17带动第一导向辊10和第二导向辊11进行相反方向的转动,在第一导向辊10和第二导向辊11的转动挤压下将松散的秸秆挤压成型,同时向下带入,伺服电缸13的输出轴来回收缩带动切刀15将秸秆切成一段段的小块后掉入搅碎箱2内,更加方便搅碎,第一电机6带动两个搅碎机构高速转动将搅碎箱2内的小块的秸秆快速搅碎,秸秆的碎渣从大孔径网板24落入到抛洒管27内,在鼓风机25的作用下从抛洒管27的一端管口抛洒而出,完成秸秆还田。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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