一种育苗培养基快速成型器的制作方法

本实用新型涉及农具机械技术领域，具体涉及一种育苗培养基快速成型器。

背景技术：

农村一般的育苗方法是直接将种子播在土地里，然后再移栽。移栽时容易把根拔断，影响成活率。较先进的方法是用培养基育苗，这样就需要成批的培养基，生产培养基的一般方法是用培养钵，不但成本高，而且费时费力，生产效率低，现有技术中，申请号为cn200820159213.9，名称为育苗培养基快速成型器，培养钵为柱状，并且成型时直接将培养钵推出，培养钵直接接触地面，容易受损，在排列时，由于是柱状，相邻的两个培养钵直接没有间隙，排放和收取时容易碰到旁边的培养钵，造成损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种育苗培养基快速成型器。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种育苗培养基快速成型器，包括用于培养基体成型的成型筒，所述成型筒内部设有的成型腔，成型筒上方固定连接t型手杆，所述成型腔内壁上设有成型推板，所述成型推板上方设有推杆，所述推杆设置在t型手杆内部的下端，推杆两侧固定连接踏板，所述t型手杆下端两侧设有滑槽，踏板穿插在滑槽中，在成型推板中部设有打孔杆。

成型腔从下往上的端口逐渐减小，在栽培筒下端口处设有环状切刃，所述环状切刃的纵截面呈八字型，成型腔的横截面为梯状。

所述成型推板两侧设有凹陷的弧板，所述弧板的弧度与成型腔的弧度相匹配，弧板的横截面为八字型。

所述踏板与推杆呈t型连接。

所述打孔杆从上往下横截面的端口逐渐减小。

相对于现有技术，本实用新型通过成型腔将培养钵进行模压成型，成型腔为梯状，即培养钵也是梯状，打孔杆的长度略小于成型腔，即打孔杆插在培养钵中，通过和弧板的配合，使培养钵在出成型腔时不会掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是t型手杆的结构示意图。

图3是成型推板和弧板的安装示意图。

其中，1.t型手杆，2.踏板，3.推杆，4.弹簧，5.成型腔，6.弧板，7.环状切刃，8.成型推板，9.打孔杆。

具体实施方式

如附图1到3所示，一种育苗培养基快速成型器，包括用于培养基体成型的成型筒，所述成型筒内部设有的成型腔5，成型筒上方固定连接t型手杆1，所述成型腔5内壁上设有成型推板8，所述成型推板8上方设有推杆3，所述推杆3设置在t型手杆1内部的下端，推杆3两侧固定连接踏板2，所述t型手杆1下端两侧设有滑槽，踏板2穿插在滑槽中，在成型推板8中部设有打孔杆9，成型推板8与t型手工呈空间垂直状态。

成型腔5从下往上的端口逐渐减小，在栽培筒下端口处设有环状切刃7，所述环状切刃7的纵截面呈八字型，成型腔5的横截面为梯状。

所述成型推板8两侧设有凹陷的弧板6，所述弧板6的弧度与成型腔5的弧度相匹配，弧板6的横截面为八字型。

所述踏板2与推杆3呈t型连接，踏板2固定在推杆3的两侧，在推杆3上还套接弹簧4，弹簧4上端顶紧踏板2，使踏板2能回复原状。

所述打孔杆9从上往下横截面的端口逐渐减小。

本实用新型的工作过程如下：在使用时，用手握住t型手杆1，将本实用新型往准备好的泥土和肥料里一插，泥土将成型推板8连同推杆3向上推而充满成型腔5，然后用脚踩踏踏板2，踏板2往下移动，带动成型推杆3往下移动，成型推杆3带动弧板6往下移动，弧板6将呈梯状的培养钵移出成型腔5，最后，另一个工人将培养钵从弧板6移出，松开踏板2，踏板2在弹簧4的形变作用下回复原状，进而带动弧板6和成型推板8进入到成型腔5中，为下次制造培养钵做准备，此时培养钵从下往上的端口越来越小，在排列时，相邻的培养钵上方具有空隙。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种育苗培养基快速成型器，包括用于培养基体成型的成型筒，其特征在于：所述成型筒内部设有的成型腔，成型筒上方固定连接t型手杆，所述成型腔内壁上设有成型推板，所述成型推板上方设有推杆，所述推杆设置在t型手杆内部的下端，推杆两侧固定连接踏板，所述t型手杆下端两侧设有滑槽，踏板穿插在滑槽中，在成型推板中部设有打孔杆。

2.根据权利要求1所述的育苗培养基快速成型器，其特征在于：成型腔从下往上的端口逐渐减小，在栽培筒下端口处设有环状切刃，所述环状切刃的纵截面呈八字型，成型腔的横截面为梯状。

3.根据权利要求2所述的育苗培养基快速成型器，其特征在于：所述成型推板两侧设有凹陷的弧板，所述弧板的弧度与成型腔的弧度相匹配，弧板的横截面为八字型。

4.根据权利要求1所述的育苗培养基快速成型器，其特征在于：所述踏板与推杆呈t型连接。

5.根据权利要求1所述的育苗培养基快速成型器，其特征在于：所述打孔杆从上往下横截面的端口逐渐减小。

技术总结
本实用新型提供了一种育苗培养基快速成型器，包括用于培养基体成型的成型筒，所述成型筒内部设有的成型腔，成型筒上方固定连接T型手杆，所述成型腔内壁上设有成型推板，所述成型推板上方设有推杆，所述推杆设置在T型手杆内部的下端，推杆两侧固定连接踏板，所述T型手杆下端两侧设有滑槽，踏板穿插在滑槽中，在成型推板中部设有打孔杆，本实用新型通过成型腔将培养钵进行模压成型，成型腔为梯状，即培养钵也是梯状，打孔杆的长度略小于成型腔，即打孔杆插在培养钵中，通过和弧板的配合，使培养钵在出成型腔时不会掉落。

技术研发人员：王财秀;李向阳;王思翔
受保护的技术使用者：济源市财源种业有限公司
技术研发日：2020.08.30
技术公布日：2021.04.02