一种养猪用喂食装置的制作方法

1.本实用新型涉及喂食装置技术领域，具体是一种养猪用喂食装置。


背景技术：

2.猪是中国古代生肖属相中排第十二的生肖亥是地支的十二位。作为一种脊椎动物、哺乳动物以及家畜，主要分为家猪和野猪。猪依据品种的不同，体貌特征也各不相同；通常以耳大，头长，四肢短小，鼻直，身体肥壮，腰背窄为主要形体特征。毛发较粗硬，毛皮颜色通常为白色、粉色、黑色、棕色和花色。
3.历史上有很多关于猪的典故和习俗，人类蓄养家猪的历史也是相当悠久。传统的喂养猪的方式多是采用圈养的方式，所以在喂养时多需要借助一些喂食装置，来放置混合好的猪食，经检索，现有技术中公开了申请号为：201920885275.6的一种养猪用猪舍的喂食装置，包括喂食装置主体、出料筒和喂料桶，将外置饲料倒入料桶内部，饲料通过料桶向下流动通过出料筒倒出置喂食盘左端内侧，再将密封盖旋合固定，把扣盖向上端拉起，使扣盖底端的卡扣与外桶顶端内侧的扣槽进行分离，然后再往外桶内部倒水，水储存于外桶和隔层内侧，水通过排水管流向喂食盘内侧右端，水平面高度没过排水管底端面，排水管停止向喂食盘倒水，由于料桶外侧的外桶内储有水，实现猪食和饮水同时储存和供给。但是该装置需要人为控制食料的量，无法自觉定量供给猪食，自动化效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种养猪用喂食装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种养猪用喂食装置，包括混料箱和喂料槽，喂料槽下端固定连接有套柱，套柱内移动连接有立柱，立柱下端固定连接有底座，所述的喂料槽下端固定连接有抵柱，抵柱下端固定连接有挤压球头，挤压球头侧面挤压接触斜块，斜块移动连接在开设于底座上部的滑槽内，所述的斜块左端固定连接有推杆，推杆远离斜块的一端设置有支撑杆，支撑杆上端设置有挡板，挡板贯穿并移动连接在设置于混料箱底端的卸料管上，所述的混料箱下端设置有支撑柱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述的套柱内部设置有第一弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：贯穿所述卸料管的挡板一端设置有限位块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述的卸料管内部开设有与限位块相对应的限位槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述的滑槽长度大于卸料管的直径。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述的斜块右端固定连接有第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接在滑槽侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：饲料通过卸料管进入喂料槽，重力作
用下，第一弹簧压缩，喂料槽通过抵柱带动挤压球头挤压斜块，实现斜块通过推杆、支撑杆以及挡板同步右移，至挡板上的限位块进入限位槽，阻止卸料管继续卸料，从而实现定量往喂料槽补给饲料，无需人为称量或者监督，高效实现自动化喂食，大大降低工人的劳动强度，提高喂食效率。
附图说明
13.图1为一种养猪用喂食装置的结构示意图。
14.图2为图1中a处的放大图。
15.图3为一种养猪用喂食装置中底座组件的结构示意图。
16.图中：1
‑
混料箱、2
‑
卸料管、3
‑
挡板、4
‑
喂料槽、5
‑
第一弹簧、6
‑
套柱、7
‑
立柱、8
‑
底座、9
‑
抵柱、10
‑
第二弹簧、11
‑
挤压球头、12
‑
斜块、13
‑
滑槽、14
‑
推杆、15
‑
支撑杆、16
‑
支撑柱、201
‑
限位槽、301
‑
限位块。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一：参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种养猪用喂食装置，包括混料箱1和喂料槽4，喂料槽4下端固定连接有套柱6，套柱6内移动连接有立柱7，实现对喂料槽4的支撑，立柱7下端固定连接有底座8，所述的喂料槽4下端固定连接有抵柱9，抵柱9下端固定连接有挤压球头11，挤压球头11侧面挤压接触斜块12，在抵柱9带动挤压球头11下移时，挤压斜块12右移，斜块12移动连接在开设于底座8上部的滑槽13内，实现对斜块12的运动轨迹的约束，所述的斜块12左端固定连接有推杆14，推杆14远离斜块12的一端设置有支撑杆15，支撑杆15上端设置有挡板3，通过这一连串的运动传输，实现挡板3与斜块12的同步运动，挡板3贯穿并移动连接在设置于混料箱1底端的卸料管2上，用来控制卸料管2的开闭，所述的混料箱1下端设置有支撑柱16。
22.本实施例中，所述的套柱6内部设置有第一弹簧5，实现喂料槽4加重时第一弹簧5压缩，喂料槽4下移。
23.本实施例中，贯穿所述卸料管2的挡板3一端设置有限位块301，防止挡板3外移出卸料管2。
24.本实施例中，所述的卸料管2内部开设有与限位块301相对应的限位槽201，实现挡板3封闭卸料管2时对挡板3的支撑。
25.本实施例中，所述的滑槽13长度大于卸料管2的直径，保证挡板3在卸料槽4中径向移动时斜块12沿滑槽13移动范围充足。
26.实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的斜块12右端固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10另一端固定连接在滑槽13侧壁上，实现喂料槽4上移时，斜块12在第二弹簧10的作用下始终挤压接触挤压球头11。
27.综上所述，该实用新型工作时，将饲料置于混料箱1中进行混合，饲料通过卸料管2进入喂料槽4，重力作用下，第一弹簧5压缩，喂料槽4通过抵柱9带动挤压球头11挤压斜块12，实现斜块12通过推杆14、支撑杆15以及挡板3同步右移，至挡板3上的限位块301进入限位槽201，阻止卸料管2继续卸料，从而实现定量往喂料槽4补给饲料，无需人为称量或者监督，高效实现自动化喂食，大大降低工人的劳动强度，提高喂食效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。