一种甘蔗截断剥叶装置

1.本实用新型涉及一种甘蔗截断剥叶装置，属于甘蔗制备设别领域。


背景技术：

2.现有甘蔗收割机为切段式甘蔗联合收割机主要由切梢器、螺旋分离器、甘蔗推倒滚筒、立式滚筒、根部切割器、喂入甘蔗滚筒、切段刀、升运器、第一吹风机、第二吹风机等部分组成。剥叶装置则与甘蔗剥叶机相似。在剥叶装置的前方装有喂送轮，后方设有排叶轮和输送轮，机器后部设有蔗箱或蔗斗。作业时，整根蔗秆由喂送轮送入剥叶装置剥叶。叶片由排叶轮排出机外，蔗秆则由输送轮送入蔗箱或蔗斗。该为大型收割机械，需要多个装置进行配合，不适合中小型收割场地的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述不足提供了一种甘蔗截断剥叶装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，包括主体腔，碎料腔，收集腔；所述的主体腔内设有滑道，滑道的贯穿主体腔的侧壁形成开口结构，收集腔位于主体腔的开口结构下方，主体腔的下端设有碎料腔；主体腔内位于滑道的上端设有截断装置及剥叶装置，截断装置及剥叶装置设有用于截断的切刀及剥叶刀片；所述的滑道位于主体腔的中部，滑道外部形成与碎料腔相连通的滑腔；碎料腔的一侧设有驱动电机，驱动电机通过皮带驱动截断装置运动。
6.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的截断装置包括切刀，切刀动轮，外齿轮，主动部；主体腔的相对两侧分别开设滑槽，滑槽成倾斜向主体腔中心延伸，切刀上设有连动杆，连动杆与切刀动轮相互连接，连动杆的一端与切刀动轮为偏心布置，与切刀动轮同轴布置外齿轮，外齿轮与主动部之间为垂向啮合，主动部通过驱动电机驱动；主动部带动外部外齿轮，外齿轮带动切刀动轮转动，切刀动轮带动连动杆进行偏心运动从而使切刀在滑槽内往复运动。
7.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，还包括驱动轮，从动轮轴；所述的切刀动轮为两个，两个切刀动轮之间设有一定间距，每个切刀动轮都布置在独立的滚轴上，独立的滚轴分别设有驱动轮，驱动轮的上方设有与之相连的从动轮轴，由主动部驱动两个独立切刀动轮同时转动。
8.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的剥叶装置包括辊体，剥叶刀片，弹簧柱；所述的主体腔内壁设有安装孔，辊体成分段围合式布置在主体腔的内壁，每段辊体的两端通过弹簧柱布置在主体腔内壁的安装孔内，辊体的下方设有剥叶刀片。
9.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述分段围合的若干个端辊体形成一层剥叶结构，主体腔内壁设有若干成剥叶结构；分段围合式的剥叶结构的中心孔径小于滑道的口径。
10.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的碎料腔内设有碎料辊，碎料辊上设有接料斗，碎料辊同轴设有从动轮，驱动电机通过皮带带动从动轮转动。
11.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的主动部包括主动齿轮，连动轴，皮带轮，主丝杆，副丝杆；所述的主动齿轮与皮带轮为同轴布置，皮带轮通过与驱动电机相连；连动轴的中部设有主丝杆，连动轴的两端分别设有副丝杆，所述的主丝杆与主动齿轮相互啮合，连动轴两端的副丝杆与截断装置的外齿轮相互啮合形成连动结构。
12.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的碎料腔内设有碎料盒，碎料盒与碎料腔之间为分离式结构。
13.有益效果
14.本实用新型提供的甘蔗截断剥叶装置，为立式剥叶结构，减少了大型器械的占用面积，适用于中小型收割场地实用。
15.本实用新型提供的甘蔗截断剥叶装置，可以将甘蔗进行预先截断随后进行剥叶收集，减少了甘蔗本体较长而收集困难的问题。
16.本实用新型提供的甘蔗截断剥叶装置，可针对实际需求对剥叶或剥皮进行调节转换，适应不同作业的需要。
17.本实用新型提供的甘蔗截断剥叶装置，对碾碎后的茎叶方便收集。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的截断结构示意图；
20.图3是本实用新型剥叶结构示意图；
21.图4是本实用新型的主动部结构示意图；
22.图5是本实用新型的切刀结构示意图。
23.图6是本实用新型的皮带连动结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：一种甘蔗截断剥叶装置，包括主体腔1，碎料腔2，收集腔3；所述的主体腔1内设有滑道4，滑道4的贯穿主体腔的侧壁形成开口结构5，收集腔3位于主体腔1的开口结构5下方，主体腔1的下端设有碎料腔2；主体腔1内位于滑道4的上端设有截断装置6及剥叶装置7，截断装置6及剥叶装置7设有用于截断的切刀及剥叶刀片；滑道4位于主体腔1的中部，滑道4外部形成与碎料腔相连通的滑腔；碎料腔的一侧设有驱动电机8，驱动电机8通过皮带驱动截断装置6运动。碎料腔2内设有碎料辊21，碎料辊21上设有接料斗22，碎料辊21同轴设有从动轮23，驱动电机通过皮带带动从动轮23转动。
26.如图2所示：甘蔗截断剥叶装置，所述的截断装置包括切刀61，切刀动轮62，外齿轮
63，主动部64；主体腔1的相对两侧分别开设滑槽11，滑槽11成倾斜向主体腔中心延伸，切刀61上设有连动杆65，连动杆65与切刀动轮62相互连接，连动杆65的一端与切刀动轮62为偏心布置，与切刀动轮62同轴布置外齿轮63，外齿轮63与主动部9之间为垂向啮合，主动部9通过驱动电机8驱动；主动部9带动外部外齿轮63，外齿轮63带动切刀动轮62转动，切刀动轮62带动连动杆65进行偏心运动从而使切刀在滑槽内往复运动。
27.作为本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置中的截断装置另一种衍生方案，还包括驱动轮66，从动轮轴67；所述的切刀动轮62为两个，两个切刀动轮62之间设有一定间距，每个切刀动轮62都布置在独立的滚轴上，独立的滚轴分别设有驱动轮66，驱动轮66的上方设有与之相连的从动轮轴67，由主动部9驱动两个独立切刀动轮62同时转动。独立的滚轴与从动轮轴67分别布置在y形支座上，y形支座布置在主体的外侧壁。
28.如图3所示：甘蔗截断剥叶装置中的剥叶装置包括辊体71，剥叶刀片72，弹簧柱73；主体腔1内壁设有安装孔74，辊体71成分段围合式布置在主体腔的内壁，每段辊体71的两端通过弹簧柱73布置在主体腔内壁的安装孔74内，辊体的下方设有剥叶刀片。分段围合的若干个端辊体形成一层剥叶结构，主体腔内壁设有若干成剥叶结构；分段围合式的剥叶结构的中心孔径小于滑道的口径。
29.如图4所示：主动部9包括主动齿轮91，连动轴92，皮带轮93，主丝杆94，副丝杆95；主动齿轮91与皮带轮93为同轴布置，皮带轮93通过与驱动电机8相连；连动轴93的中部设有主丝杆94，连动轴93的两端分别设有副丝杆95，主丝杆94与主动齿轮91相互啮合，连动轴92通过轴承座布与主体腔1的外侧壁相固定。连动轴92两端的副丝杆95与截断装置的外齿轮相互啮合形成连动结构。
30.本实用新型所述的甘蔗截断剥叶装置，所述的碎料腔内设有碎料盒，碎料盒与碎料腔之间为分离式结构。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。