一种新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机的制作方法

本实用新型属于母猪养殖用具技术领域，具体为一种新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机。

背景技术：

喂料机是非常常见的喂食用器械，广泛运用于养殖业，养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，在养殖业中猪类养殖猪类养殖亦需要使用相应的喂料机。

现有的壁挂式母猪养殖用智能喂料机无法在喂料的过程中对喂食的饲料进行充分的混合并搅拌均匀，大多仅设置必要的入料箱进行上料，对饲料的混合搅拌需要人工或是简单机械进行操作，增加了工作人员工作负担的同时，降低了对母猪进行喂料的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，解决了现有的壁挂式母猪养殖用智能喂料机无法在喂料的过程中对喂食的饲料进行充分的混合并搅拌均匀，大多仅设置必要的入料箱进行上料，对饲料的混合搅拌需要人工或是简单机械进行操作，增加了工作人员工作负担的同时，降低了对母猪进行喂料的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，包括电机，所述电机的下表面与装置壳体的上表面固定连接，所述电机的输出端与动力轴的顶端固定连接，所述动力轴的外表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，两个从动齿轮与同一个齿轮圈相啮合，所述齿轮圈的外壁固定连接有四个滑块，四个滑块滑动连接在同一个滑槽内，所述滑槽开设在装置壳体的内壁，所述从动齿轮套接在转轴的外表面。

所述转轴的底端通过固定轴承与固定板的上表面活动连接，所述转轴的顶端固定连接有旋转叶片，所述动力轴的外表面固定连接有两个旋转轮，两个旋转轮的旋转方向相反，所述动力轴的底端设置有搅拌轮，所述搅拌轮的下表面与装置壳体内壁的下表面搭接，所述装置壳体的背面开设的出料孔与下提料机的底端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板设置于主动齿轮的下方，所述固定板的左右两侧面分别与装置壳体内壁的左右两侧面固定连接，所述固定板上表面开设的滑孔与动力轴的外表面活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述下提料机内设置有两个传送绞龙，两个传送绞龙相靠近的一端通过万向节活动连接，所述下提料机外表面设置的固定环与水箱的背面固定连接，所述下提料机顶端固定连接有上提料机。

作为本实用新型的进一步方案：所述上提料机的下表面与出料斗的上表面相连通，所述出料斗的下表面通过连接管与喂料箱的背面相连通，所述喂料箱位于下提料机的左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述下提料机卡接在水箱内，所述水箱的正面与装置壳体的背面固定连接，所述水箱的上表面与水泵的入水口相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述水泵的下表面与水箱的上表面固定连接，所述水泵的出水口与装置壳体背面开设的通水孔相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，通过设置主动齿轮、旋转叶片和搅拌轮，当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，可以通过开启电机令电机的输出端带动动力轴进行旋转，令主动齿轮带动两个从动齿轮和两个旋转叶片进行旋转，再将两种不同的饲料通过两个进料口倒入装置壳体，两个正在旋转的旋转叶片直接对两种饲料进行初步的破碎和混合，再由动力轴底端的搅拌轮进行充分的搅拌混合，使得该喂料机可以提高喂料效率的同时，减轻了工作人员的工作负担。

2、该新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，通过设置滑块和滑槽，当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，开启电机令主动齿轮进行转动并带动齿轮圈进行转动，齿轮圈带动四个滑块在滑槽内进行移动，四个滑块在移动的同时对齿轮圈起到限位的作用，并使齿轮圈进行平稳的横向转动，避免了出现齿轮圈发生移位从而无法保证旋转叶片进行转动的情况，保障了旋转机构的正常运行。

3、该新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，通过设置水箱和水泵，当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，可以通过开启水泵对水箱内的水进行抽取，并通过水泵的出水口将水送入装置壳体内，可以使需要用水辅助进行混合的饲料能进一步混合，在完成喂料后，可以通过同样的操作对搅拌机构进行冲洗，保障了该喂料机能够进行正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型下提料机右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1电机、2装置壳体、3动力轴、4主动齿轮、5从动齿轮、6齿轮圈、7滑块、8滑槽、9转轴、10旋转轮、11搅拌轮、12下提料机、13固定板、14传送绞龙、15万向节、16上提料机、17出料斗、18喂料箱、19水箱、20水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型壁挂式母猪养殖用智能喂料机，包括电机1，电机1的下表面与装置壳体2的上表面固定连接，电机1的输出端与动力轴3的顶端固定连接，动力轴3的外表面套接有主动齿轮4，主动齿轮4与两个从动齿轮5相啮合，通过设置主动齿轮4和旋转叶片，可以通过开启电机1令电机1带动动力轴3进行旋转，从而带动两个旋转叶片进行旋转，再将两种不同的饲料通过两个进料口倒入装置壳体2，两个正在旋转的旋转叶片直接对两种饲料进行破碎和混合，使得该喂料机可以提高喂料效率的同时，减轻了工作人员的工作负担，两个从动齿轮5与同一个齿轮圈6相啮合，齿轮圈6的外壁固定连接有四个滑块7，四个滑块7滑动连接在同一个滑槽8内，滑槽8开设在装置壳体2的内壁，通过设置滑块7和滑槽8，开启电机1令主动齿轮4进行转动并带动齿轮圈6进行转动，齿轮圈6带动四个滑块7在滑槽8内进行移动，四个滑块7在移动的同时对齿轮圈6起到限位的作用，避免了出现齿轮圈6发生移位从而无法保证旋转叶片进行转动的情况，保障了旋转机构的正常运行，从动齿轮5套接在转轴9的外表面。

转轴9的底端通过固定轴承与固定板13的上表面活动连接，转轴9的顶端固定连接有旋转叶片，动力轴3的外表面固定连接有两个旋转轮10，通过设置旋转轮10和搅拌轮11，当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，两个旋转方向相反的旋转轮10能够跟为高校的对饲料进行搅拌混合，通过与搅拌轮11的相互配合使得该喂料机能够对饲料进行高效的混合搅拌，两个旋转轮10的旋转方向相反，动力轴3的底端设置有搅拌轮11，搅拌轮11的下表面与装置壳体2内壁的下表面搭接，装置壳体2的背面开设的出料孔与下提料机12的底端相连通。

具体的，如图1和2所示，固定板13设置于主动齿轮4的下方，固定板13的左右两侧面分别与装置壳体2内壁的左右两侧面固定连接，固定板13上表面开设的滑孔与动力轴3的外表面活动连接，通过设置固定板13，当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，固定板13可以对旋转的转轴9进行限位支撑，使得转轴9在旋转的过程中不会出现移位的情况，保障了旋转机构的正常运行，下提料机12内设置有两个传送绞龙14，两个传送绞龙14相靠近的一端通过万向节15活动连接，下提料机12外表面设置的固定环与水箱19的背面固定连接，下提料机12顶端固定连接有上提料机16。

具体的，如图2和3所示，上提料机16的下表面与出料斗17的上表面相连通，出料斗17的下表面通过连接管与喂料箱18的背面相连通，喂料箱18位于下提料机12的左侧，下提料机12卡接在水箱19内，水箱19的正面与装置壳体2的背面固定连接，通过设置水箱19和水泵20，通过开启水泵20对水箱19内的水进行抽取，并通过水泵20的出水口将水送入装置壳体2内，可以使需要用水辅助进行混合的饲料能进一步混合，在完成喂料后，可以通过同样的操作对搅拌机构进行冲洗，保障了该喂料机能够进行正常的工作，水箱19的上表面与水泵20的入水口相连通，水泵20的下表面与水箱19的上表面固定连接，水泵20的出水口与装置壳体2背面开设的通水孔相连通。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，可以通过开启电机1令电机1的输出端带动动力轴3进行旋转，动力轴3在旋转时带动主动齿轮4进行旋转，令主动齿轮4带动两个从动齿轮5进行旋转，从而使从动齿轮5带动转轴9顶端的旋转叶片进行转动，此时将两种不同时的饲料通过两个进料口倒入装置壳体2，两个正在旋转的旋转叶片直接对两种饲料进行初步的破碎和混合，再由动力轴3底端的搅拌轮11进行充分的搅拌混合；

s2、当工作人员使用该挂壁式喂料机对母猪进行喂料时，主动齿轮4转动时令从动齿轮5带动齿轮圈6进行转动，齿轮圈6带动四个滑块7在滑槽8内进行移动，四个滑块7在移动的同时对齿轮圈6起到限位的作用，动力轴3带动两个旋转轮10进行旋转时，因两个旋转轮10的旋转方向相反使得两个旋转轮10能够对饲料进行更有效的搅拌混合；

s3、当混合搅拌完成后，开启下提料机12使下提料机12内的传送绞龙14带动混合后的饲料进入下提料机12，再由上提料机16送入出料斗17并由出料斗17通过底部的连接管输送至喂料箱18内，提料机内的传送绞龙14对饲料及逆行运输时，万向节15的设置使得两个传送绞龙14能够在传导方向不同的情况下同时进旋转，起到保护传送绞龙14的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。