一种用于秸秆制膜的揉丝装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆制膜技术领域，具体为一种用于秸秆制膜的揉丝装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆支座塑料薄膜具有良好的性能,能够满足各个领域的应用,在购物袋、农用地膜上更有广大的市场,秸秆制作塑料薄膜首先要对秸秆进行破碎、揉丝，现有的揉丝头大多以单一功能秸秆铡切为主，或以结构复杂的秸秆揉搓为主，很容易被较长的作物秸秆缠绕，从而将揉丝头停下来去除缠绕的农作物秸秆，增加了劳动强度，影响了工作效率，如果不对秸秆制膜的揉丝头的揉丝效果进行改善，会影响到秸秆制膜的揉丝头的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善秸秆制膜的揉丝头的技术，能够更好的保证秸秆制膜的安全生产，促进秸秆制膜行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆制膜的揉丝装置，以解决上述背景技术中提出的揉丝头大多以单一功能秸秆铡切为主，或以结构复杂的秸秆揉搓为主，很容易被较长的作物秸秆缠绕，从而将揉丝头停下来去除缠绕的农作物秸秆，增加了劳动强度，影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于秸秆制膜的揉丝装置，一种用于秸秆制膜的揉丝装置，包括机架、主轴和圆盘刀库，所述机架右侧上方开设有进料口，且机架左侧下方开设有出料口，所述机架侧面设置有固定板，且固定板上安装有驱动电机，所述机架内部中间设置有主轴，且主轴外部套设有圆盘刀库，所述驱动电机输出端与主轴连接，所述圆盘刀库上均布有多个破碎杆，且每个破碎杆的一端设置在圆盘刀库上，所述每个破碎杆的两侧各设置有一个揉丝片，且每个揉丝片的斩切方向与主轴的旋转方向相同，所述机架内部设置有防护壳，且机架顶部和底部分别设置有定刀片，所述每个破碎杆远离主轴的一端两侧各设置有一个揉丝头，所述揉丝头包括锯齿刀片、第一紧固螺栓、安装孔和安装件，且揉丝头通过第二固定螺栓固定在揉丝片相背一侧外表面。

优选的，所述定刀片的形状为倒置直角梯形，定刀片通过销钉固定连接在机架上，所述定刀片绕销钉作出摆动动作。

优选的，所述每个揉丝头可拆卸连接在其对应的破碎杆的另一端上，每个揉丝头和破碎杆端部间隙设置。

优选的，所述安装件为多边形结构，安装件表面未安装锯齿刀片的底部与揉丝片顶部重合，且安装件底部设置有安装孔。

优选的，所述锯齿刀片通过第一紧固螺栓固定在安装件顶部两端面，锯齿刀片的一端面设置有锯齿，锯齿刀片的另一端面为平整面，具有锯齿的端面向外。

优选的，两个定刀片以主轴径向方向的中心轴线对称设置在机架内，每个定刀片的刀刃部与其靠近的破碎杆外边缘相切设置。

优选的，所述防护壳为椭圆形防护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该用于秸秆制膜的揉丝头，结构设置合理，通过设置揉丝片和揉丝头，可以连续对秸秆进行切断和揉丝，减少劳动强度，揉丝头可以根据不同物料的特性更换不同型号的锯齿刀片，使揉丝头的通用性得到提高，定刀片的设置，能够对揉丝头上的缠绕秸秆进行滑切，提高了工作效率，确保秸秆制膜的揉丝头的安全作业。

二、揉丝片和揉丝头的外形和结构形成瞬间多重切割效果，揉丝头中每个锯齿刀片的刀刃部形状为圆弧形，以朝向切割对象实现向外凸起的弧线形切割方式，解决常规刀片的切割弱区，提升全面切割效果，切割效果直接，无缠绕物，避免被较长的作物秸秆缠绕的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构剖面示意图；

图3为破碎杆、揉丝片和揉丝头之间连接关系的主视结构示意图；

图4为本实用新型的揉丝头结构示意图；

图5为破碎杆、揉丝片和揉丝头之间连接关系的侧视结构示意图。

图中：1、机架，2、进料口，3、揉丝头，4、揉丝片，5、破碎杆，6、销钉，7、定刀片，8、防护壳，9、出料口，10、主轴，11、圆盘刀库，31、锯齿刀片，32、安装件，33、安装孔，34、第一紧固螺栓，35、第二紧固螺栓；37、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于秸秆制膜的揉丝装置，包括机架1、主轴10和圆盘刀库11，机架1右侧上方开设有进料口2，且机架1左侧下方开设有出料口9，机架1侧面设置有固定板13，且固定板13上安装有驱动电机12，机架1内部中间设置有主轴10，且主轴10外部套设有圆盘刀库11，驱动电机12输出端与主轴10连接，圆盘刀库11上均布有多个破碎杆5，且每个破碎杆5的一端设置在圆盘刀库11上，每个破碎杆5的两侧各设置有一个揉丝片4，且每个揉丝片4的斩切方向与主轴10的旋转方向相同，充分的对秸秆进行破碎和切断，起到揉碎的效果，机架1内部设置有防护壳8，且机架1顶部和底部分别设置有定刀片7，每个破碎杆5远离主轴10的一端两侧各设置有一个揉丝头3，揉丝头3包括锯齿刀片31、第一紧固螺栓34、安装孔33和安装件32，且揉丝头3通过第二固定螺栓35固定在揉丝片4相背一侧外表面，定刀片7的形状为倒置直角梯形，定刀片7通过销钉6固定连接在机架1上，定刀片7绕销钉6作出摆动动作，每个揉丝头3可拆卸连接在其对应的破碎杆5的另一端上，每个揉丝头3和破碎杆5端部间隙设置，可以对揉丝头上的缠绕秸秆进行滑切，提高了工作效率，锯齿刀片31通过第一紧固螺栓34固定在安装件32顶部两端面，锯齿刀片31的一端面设置有锯齿，锯齿刀片31的另一端面为平整面，具有锯齿的端面向外，两个定刀片7以主轴10径向方向的中心轴线对称设置在机架1内，每个定刀片7的刀刃部与其靠近的破碎杆5外边缘相切设置，便于对缠绕秸秆进行滑切，防护壳8为椭圆形防护壳。

本实用新型中揉丝头3包括五边形刀托板36、锯齿刀片31、第一紧固螺栓34、安装孔33和安装件32，安装件32为五边形刀托板，用于承载多个锯齿刀片31，锯齿刀片31的个数为多个，均分两部分布置在安装件32的顶部两侧，每个部分的多个锯齿刀片31配合设置有底板，每个部分的多个锯齿刀片31竖直设置在底板上，底板通过多个第一紧固螺栓34可拆卸连接在安装件32上，便于锯齿刀片31的更换和维修。

进一步的，安装件32沿其厚度方向加工有安装孔33。

进一步的，安装件32上设置有撑杆37，用于支撑安装件32的五边式基本形状。

本实用新型中揉丝片4和揉丝头3的外形和结构形成瞬间多重切割效果，揉丝头3中每个锯齿刀片31的刀刃部形状为圆弧形，刀刃部形状能够实现以朝向切割对象实现向外凸起的弧线形切割方式，解决常规刀片的切割弱区，提升全面切割效果。

工作原理：

在使用该用于秸秆制膜的揉丝头时，通过设置揉丝片4和揉丝头3，能够连续对秸秆进行切断和揉丝，减少劳动强度，揉丝头3能够根据不同物料的特性更换不同型号的锯齿刀片31，使揉丝头的通用性得到提高，定刀片7的设置，能够对揉丝头3上的缠绕秸秆进行滑切，切割效果直接且有效，提高了工作效率，这就是该用于秸秆制膜的揉丝头工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。