一种深水网箱网衣的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋科技行业领域，尤其是一种深水网箱网衣的固定装置。


背景技术：

2.现阶段，深海网箱在水产养殖业应用广泛，在网箱需要起网时，首先由工作人员潜水至网箱网底重块处将拉紧绳索解开后再进行起网，且下网后操作人员潜水至重块位置时，连接绳索会被海底流沙覆盖，不易寻找，连接操作便利性差。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种深水网箱网衣的固定装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深水网箱网衣的固定装置，包括重块、重块拉绳、球网、浮力球、安装块、网衣拉绳、螺孔、安装槽、定位块、螺栓、安装壳体、电机安装槽、电机、减速器、限位盘，所述重块拉绳首端刚性安装于重块，所述重块拉绳末端刚性连接安装于球网，所述浮力球安装于球网内部，所述安装块配合安装于安装槽内，所述安装块通过底面中心位置设置的螺孔拧紧配合安装于螺栓，所述网衣拉绳首端固定于网衣，所述网衣拉绳末端刚性安装于安装块上端面，所述定位块分4组460
°
环形阵列均布刚性安装于安装槽内壁，所述安装壳体刚性一体式安装于浮力球壳体，所述安装槽设置于安装壳体上部，所述电机安装槽设置于安装壳体内部中空处，所述电机刚性安装于电机安装槽底面，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述限位盘刚性一体式安装于减速器动力输出轴，所述限位盘密封轴承密封配合安装于电机安装槽顶部内壁，所述螺栓刚性安装于限位盘上端面中心位置。
5.上述的一种深水网箱网衣的固定装置，所述浮力球整体为内部中空结构，所述浮力球外壁做防水防腐蚀处理，所述电机、减速器做防水防腐蚀处理。
6.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过浮力球及其内部自动拆装式螺栓和安装块的设计使网衣在起网前浮力球内部安装的螺栓自动旋转使安装块自动拆卸，拉绳断开连接诶，不需要人工潜水解除绳索，且在下网后操作人员能够快速的找到浮力球，确保拉绳不被海底流沙覆盖，极大的提升了绳索连接的便利性。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1为本实用新型的整体结构主视图；
9.图2为本实用新型的浮力球整体结构俯视图；
10.图3为本实用新型的安装块整体结构仰视图；
11.图4为本实用新型的浮力球内部结构示意图。
12.图中1.重块，2.重块拉绳，3.球网，4.浮力球，5.安装块，6.网衣拉绳，7.螺孔，8.安
装槽，9.定位块，10.螺栓，11.安装壳体，12.电机安装槽，13.电机，14.减速器，15.限位盘。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.一种深水网箱网衣的固定装置，包括重块1、重块拉绳2、球网3、浮力球4、安装块5、网衣拉绳6、螺孔7、安装槽8、定位块9、螺栓10、安装壳体11、电机安装槽12、电机13、减速器14、限位盘15，所述重块拉绳2首端刚性安装于重块1，所述重块拉绳2末端刚性连接安装于球网3，所述浮力球4安装于球网3内部，所述安装块5配合安装于安装槽8内，所述安装块5通过底面中心位置设置的螺孔7拧紧配合安装于螺栓10，所述网衣拉绳6首端固定于网衣，所述网衣拉绳6末端刚性安装于安装块5上端面，所述定位块9分4组460
°
环形阵列均布刚性安装于安装槽8内壁，所述安装壳体11刚性一体式安装于浮力球4壳体，所述安装槽8设置于安装壳体11上部，所述电机安装槽12设置于安装壳体11内部中空处，所述电机13刚性安装于电机安装槽12底面，所述减速器14通过减速器支架固定于电机13壳体，所述减速器14动力输入端刚性连接于电机13动力输出轴，所述限位盘15刚性一体式安装于减速器14动力输出轴，所述限位盘15密封轴承密封配合安装于电机安装槽12顶部内壁，所述螺栓10刚性安装于限位盘15上端面中心位置。
15.详细的，所述浮力球4整体为内部中空结构，所述浮力球4外壁做防水防腐蚀处理，所述电机13、减速器14做防水防腐蚀处理。
16.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。