大型干湿两用花生摘果机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及大型干湿两用花生摘果机。


背景技术：

2.长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低，在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50％以上，发展花生收获机械化，能够降低作业成本，提高作业效率。
3.现有的花生收获机在实际运行中，市场上现有技术中的滚筒装置是通过三道轴的摘果程序，程序较为复杂，常常在花生摘果过程中，容易造成拥堵，塞机，并且摘果不干净，花生果易破碎，出现较高的花生果破损率，摘果效率低。
4.因此，需要大型干湿两用花生摘果机，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，即为了解决上述摘果不干净，花生果易破碎，出现较高的花生果破损率，摘果效率低的问题，本实用新型实施例提供了大型干湿两用花生摘果机，包括机架和安装在所述机架上的摘果滚筒装置和果实筛选装置；
6.所述机架上设置有进料端、出草端和出果端；
7.所述摘果滚筒装置安装在所述机架的内部；所述摘果滚筒装置包括导向滚轮、第一摘果滚筒和第二摘果滚筒；所述导向滚轮、第一摘果滚筒和第二摘果滚筒均通过轴承转动连接在所述机架上；所述机架的内壁固定连接有滤网，所述滤网的下方设置有所述机架出果端；
8.所述果实筛选装置安装所述机架出果端的下方；所述果实筛选装置包括筛选框和接料盘；所述筛选框外表面远离出料口的一侧通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过转轴转动连接在转动轮的外表面靠近边缘处，所述筛选框外表面靠近出料口的一侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴转动连接在所述机架上，所述接料盘设置在所述筛选框的下方。
9.可选的，所述机架的进料端安装有送秧装置，所述送秧装置包括送秧架和传输装置，所述送秧架固定安装在所述机架的进料端，所述传输装置转动连接在所述机架的内部。
10.可选的，所述机架的出草端安装有出草挡板，所述出草挡板的下方设置有传动装置，所述传动装置的下方设置有二次送秧装置
11.所述二次送秧装置包括接料端、传送机构和出料端，所述二次送秧装置的接料端设置在所述出草挡板的下方，所述接料端固定连接有传送机构，所述传送机构的一端固定连接有出料端，所述出料端设置在所述送秧装置的上端，所述传送机构包括传送架，所述传送架的内部转动连接有所述传输装置。
12.可选的，所述传动装置和所述传输装置均包括传送带和滚轴，所述滚轴转动连接在所述机架的外表面，所述传送带传送连接在所述滚轴的外表面。
13.可选的，所述机架的下表面通过安装杆固定连接有底盘架，所述底盘架的下表面通过支架设置有移动轮。
14.可选的，所述底盘架的上表面固定连接有风机a和风机b；
15.所述风机a的风力输送端通过传送管分别设置在所述送秧装置处、所述传动装置处和所述二次送秧装置处；
16.所述风机b固定安装在所述出草挡板的下方。
17.可选的，所述筛选框的出料口处设置有果实传送机构。
18.可选的，所述导向滚轮包括主导向轴和卷入辊轴，所述主导向轴的外表面通过连接架固定连接有卷入辊轴，所述主导向轴的两端均固定连接有皮带轮；
19.所述第一摘果滚筒和第二摘果滚筒均包括主转动轴和螺旋摘果杆，所述主转动轴的外表面通过支撑架固定连接有螺旋摘果杆，所述螺旋摘果杆的外表面固定连接有多个摘果齿杆，所述主转动轴的两端均固定连接有皮带轮；
20.第一摘果滚筒中的螺旋摘果杆以顺时针缠绕式通过支撑架固定安装在转动轴的外表面，第二摘果滚筒中的螺旋摘果杆以逆时针缠绕式通过支撑架固定安装在转动轴的外表面。
21.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于，通过该装置的送秧装置将大量的花生传送至摘果滚筒装置处，导向滚轮的卷入辊轴匀速的将花生传入机架内处，第一摘果滚筒和第二摘果滚筒转动，花生秧在机架内不断的旋转；在摘果齿杆的不断打击作用下，花生果从花生秧上脱落，花生果在重力作用下落到滤网上，花生果通过滤网口落出果实筛选装置上，同时在传动装置和二次送秧装置的作用下，将为摘净排出的进行再次的摘果操作，如此反复，避免出现摘果不干净的现象，摘果干净，减少花生果破碎，提高摘果效率；其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
22.图1为该大型干湿两用花生摘果机一实施例的结构示意图；
23.图2为摘果滚筒装置的结构示意图；
24.图3为果实筛选装置的结构示意图。
25.图中：1、机架；
26.2、摘果滚筒装置；21、导向滚轮；22、第一摘果滚筒；23、第二摘果滚筒；
27.3、果实筛选装置；31、筛选框；32、接料盘；33、传动杆；34、转动轮；35、连接杆；
28.4、送秧装置；5、出草挡板；6、传动装置；7、二次送秧装置；8、风机a；9、风机b；10、底盘架；11、果实传送机构。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技
术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.参见图1至图3，本实用新型实施例公开了大型干湿两用花生摘果机，包括机架1和安装在机架1上的摘果滚筒装置2和果实筛选装置3；
32.机架1上设置有进料端、出草端和出果端；
33.摘果滚筒装置2安装在机架1的内部；摘果滚筒装置2包括导向滚轮21、第一摘果滚筒22和第二摘果滚筒23；导向滚轮21、第一摘果滚筒22和第二摘果滚筒23均通过轴承转动连接在机架1上；机架1的内壁固定连接有滤网，滤网的下方设置有机架1出果端；
34.果实筛选装置3安装机架1出果端的下方；果实筛选装置3包括筛选框31和接料盘32；筛选框31外表面远离出料口的一侧通过转轴转动连接有传动杆33，传动杆33的一端通过转轴转动连接在转动轮34的外表面靠近边缘处，筛选框31外表面靠近出料口的一侧通过转轴转动连接有连接杆35，连接杆35的一端通过转轴转动连接在机架1上，接料盘32设置在筛选框31的下方。
35.机架1的进料端安装有送秧装置4，送秧装置4包括送秧架和传输装置，送秧架固定安装在机架1的进料端，传输装置转动连接在机架1的内部。
36.机架1的出草端安装有出草挡板5，出草挡板5的下方设置有传动装置6，传动装置6的下方设置有二次送秧装置7
37.二次送秧装置7包括接料端、传送机构和出料端，二次送秧装置7的接料端设置在出草挡板5的下方，接料端固定连接有传送机构，传送机构的一端固定连接有出料端，出料端设置在送秧装置4的上端，传送机构包括传送架，传送架的内部转动连接有传输装置。
38.传动装置6和传输装置均包括传送带和滚轴，滚轴转动连接在机架1的外表面，传送带传送连接在滚轴的外表面。
39.机架1的下表面通过安装杆固定连接有底盘架10，底盘架10的下表面通过支架设置有移动轮。
40.底盘架10的上表面固定连接有风机a8和风机b9；
41.风机a8的风力输送端通过传送管分别设置在送秧装置4处、传动装置6处和二次送秧装置7处；
42.风机b9固定安装在出草挡板5的下方。
43.筛选框31的出料口处设置有果实传送机构11。
44.导向滚轮21包括主导向轴和卷入辊轴，主导向轴的外表面通过连接架固定连接有卷入辊轴，主导向轴的两端均固定连接有皮带轮；
45.第一摘果滚筒22和第二摘果滚筒23均包括主转动轴和螺旋摘果杆，主转动轴的外表面通过支撑架固定连接有螺旋摘果杆，螺旋摘果杆的外表面固定连接有多个摘果齿杆，主转动轴的两端均固定连接有皮带轮；
46.第一摘果滚筒22中的螺旋摘果杆以顺时针缠绕式通过支撑架固定安装在转动轴的外表面，第二摘果滚筒23中的螺旋摘果杆以逆时针缠绕式通过支撑架固定安装在转动轴的外表面。
47.机架1的外表面通过支架固定连接有驱动机构，驱动机构的动力输出端固定连接有皮带轮，皮带轮的外表面传动连接有多个皮带，皮带连接在各个本装置中各个机构装置的动力输入端。
48.综上所述，本实用新型大型干湿两用花生摘果机，在使用过程中的操作流程如下所示：
49.通过该装置的送秧装置4将大量的花生传送至摘果滚筒装置2处，驱动机构在皮带的带动下，使得摘果滚筒装置2转动，导向滚轮21转动，卷入辊轴匀速的将花生传入机架1内处；第一摘果滚筒22和第二摘果滚筒23转动，花生秧在机架1内不断的旋转；在摘果齿杆的不断打击作用下，花生果从花生秧上脱落，花生果在重力作用下落到滤网上，花生果通过滤网口落出，通过机架1的出果端落至果实筛选装置3上；
50.在转动轮34的转动作用下，通过传动杆33带动筛选框31晃动，筛选框31将其内的果实与杂质分离，杂质通过筛孔落在接料盘32的内部，果实在晃动的作用下，逐步落至果实传送机构11上，通过果实传送机构11进行后续的包装操作；
51.花生秧在螺旋摘果杆的作用下，从第一摘果滚筒22传递至第二摘果滚筒23，从而向机架1出草端移动，依次进行，避免在花生摘果过程中，造成拥堵，出现塞机现象，保证该装置的使用寿命。
52.花生在第一次的摘果操作后可能会存在摘果不干净的现象：
53.1、带有花生果的花生秧会稍微重些，落在传动装置6上，在传动装置6的转动作用下，会传送至二次送秧装置7上，使得其花生秧进行第二遍的摘果操作，如此反复，避免出现摘果不干净的现象；
54.2、不带花生果的花生秧会较轻，会在风机b9的作用下，将其吹起，在出草挡板5的限定作用下，花生秧会落在固定区域，吹起的花生秧也方便对其进行储存堆处理。
55.由于该装置的使用环境较为脏乱，风机a8的风力输送端通过传送管分别将风输送至送秧装置4处、传动装置6处和二次送秧装置7处，将传送带与滚轴接触处的赃物吹跑，便于保证该装置的顺利进行摘果操作，保证该装置的工作效率。
56.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。