一种具有自动清洗及消毒功能的料槽的制作方法

1.本实用新型涉及料槽技术领域，具体为一种具有自动清洗及消毒功能的料槽。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化,但是在目前的养猪业中，在对猪喂食后猪料槽需要清洗，以免滋生细菌。
3.目前的料槽虽然种类和数量非常多，但现有的料槽仍存在了一定的问题，对料槽的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的料槽在使用的过程中，大都不具有自动清洗和消毒的功能，手动清洗较为繁琐，不便使用，这很大程度的限制了料槽的使用范围，因此迫切需要能改进料槽结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗及消毒功能的料槽，解决了料槽在使用的过程中，大都不具有自动清洗和消毒的功能，手动清洗较为繁琐，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗及消毒功能的料槽，包括料槽，所述料槽的顶端两侧连接有液压杆，所述液压杆的顶端连接有顶座，所述顶座的底端开设有滑槽，其中，
7.所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽构成滑动结构，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述顶座靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆的左侧端部连接有电机，所述滑块的底端连接有刷板，所述刷板的内部设置有安装管，所述安装管的底端设置有水箱，所述水箱靠近安装管的一侧连接有固定管，所述刷板的内部开设有喷孔，所述喷孔与安装管相连通，所述安装管的底端固定有连接管；
8.所述固定管的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接块，所述连接块靠近凹槽的一侧连接有固定块，所述固定管靠近固定块的一侧开设有固定槽，所述料槽的内壁处开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热管，所述料槽的底端中部开设有废渣出口，所述废渣出口的内部活动连接有废渣出口盖，所述料槽的左侧连接有盛放箱。
9.优选的，所述丝杆贯穿于滑块，且滑块靠近丝杆的一侧开设有螺纹孔，而且丝杆与滑块构成螺纹结构。
10.优选的，所述刷板的纵向长度等于料槽内壁与内壁之间的纵向长度。
11.优选的，所述固定管与连接管构成螺纹结构，且连接块靠近连接管的一侧为光滑表面。
12.优选的，所述固定块的截面为菱形，且固定块由两个v形的弹片组成，而且固定块与固定槽通过过盈配合构成卡合结构。
13.优选的，所述盛放箱的内部尺寸大于刷板的外部尺寸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置刷板，当刷板移动到料槽的内部时，电机转动带动刷板在料槽的内部来回刷扫，同时水箱内部的水流通过水泵抽送到固定管的内部，通过固定管移动到安装管的内部，最后从喷孔处喷出，空腔内部的加热管开始工作，对料槽内部的水流加热直至沸腾，便于对料槽进行充分的清洗消毒。
16.2、本实用新型通过设置连接块，安装管带动连接管移动到固定管的内部，之后，将连接块移动到凹槽的内部，连接块带动固定块移动到固定槽的内部，便于将连接块固定在凹槽的内部，且连接块靠近连接管的一侧为光滑表面，便于对连接管安装的同时避免其反向转动导致安装不稳。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装管与固定管安装结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、料槽；2、液压杆；3、顶座；4、滑槽；5、滑块；6、丝杆；7、丝杆槽；8、电机；9、刷板；10、安装管；11、水箱；12、固定管；13、喷孔；14、连接管；15、凹槽；16、连接块；17、固定块；18、固定槽；19、空腔；20、加热管；21、废渣出口；22、废渣出口盖；23、盛放箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清洗及消毒功能的料槽，包括料槽1、液压杆2、顶座3、滑槽4、滑块5、丝杆6、丝杆槽7、电机8、刷板9、安装管10、水箱11、固定管12、喷孔13、连接管14、凹槽15、连接块16、固定块17、固定槽18、空腔19、加热管20、废渣出口21、废渣出口盖22和盛放箱23，所述料槽1的顶端两侧连接有液压杆2，所述液压杆2的顶端连接有顶座3，所述顶座3的底端开设有滑槽4，其中，
23.所述滑槽4的内部设置有滑块5，所述滑块5与滑槽4构成滑动结构，所述滑槽4的内部转动连接有丝杆6，所述丝杆6贯穿于滑块5，且滑块5靠近丝杆6的一侧开设有螺纹孔，而且丝杆6与滑块5构成螺纹结构，液压杆2带动刷板9从盛放箱23的内部移出，之后，电机8开始工作，电机8带动丝杆6转动，丝杆6带动滑块5移动，滑块5带动刷板9移动到料槽1的上方，然后，液压杆2带动刷板9移动到料槽1的内部，电机8继续转动，电机8带动刷板9在料槽1的内部来回刷扫，同时水箱11内部的水流通过水泵抽送到固定管12的内部，通过固定管12移动到安装管10的内部，最后从喷孔13处喷出，空腔19内部的加热管20开始工作，对料槽1内部的水流加热直至沸腾，便于对料槽1进行充分的清洗消毒，最后，打开废渣出口盖22，进行出渣，所述顶座3靠近丝杆6的一侧开设有丝杆槽7，所述丝杆6的左侧端部连接有电机8，所述滑块5的底端连接有刷板9，所述刷板9的纵向长度等于料槽1内壁与内壁之间的纵向长
度，所述刷板9的内部设置有安装管10，所述安装管10的底端设置有水箱11，所述水箱11靠近安装管10的一侧连接有固定管12，所述固定管12与连接管14构成螺纹结构，且连接块16靠近连接管14的一侧为光滑表面，安装管10带动连接管14移动到固定管12的内部，之后，将连接块16移动到凹槽15的内部，连接块16靠近连接管14的一侧为光滑表面，便于对连接管14安装的同时避免其反向转动导致安装不稳，所述刷板9的内部开设有喷孔13，所述喷孔13与安装管10相连通，所述安装管10的底端固定有连接管14；
24.所述固定管12的左侧开设有凹槽15，所述凹槽15的内部设置有连接块16，所述连接块16靠近凹槽15的一侧连接有固定块17，所述固定块17的截面为菱形，且固定块17由两个v形的弹片组成，而且固定块17与固定槽18通过过盈配合构成卡合结构，将连接块16移动到凹槽15的内部，连接块16带动固定块17移动到固定槽18的内部，便于将连接块16固定在凹槽15的内部，所述固定管12靠近固定块17的一侧开设有固定槽18，所述料槽1的内壁处开设有空腔19，所述空腔19的内部设置有加热管20，所述料槽1的底端中部开设有废渣出口21，所述废渣出口21的内部活动连接有废渣出口盖22，所述料槽1的左侧连接有盛放箱23，所述盛放箱23的内部尺寸大于刷板9的外部尺寸。
25.工作原理：该一种具有自动清洗及消毒功能的料槽使用时，首先，将安装管10带动连接管14移动到固定管12的内部，之后，将连接块16移动到凹槽15的内部，连接块16带动固定块17移动到固定槽18的内部，便于将连接块16固定在凹槽15的内部，且连接块16靠近连接管14的一侧为光滑表面，便于对连接管14安装的同时避免其反向转动导致安装不稳，然后，液压杆2带动刷板9从盛放箱23的内部移出，之后，电机8开始工作，电机8带动丝杆6转动，丝杆6带动滑块5移动，滑块5带动刷板9移动到料槽1的上方，然后，液压杆2带动刷板9移动到料槽1的内部，电机8继续转动，电机8带动刷板9在料槽1的内部来回刷扫，同时水箱11内部的水流通过水泵抽送到固定管12的内部，通过固定管12移动到安装管10的内部，最后从喷孔13处喷出，空腔19内部的加热管20开始工作，对料槽1内部的水流加热直至沸腾，便于对料槽1进行充分的清洗消毒，最后，打开废渣出口盖22，进行出渣。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。