一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及花生挖掘机技术领域，具体为一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机。


背景技术：

2.花生是我国的一种主要农作物，随着现代技术的不断发展与科技的不断进步，人力收获花生早已被机械收获所代替，节约了大量的人力，提高了工作效率。
3.然而市场上的花生挖掘器械大多结构简单，不具有调节收割片高度的功能，缩小使用范围，对于地面不平的花生地，器械无法正常使用，降低使用效率，因此，本领域技术人员提供了一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机，以解决上述背景技术中提出的市场上的花生挖掘器械大多结构简单，不具有调节收割片高度的功能，缩小使用范围，对于地面不平的花生地，器械无法正常使用，降低使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机，包括机体和支撑筒，所述机体的底部设有底板，且底板的左侧连接有收割刀，并且底板的底部左侧开设有滑槽，同时滑槽的内部左侧连接有滑块，所述支撑筒设置于滑块的底部，且支撑筒的左侧固定有顶块，并且支撑筒的内部贯穿有转杆，同时转杆的右侧顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽的外侧连接有螺杆，且螺杆的外部嵌套有直筒，所述转杆的右侧嵌套有限位环，且转杆的右端固定有锥型齿，并且锥型齿的右侧连接有主动齿轮，同时主动齿轮的顶部设有伺服电机。
6.优选的，所述底板与收割刀通过底板与收割刀连接处的转轴构成转动结构，且底板与机体之间为焊接连接。
7.优选的，所述滑槽通过滑块与支撑筒构成滑动结构，且支撑筒与转杆之间为螺纹连接。
8.优选的，所述支撑筒与顶块之间为焊接连接，且顶块的顶面与收割刀的底面紧密贴合。
9.优选的，所述螺杆与凹槽之间为卡合连接，且螺杆与直筒之间为螺纹连接。
10.优选的，所述转杆与限位环之间为嵌套连接，且凹槽等间距设置于转杆的右侧顶部与底部。
11.优选的，所述转杆与锥型齿之间为焊接连接，且锥型齿与主动齿轮之间为啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有调节收割片高度功能的花生挖掘机通过设置了底板与收割刀通过底板
与收割刀连接处的转轴构成转动结构，便于调整底板的角度和高度，增大了使用范围，同时提高了工作效率，设置了螺杆与凹槽之间为卡合连接，调整收割刀合适的高度后，通过控制螺杆在直筒的内部向内侧移动，直至螺杆的底部与凹槽卡合，固定好顶块的位置，有效的提高了该装置的稳定性和牢固性；
14.2、该具有调节收割片高度功能的花生挖掘机通过设置了转杆与限位环之间为嵌套连接，便于固定转杆，便于控制转杆左侧的支撑筒旋转，设置了锥型齿与主动齿轮之间为啮合连接，打开伺服电机，带动底部的主动齿轮转动，从而带动锥型齿左侧的转杆旋转，从而带动转杆左侧嵌套的支撑筒向左侧移动，顶块向左侧移动，顶起收割刀，结构简单便于操作，同时节约了大量的人力。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型限位环俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑筒正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、底板；3、收割刀；4、滑槽；5、滑块；6、支撑筒；7、顶块；8、转杆；9、凹槽；10、螺杆；11、直筒；12、限位环；13、锥型齿；14、主动齿轮；15、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节收割片高度功能的花生挖掘机，包括机体1、底板2、收割刀3、滑槽4、滑块5、支撑筒6、顶块7、转杆8、凹槽9、螺杆10、直筒11、限位环12、锥型齿13、主动齿轮14和伺服电机15，机体1的底部设有底板2，且底板2的左侧连接有收割刀3，并且底板2的底部左侧开设有滑槽4，同时滑槽4的内部左侧连接有滑块5，支撑筒6设置于滑块5的底部，且支撑筒6的左侧固定有顶块7，并且支撑筒6的内部贯穿有转杆8，同时转杆8的右侧顶部与底部均开设有凹槽9，凹槽9的外侧连接有螺杆10，且螺杆10的外部嵌套有直筒11，转杆8的右侧嵌套有限位环12，且转杆8的右端固定有锥型齿13，并且锥型齿13的右侧连接有主动齿轮14，同时主动齿轮14的顶部设有伺服电机15。
22.本例中底板2与收割刀3通过底板2与收割刀3连接处的转轴构成转动结构，且底板2与机体1之间为焊接连接，设置了底板2与收割刀3通过底板2与收割刀3连接处的转轴构成转动结构，便于调整底板2的角度和高度，增大了使用范围，同时提高了工作效率；
23.滑槽4通过滑块5与支撑筒6构成滑动结构，且支撑筒6与转杆8之间为螺纹连接，设置了滑槽4通过滑块5与支撑筒6构成滑动结构，便于带动顶块7向左侧移动，顶起收割刀3，结构简单便于操作；
24.支撑筒6与顶块7之间为焊接连接，且顶块7的顶面与收割刀3的底面紧密贴合，设置了顶块7的顶面与收割刀3的底面紧密贴合，便于顶块7向左侧移动，向上顶起收割刀3；
25.螺杆10与凹槽9之间为卡合连接，且螺杆10与直筒11之间为螺纹连接，设置了螺杆10与凹槽9之间为卡合连接，调整收割刀3合适的高度后，通过控制螺杆10在直筒11的内部向内侧移动，直至螺杆10的底部与凹槽9卡合，固定好顶块7的位置，有效的提高了该装置的稳定性和牢固性；
26.转杆8与限位环12之间为嵌套连接，且凹槽9等间距设置于转杆8的右侧顶部与底部，设置了转杆8与限位环12之间为嵌套连接，便于固定转杆8，便于控制转杆8左侧的支撑筒6旋转；
27.转杆8与锥型齿13之间为焊接连接，且锥型齿13与主动齿轮14之间为啮合连接，设置了锥型齿13与主动齿轮14之间为啮合连接，打开伺服电机15，带动底部的主动齿轮14转动，从而带动锥型齿13左侧的转杆8旋转，从而带动转杆8左侧嵌套的支撑筒6向左侧移动，顶块7向左侧移动，顶起收割刀3，结构简单便于操作，同时节约了大量的人力。
28.工作原理：该具有调节收割片高度功能的花生挖掘机使用流程为，首先将机体1(4hwx
‑
190)和伺服电机15(d180m
‑
o250030c
‑
e)与电源连接，将转杆8插过限位环12，将转杆8右端的锥型齿13与主动齿轮14连接，再将支撑筒6顶部的滑块5安装在滑槽4的内部；
29.打开伺服电机15，带动底部的主动齿轮14转动，从而带动锥型齿13左侧的转杆8旋转，从而带动转杆8左侧嵌套的支撑筒6向左侧移动，顶块7向左侧移动，顶起收割刀3，调整收割刀3合适的高度后，通过控制螺杆10在直筒11的内部向内侧移动，直至螺杆10的底部与凹槽9卡合，固定好顶块7的位置，最后使用机体1配合收割刀3进行收割花生，就这样完成了整个装置的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。