一种耐旱绿化草品种选育用播种装置的制作方法

文档序号:26693410发布日期:2021-09-18 02:04阅读:103来源:国知局
一种耐旱绿化草品种选育用播种装置的制作方法

1.本实用新型涉及播种设备技术领域,具体为一种耐旱绿化草品种选育用播种装置。


背景技术:

2.草坪是重要的园林绿化方式,传统的草籽播种采用人工播撒然后在人工覆土,保证发芽率,但是传统播种效率低下,且种植杂乱造成草种分部不均匀,对土壤不能够进行疏松彻底,容易结块,不利于草种的生长。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种耐旱绿化草品种选育用播种装置,以解决现在使用人工进行育种,直接使用土壤覆盖草种,但这种方式育种效率低,同时草种分部不均匀,且土壤容易结块不利于草种存活与生长的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施:一种耐旱绿化草品种选育用播种装置,包括支板,所述支板顶端内部安装有分料机构,所述支板顶端安装有横板,所述横板顶端固定安装有料斗,所述料斗底端的所述支板之间固定安装有所述分料机构。
5.所述支板侧面固定安装有侧板,所述侧板之间安装有搅碎机构,所述侧板底部另一端安装有翻土机构,所述搅碎机构和所述翻土机构之间由皮带连接,所述分料机构底端通过所述搅碎机构底侧。
6.作为优选,所述分料机构包括有分选电机、下种辊、下种管、支杆,所述分选电机一侧固定连接有所述下种辊,所述下种辊通过所述横板底端安装有下种管,所述下种管底端由所述支杆固定支撑,所述支杆固定安装在所述侧板内侧。
7.作为优选,所述搅碎机构内部包括由搅拌电机、进力齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转辊、第二转辊、第三转辊以及第四转辊,所述搅拌电机连接有所述进力齿轮,所述进力齿轮啮合连接有所述第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有所述第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有所述第三齿轮,所述进力齿轮固定连接有所述第一转辊,所述第一齿轮固定连接有所述第二转辊,所述第二齿轮固定连接有所述第三转辊,所述第三齿轮固定连接有所述第四转辊。
8.作为优选,所述翻土机构包括有限位块、转杆、翻辊、第一翻刀、第二翻刀,所述转杆一端固定安装有所述限位块,所述转杆另一侧固定安装在所述翻辊上,所述翻辊上安装有所述第一翻刀和所述第二翻刀。
9.作为优选,所述下种辊开设有两排存种槽,所述存种槽的槽口与所述下种管管口相连接。
10.作为优选,所述第一翻刀和所述第二翻刀交叉固定安装在所述翻辊上。
11.本实用新型的优点:
12.1、本实用新型通过分料机构的设置,分选电机运行,使得下种辊转动,当下种辊开
设的存种槽与漏孔相接时,草种进入存种槽中,随着下种辊的转动,使得草种进入下种管内,由支杆固定支撑的下种管底部滑出进入土壤上,并由搅碎机构打碎的土落下进行覆盖,使得草种分部均匀。
13.2、本实用新型通过翻土机构和搅碎机构的设置,搅拌电机运行,搅拌电机顶端的连杆上与转杆上固定安装的皮带使得转杆进行转动,另一侧的翻辊转动,使得第一翻刀和第二翻刀对土壤进行翻转,随着翻辊的转动将翻开的土壤输送到搅碎机构上,进力齿轮啮合第一齿轮转动,第一齿轮啮合第二齿轮转动,第二齿轮啮合第三齿轮转动,使得各个齿轮另一侧固定连接的第一转辊、第二转辊、第三转辊以及第四转辊进行转动,对土壤进行搅碎,使得土壤更加疏松,对下种管滑出的草种进行覆盖,同时将较大的石块过滤出来,防止影响草种发芽闷在土壤中,以提高发芽存活率。
附图说明:
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型分料机构立体图;
17.图3为本实用新型俯视平面示意图;
18.图4为本实用新型的底面视图。
19.图中:1、支板;2、横板;3、侧板;4、料斗;5、分料机构;501、分选电机;502、下种辊;503、下种管;504、支杆;6、搅碎机构;601、搅拌电机;602、进力齿轮;603、第一齿轮;604、第二齿轮;605、第三齿轮;606、第一转辊;607、第二转辊;608、第三转辊;609、第四转辊;7、漏孔;8、翻土机构;801、限位块;802、转杆;803、翻辊;804、第一翻刀;805、第二翻刀;9、皮带。
具体实施方式:
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1

4:一种耐旱绿化草品种选育用播种装置,包括支板1,所述支板1顶端内部安装有分料机构5,所述支板1顶端安装有横板2,所述横板2顶端固定安装有料斗4,所述料斗4底端的所述支板1之间固定安装有所述分料机构5。
22.所述支板1侧面固定安装有侧板3,所述侧板3之间安装有搅碎机构6,所述侧板3底部另一端安装有翻土机构8,所述搅碎机构6和所述翻土机构8之间由皮带9连接,所述分料机构5底端通过所述搅碎机构6底侧,分料机构5对草种进行分选并分别进行播种,翻土机构8对土壤进行翻开由搅碎机构6对土壤进行打碎,然后对均匀播下的种子进行覆盖,使得草种覆盖率高且生长均匀,存活率高且能够提高播种效率。
23.所述分料机构5包括有分选电机501、下种辊502、下种管503、支杆504,所述分选电
机501一侧固定连接有所述下种辊502,所述下种辊502通过所述横板2底端安装有下种管503,所述下种管503底端由所述支杆504固定支撑,所述支杆504固定安装在所述侧板3内侧,对草种进行均匀育种时,分选电机501运行,使得下种辊502转动,当下种辊502开设的存种槽与漏孔7相接时,草种进入存种槽中,随着下种辊502的转动,使得草种进入下种管503内,由支杆504固定支撑的下种管503底部滑出进入土壤上,并由搅碎机构6打碎的土落下进行覆盖,使得草种分部均匀。
24.所述搅碎机构6内部包括由搅拌电机601、进力齿轮602、第一齿轮603、第二齿轮604、第三齿轮605、第一转辊606、第二转辊607、第三转辊608以及第四转辊609,所述搅拌电机601连接有所述进力齿轮602,所述进力齿轮602啮合连接有所述第一齿轮603,所述第一齿轮603啮合连接有所述第二齿轮604,所述第二齿轮604啮合连接有所述第三齿轮605,所述进力齿轮602固定连接有所述第一转辊606,所述第一齿轮603固定连接有所述第二转辊607,所述第二齿轮604固定连接有所述第三转辊608,所述第三齿轮605固定连接有所述第四转辊609,当搅拌电机601运行时,将翻土机构8翻开的土壤,输送到搅碎机构6上,进力齿轮602啮合第一齿轮603转动,第一齿轮603啮合第二齿轮604转动,第二齿轮604啮合第三齿轮605转动,使得各个齿轮另一侧固定连接的第一转辊606、第二转辊607、第三转辊608以及第四转辊609进行转动,对土壤进行搅碎,使得土壤更加疏松,同时将较大的石块过滤出来,防止影响草种发芽闷在土壤中,降低发芽存活率,疏松后的土壤由各个转辊间的缝隙落入地面上,对下种管503滑出的草种进行覆盖。
25.所述翻土机构8包括有限位块801、转杆802、翻辊803、第一翻刀804、第二翻刀805,所述转杆802一端固定安装有所述限位块801,所述转杆802另一侧固定安装在所述翻辊803上,所述翻辊803上安装有所述第一翻刀804和所述第二翻刀805,对土壤进行翻开时,随着搅拌电机601的运行,搅拌电机601顶端的连杆上与转杆802上固定安装的皮带9使得转杆802进行转动,另一侧的翻辊803转动,使得第一翻刀804和第二翻刀805对土壤进行翻转,随着翻辊803的转动将翻开的土壤输送到搅碎机构6上,机械翻土,提高翻土效率,降低人力成本。
26.所述下种辊502开设有两排存种槽,所述存种槽的槽口与所述下种管503管口相连接,方便种子划入下种管503中,并确立草种下落地面的位置,防止覆土不严,影响草种的存活率。
27.所述第一翻刀804和所述第二翻刀805交叉固定安装在所述翻辊803上,第一翻刀804和第二翻刀805相互交叉,使得翻土彻底,不留间隙,防止草种掩埋不严。
28.本实用新型在使用时,将草种放入料斗4内,然后移动装置,打开分选电机501和搅拌电机601,分选电机501运行,使得下种辊502转动,当下种辊502开设的存种槽与漏孔7相接时,草种进入存种槽中,随着下种辊502的转动,使得草种进入下种管503内,由支杆504固定支撑的下种管503底部滑出进入土壤上,并由搅碎机构6打碎的土落下进行覆盖,使得草种分部均匀,随着搅拌电机601的运行,搅拌电机601顶端的连杆上与转杆802上固定安装的皮带9使得转杆802进行转动,另一侧的翻辊803转动,使得第一翻刀804和第二翻刀805对土壤进行翻转,随着翻辊803的转动将翻开的土壤输送到搅碎机构6上,进力齿轮602啮合第一齿轮603转动,第一齿轮603啮合第二齿轮604转动,第二齿轮604啮合第三齿轮605转动,使得各个齿轮另一侧固定连接的第一转辊606、第二转辊607、第三转辊608以及第四转辊609
进行转动,对土壤进行搅碎,使得土壤更加疏松,对下种管503滑出的草种进行覆盖,同时将较大的石块过滤出来,防止影响草种发芽闷在土壤中,以致提高发芽存活率。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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