一种基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法与流程

本发明涉及增效剂技术领域，具体为一种基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法。

背景技术：

增效剂是指本身无生物活性，但与例如某种农药混用时，能大幅度提高农药的毒力和药效的一类助剂的总称，农药增效剂基本组成为有机硅聚氧乙烯醚化合物，具有低的表面张力，良好的展着性、渗透性及乳化分散性，是一种新型高效的农药助剂，易溶于甲醇、异丙醇、丙酮、二甲苯和二氯甲烷等，可分散于水，能作为喷雾改良剂、叶面吸收助剂、活化剂等，其最突出的特点是能显著提高农药的有效利用率，提高药效，增强药液在植物体表或害虫体表的湿润、黏附及展着能力，抗雨水冲刷，从而提高药效，且安全环保，能降低石药成本。

传统的增效剂在驱蚊气雾剂生产中存在以下缺陷：

一、渗透性低，修复性弱，在驱蚊气雾剂的实际使用中，由于增效剂的性能低，驱蚊气雾剂容易受到物体的阻隔，难以在空间中均匀的分布，导致蚊虫具有躲避的空间，难以起到有效的驱蚊作用。

二、材料来源受限，效果差，具有毒性，不环保，在生产中，材料采集受到限制，导致驱蚊气雾剂的生产限制，影响生产效率，在实际使用中，对人体具有伤害，而且散发到空气中，还会对空气造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，具备渗透性高，修复性强，材料来源广泛，高效，低毒，环保的优点，解决了渗透性低，修复性弱，在驱蚊气雾剂的实际使用中，由于增效剂的性能低，驱蚊气雾剂容易受到物体的阻隔，难以在空间中均匀的分布，导致蚊虫具有躲避的空间，难以起到有效的驱蚊作用，材料来源受限，效果差，具有毒性，不环保，在生产中，材料采集受到限制，导致驱蚊气雾剂的生产限制，影响生产效率，在实际使用中，对人体具有伤害，而且散发到空气中，还会对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，它包括如下步骤：

步骤一：准备橘子皮2～10份、芦荟1～5份、积雪草1～6份、蒲公英1～6份、冬青油15份～25份、蓝桉油10份～20份、丁香油5份～10份、薄荷油5份～10份、松节油2份～5份、溶剂30份～63份、树胶5份～8份、酶3份～10份、乳化剂1份～3份、胡椒基丁醚2份～3份、水杨酸乙酯3份～6份、增效胺7份～8份、增效敏15份～20份、增效环12份～17份、dsh活性剂5份～8份、挥散调整剂13份～20份和稳定剂20份～25份；

步骤二：制备产品a：将橘子皮、芦荟、积雪草和蒲公英加入到榨汁设备中榨汁，所得汁液即为产品a，残渣为残渣a；

步骤三：制备产品b：将残渣a加入到搅拌釜中，并加入溶剂、冬青油、蓝桉油、丁香油、薄荷油、松节油，残渣a和溶剂的质量比为1：2～40，在温度为60℃～100℃，压力为0～5mpa条件下，搅拌煎煮20min～120min，调ph值至5.5～8.5，然后取出在过滤设备上过滤，所得滤液为产品b，残渣为残渣b；

步骤四：制备产品c：将残渣b、水和酶加入到搅拌釜中，残渣b、水和酶的质量比为10：20～200：0.1～2，在25℃～60℃，提取24h～120h，在60℃～95℃，压力0～5mpa条件下灭酶5min～60min，过滤，所得滤液即为产品c；

步骤五：制备液体增效剂：将产品a、产品b、产品c和树胶按照质量比0～98：1～98：1～98：0～2混匀，即得液体增效剂；

步骤六：制备增效剂成品：将液体增效剂、水、乳化剂、胡椒基丁醚、水杨酸乙酯、增效胺、增效敏、增效环、dsh活性剂投入到反应釜中，在温度为80℃～100℃，压力为0～8mpa条件下，搅拌煎煮50min～150min，调ph值至6.5～10.5，使其充分搅拌混合，即得驱蚊气雾剂的增效剂；

上述所述的榨汁设备包括底座一，所述底座一的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定安装有破碎杆，所述破碎杆的底端活动安装有漏盒，所述漏盒固定安装在壳体的内壁上，所述壳体内腔的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的前侧开设有导向长孔，所述收集箱的内腔活动安装有推送板，所述推送板的前侧固定连接有在导向长孔内腔滑动的滑动短杆，所述滑动短杆的前侧嵌入式安装有电机三，所述电机三的输出端固定安装有齿轮，所述收集箱的前侧固定安装有与齿轮啮合的齿板，所述壳体顶部的左侧连通有进料管；

所述的反应釜包括底座二，所述底座二的顶部固定安装有反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至反应釜壳体的内腔并固定安装有搅拌杆，所述反应釜壳体的底端设置有密封塞，所述壳体右侧的底部连通有导流管，所述导流管的一端和壳体连通。

实际使用时，使用者将材料通过进料管放入到壳体内，然后启动电机一底端破碎杆对材料进行搅拌，碎料通过漏盒落入到收集箱内，同时启动电机三底端齿轮，齿轮会在齿板上滚动，然后便能够带动推送板在收集箱的内腔移动，从而将材料通过导流管推入到反应釜壳体内，启动电机二带动搅拌杆转动，便能够进行后续的加工，拔出密封塞便能够出料。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一种中，溶剂的制备步骤如下：

一、准备乙醇、水、乙酸乙酯、乙醚、醋酸、醋酸钠、磷酸、磷酸二氢钾和盐酸，其份数比例为1～20份：

二、取其中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得溶剂。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一中，酶的制备步骤如下：

一、准备纤维素酶、植酸酶、海螺酶ⅰ、海螺酶ⅱ、海螺酶ⅲ、海胆酶、海兔酶、鲍酶、蜗牛酶、纤维素酶、β-半乳糖苷酶、β-葡萄糖苷酶、壳多糖酶、琼胶酶和褐藻酸酶，其份数比例为3～15份：

二、取一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得液体酶，也就是步骤一中所用的酶。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一种中，树胶的制备步骤如下：

一、准备瓜尔豆胶、阿拉伯胶、桃胶、琼胶、海藻胶、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠，其份数比例为2～8份；

二、取中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得树胶。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一种中，稳定剂的制备步骤如下：

一、准备bht(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、异丙基甲酚、对苯二酚、连苯三酚、丹宁酸、烷基磷酸脂、苯并三唑、6-叔丁基-3-甲基苯酚或6-叔丁基-4-乙基苯酚，其份数比例为12～20份；

二、将bht(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、异丙基甲酚、对苯二酚、连苯三酚、丹宁酸、烷基磷酸脂、苯并三唑、6-叔丁基-3-甲基苯酚或6-叔丁基-4-乙基苯酚中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得稳定剂。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一种中，挥散调整剂的制备步骤如下：

一、准备甲氧基苯基聚硅氧烷、癸基十四碳醇，其份数比例为5～8份

二、取甲氧基苯基聚硅氧烷、癸基十四碳醇中的一种或它们的混合物，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得挥散调整剂。

本发明如上所述的用于基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，进一步：所述步骤一种中，乳化剂的制备步骤如下：

一、准备山梨醇酐单硬脂酸酯与吐温60、单硬脂酸甘油酯，其份数比例为10～18份。

二、取山梨醇酐单硬脂酸酯与吐温60、单硬脂酸甘油酯中的一种或它们的混合物，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得乳化剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在实际的使用中材料来源广泛，而且产品的实际使用效果好，低毒，不易对人体造成伤害，安全性高，不易对环境造成污染，环保，不易受到物体的阻碍，渗透性腔，能够充分均匀的散发在室内空间中，最大限度的减少蚊虫的躲避空间，从而能够有效的起到驱蚊作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明收集箱立体图；

图中：1、底座一；2、底座二；3、壳体；4、电机一；5、破碎杆；6、漏盒；7、收集箱；8、进料管；9、导流管；10、反应釜壳体；11、电机二；12、搅拌杆；13、密封塞；14、推送板；15、导向长孔；16、滑动短杆；17、电机三；18、齿轮；19、齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-2，本发明提供一种技术方案，一种基于环保驱蚊气雾剂的增效剂的制备方法，它包括如下步骤：

步骤一：准备橘子皮2～10份、芦荟1～5份、积雪草1～6份、蒲公英1～6份、冬青油15份～25份、蓝桉油10份～20份、丁香油5份～10份、薄荷油5份～10份、松节油2份～5份、溶剂30份～63份、树胶5份～8份、酶3份～10份、乳化剂1份～3份、胡椒基丁醚2份～3份、水杨酸乙酯3份～6份、增效胺7份～8份、增效敏15份～20份、增效环12份～17份、dsh活性剂5份～8份、挥散调整剂13份～20份和稳定剂20份～25份；

步骤二：制备产品a：将橘子皮、芦荟、积雪草和蒲公英加入到榨汁设备中榨汁，所得汁液即为产品a，残渣为残渣a；

步骤三：制备产品b：将残渣a加入到搅拌釜中，并加入溶剂、冬青油、蓝桉油、丁香油、薄荷油、松节油，残渣a和溶剂的质量比为1：2～40，在温度为60℃～100℃，压力为0～5mpa条件下，搅拌煎煮20min～120min，调ph值至5.5～8.5，然后取出在过滤设备上过滤，所得滤液为产品b，残渣为残渣b；

步骤四：制备产品c：将残渣b、水和酶加入到搅拌釜中，残渣b、水和酶的质量比为10：20～200：0.1～2，在25℃～60℃，提取24h～120h，在60℃～95℃，压力0～5mpa条件下灭酶5min～60min，过滤，所得滤液即为产品c；

步骤五：制备液体增效剂：将产品a、产品b、产品c和树胶按照质量比0～98：1～98：1～98：0～2混匀，即得液体增效剂；

步骤六：制备增效剂成品：将液体增效剂、水、乳化剂、胡椒基丁醚、水杨酸乙酯、增效胺、增效敏、增效环、dsh活性剂投入到反应釜中，在温度为80℃～100℃，压力为0～8mpa条件下，搅拌煎煮50min～150min，调ph值至6.5～10.5，使其充分搅拌混合，即得驱蚊气雾剂的增效剂；

上述的榨汁设备包括底座一1，底座一1的顶部固定安装有壳体3，壳体3的顶部固定安装有电机一4，电机一4的输出轴贯穿至壳体3的内腔并固定安装有破碎杆5，破碎杆5的底端活动安装有漏盒6，漏盒6固定安装在壳体3的内壁上，壳体3内腔的底部固定安装有收集箱7，收集箱7的前侧开设有导向长孔15，收集箱7的内腔活动安装有推送板14，推送板14的前侧固定连接有在导向长孔15内腔滑动的滑动短杆16，滑动短杆16的前侧嵌入式安装有电机三17，电机三17的输出端固定安装有齿轮18，收集箱7的前侧固定安装有与齿轮18啮合的齿板19，壳体3顶部的左侧连通有进料管8；

的反应釜包括底座二2，底座二2的顶部固定安装有反应釜壳体10，反应釜壳体10的顶部固定安装有电机二11，电机二11的输出轴贯穿至反应釜壳体10的内腔并固定安装有搅拌杆12，反应釜壳体10的底端设置有密封塞13，壳体3右侧的底部连通有导流管9，导流管9的一端和壳体3连通。

实际使用时，使用者将材料通过进料管8放入到壳体3内，然后启动电机一4底端破碎杆5对材料进行搅拌，碎料通过漏盒6落入到收集箱7内，同时启动电机三17底端齿轮18，齿轮18会在齿板19上滚动，然后便能够带动推送板14在收集箱7的内腔移动，从而将材料通过导流管9推入到反应釜壳体10内，启动电机二11带动搅拌杆12转动，便能够进行后续的加工，拔出密封塞13便能够出料。

所述步骤一种中，溶剂的制备步骤如下：

一、准备乙醇、水、乙酸乙酯、乙醚、醋酸、醋酸钠、磷酸、磷酸二氢钾和盐酸，其份数比例为1～20份：

二、取其中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得溶剂。

所述步骤一中，酶的制备步骤如下：

一、准备纤维素酶、植酸酶、海螺酶ⅰ、海螺酶ⅱ、海螺酶ⅲ、海胆酶、海兔酶、鲍酶、蜗牛酶、纤维素酶、β-半乳糖苷酶、β-葡萄糖苷酶、壳多糖酶、琼胶酶和褐藻酸酶，其份数比例为3～15份：

二、取一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得液体酶，也就是步骤一中所用的酶。

所述步骤一种中，树胶的制备步骤如下：

一、准备瓜尔豆胶、阿拉伯胶、桃胶、琼胶、海藻胶、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠，其份数比例为2～8份；

二、取中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得树胶。

所述步骤一种中，稳定剂的制备步骤如下：

一、准备bht(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、异丙基甲酚、对苯二酚、连苯三酚、丹宁酸、烷基磷酸脂、苯并三唑、6-叔丁基-3-甲基苯酚或6-叔丁基-4-乙基苯酚，其份数比例为12～20份；

二、将bht(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、异丙基甲酚、对苯二酚、连苯三酚、丹宁酸、烷基磷酸脂、苯并三唑、6-叔丁基-3-甲基苯酚或6-叔丁基-4-乙基苯酚中的一种或任意比例的两种以上的材料，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得稳定剂。

所述步骤一种中，挥散调整剂的制备步骤如下：

一、准备甲氧基苯基聚硅氧烷、癸基十四碳醇，其份数比例为5～8份

二、取甲氧基苯基聚硅氧烷、癸基十四碳醇中的一种或它们的混合物，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得挥散调整剂。

所述步骤一种中，乳化剂的制备步骤如下：

一、准备山梨醇酐单硬脂酸酯与吐温60、单硬脂酸甘油酯，其份数比例为10～18份。

二、取山梨醇酐单硬脂酸酯与吐温60、单硬脂酸甘油酯中的一种或它们的混合物，投入到反应釜中，在温度为80℃～110℃，压力为3～5mpa条件下，搅拌煎煮120min～200min，调ph值至3.5～6.5，使其进行充分的搅拌混合，即得乳化剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。