一种果粒加工间歇式给进送料设备的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种果粒加工间歇式给进送料设备。

背景技术：

在农作物成熟后，需要使用脱粒机将果粒从茎秆中分离出，脱粒机为收割机械，指能够将农作物果粒与茎秆分离的机械，根据农作物的不同，脱粒机种类不同。

虽然脱粒机种类众多，但是在脱粒时起到主要作用的部件多为脱粒滚筒，而目前在使用脱粒滚筒进行脱粒工作时，存在一些问题：

为节省投料时间，厂家多选用一次性投料的方式向储料容器内投入物料，储料容器内的物料再无规律的进入脱粒滚筒内，无法对每次的投料量进行准确控制，导致脱粒滚筒内处理的物料时多时少；

在物料投入过多时，因脱粒滚筒的工作负担过大，容易缩短脱粒滚筒对使用寿命，而物料投入过少时，则会因为脱粒滚筒内的空间无法得到充分利用，导致脱粒效率降低。

为了解决上述问题，本发明提供了一种果粒加工间歇式给进送料设备。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种果粒加工间歇式给进送料设备，包括储料框体、固定架与送料装置，所述储料框体下端安装有固定架，储料框体内部安装有送料装置，储料框体为上下开口的空心结构，储料框体右侧下端开设有定位孔；其中：

所述送料装置包括承料板、挡料电磁铁、配合磁铁、送料板、承托弹簧、连接杆、定位杆、移动板、移动磁铁、固定电磁铁、挤压件与受压件，承料板安装在储料框体中部内壁上，承料板右下方开设有安装槽，安装槽内滑动安装有挡料电磁铁，挡料电磁铁左端与安装槽内壁之间安装有弹簧，挡料电磁铁右方布置有配合磁铁，配合磁铁安装在储料框体内壁上；

承料板下方布置有送料板，送料板上端面为从左往右高度逐渐增大的斜面结构，送料板右端与储料框体内部开设的升降滑槽内壁滑动连接，送料板下端与储料框体内壁之间通过承托弹簧相连接，送料板左端开设有一号伸缩槽，一号伸缩槽右端设置有与其相连通的二号伸缩槽，一号伸缩槽内滑动安装有连接杆，二号伸缩槽内滑动安装有定位杆，定位杆直径小于定位孔直径，连接杆右端与定位杆左端相紧贴，连接杆与一号伸缩槽之间、定位杆与二号伸缩槽之间均连接有弹簧，当送料板高度与固定电磁铁高度相同时，定位孔位置与定位杆位置相对应，定位杆左端与移动板右端相连接；

移动板左端安装有移动磁铁，移动磁铁左侧布置有固定电磁铁，固定电磁铁安装在储料框体下端内壁上开设的固定槽内，移动磁铁下方布置有挤压件，挤压件安装在移动板下方，挤压件左侧布置有受压件，受压件滑动安装在储料框体内壁上开设的与固定槽相连通的挤压滑槽内，受压件与挤压滑槽之间安装有弹簧，受压件右侧上端面为从左往右高度逐渐减小的斜面结构，受压块左端与固定电磁铁下端右侧均设置有金属导柱；

将农作物投入储料框体后，农作物堆积在承料板上，并不断穿过从承料板右端与储料框体内壁之间的空隙落在送料板上，随着送料板上农作物的堆积，送料板高度不断降低，当送料板高度与固定电磁铁高度相同时，挤压件对受压件产生向左的推力，受压件左端设置的金属导柱与固定电磁铁下端设置的金属导柱接触，固定电磁铁通电而具有与移动磁铁磁性相同的磁力，因此固定电磁铁对移动磁铁产生向右的推力，使得移动磁铁带动移动板向右移动，并推动连接杆与定位杆向右移动，使定位杆右端伸入定位孔内，此时送料板高度无法继续改变，由于移动板向右移动后，移动磁铁与储料框体内壁之间出现缝隙，堆积在送料板上的农作物便可从二者的缝隙之间落入脱粒滚筒内，固定电磁铁与挡料电磁铁之间通过电连接，与此同时挡料电磁铁通电产生与配合磁铁磁性相反的磁力，在磁力的作用下，挡料电磁铁向靠近配合磁铁的方向移动，直至二者相互紧贴，此时承料板上的农作物便无法继续落在送料板上，使得送料板上农作物重量能够被控制在一定范围内。

优选的，所述固定架包括转动弧板、调节弹簧、调节板、定位磁铁与固定螺栓，转动弧板数量为二，两个转动弧板在储料框体左右两侧对称布置，转动弧板上端与储料框体侧壁通过铰链相连接，转动弧板内壁通过调节弹簧与调节板一侧相连接，调节板另一侧安装有多个定位磁铁，定位磁铁未与调节板相连接的一侧为弧面结构，两个转动弧板下端之间通过固定螺栓相连接；将连接两个转动弧板的固定螺栓拆下后，便可将转动弧板张开，以将转动弧板套在脱粒滚筒外侧，接着在定位磁铁的磁力作用下，定位磁铁吸附在脱粒滚筒外壁上，调节板与调节弹簧位置随之产生适应性变化，最后再通过固定螺栓对两个转动弧板进行连接，以提高固定架与脱粒滚筒之间相对位置的稳定性。

优选的，所述挡料电磁铁上端面为从左往右高度逐渐减小的斜面结构，承料板上端面右侧开设有升降滑槽，升降滑槽上端从左往右均匀开设有多个与其相连通的伸缩槽，升降滑槽内滑动安装有升降板，伸缩槽内滑动安装有伸缩挡片，伸缩挡片下端与升降板上端相连接，升降板下端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，升降板下端与挡料电磁铁上端面滑动连接；当挡料电磁铁通电后，挡料电磁铁与配合磁铁的磁极相反，在磁力的作用下挡料电磁铁向右移动，在挡料电磁铁向右移动过程中，升降板受到向上的推力，进而带动伸缩挡片向上移动，使得伸缩挡片上端高度高于承料板上端面高度，此时伸缩挡片能够对农作物进行分隔，降低果粒质地较软的农作物因相互挤压、堆积，导致果粒破损的情况发生的可能性。

优选的，所述挤压件包括升降板、升降块与挤压条，升降板上端面与移动板下端面滑动连接，升降板可相对移动板左右滑动，升降板前后两端与储料框体内壁滑动连接，升降板可相对储料框体上下滑动，升降板左端与挤压条侧壁滑动连接，挤压条与升降板之间连接有弹簧，挤压条可相对升降板左右滑动，挤压条左端与储料框体左侧内壁相紧贴，挤压条左端下端面为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，挤压条右端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，挤压条右端与升降块左端滑动连接，升降块左端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，升降块滑动安装在升降板左侧壁上，升降块可相对升降板上下滑动，升降块上端穿过移动板上开设的安装滑槽，升降块顶端为向上凸起的圆弧面结构；

当送料板上存有农作物时，由于送料板上端为斜面结构，因此农作物会不断向左滑动并落在移动板上，在此过程中升降块受到农作物的压力而无法露出安装滑槽，当送料板上的农作物落尽时，升降块不再受到压力，在弹簧的弹力作用下，升降块相对安装滑槽向上滑动，在升降块向上滑动过程中，挤压条受到向右的拉力而向右移动并不再与受压件相紧贴，此时受压件受到的向左的推力消失，在弹簧的弹力作用下，受压件向右移动，当受压件与固定电磁铁上设置的金属导柱不再接触时，固定电磁铁断电且磁力消失，此时在弹簧的弹力作用下，移动板与挡料电磁铁均回复至原始位置，定位杆从定位孔中抽出，送料板回复至初始高度，承料板上的农作物便可继续落在送料板上。

优选的，所述承料板左端通过螺栓与储料框体内壁相连接，承料板上端开设有方形凹槽，方形凹槽左侧内壁通过铰链与手提板左端相连接，手提板下端与方形凹槽底端相紧贴；将连接承料板与储料框体的螺栓拧下后，通过抓取手提板右端即可轻松地将承料板取出，以对承料板或位于承料板下方的部件进行检修。

优选的，所述移动磁铁通过螺栓安装在移动板上，配合磁铁通过螺栓安装在储料框体侧壁上，且连接移动板与移动磁铁的螺栓的螺栓头部分位于移动板上端，将承料板拆下后，方便从储料框体上方对移动磁铁或配合磁铁进行拆换，防止磁力衰退后的移动磁铁与配合磁铁对送料精度产生影响。

优选的，所述承托弹簧上下两端均安装有连接凸块，位置靠上的连接凸块通过螺栓与送料板右端相连接，位置靠下的连接凸块通过螺栓与储料框体右端相连接；可根据实际需要对连接凸块进行拆卸，以更换使用时间较长的承托弹簧。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过固定架将整个设备固定在现有脱粒滚筒上后，送料装置能够采用分批定量的方式向脱粒滚筒内输送物料，在保证脱粒效率的同时，也避免了脱粒滚筒因处于高强度运转状态而影响使用寿命的情况发生。

2.本发明设置的送料装置，能够将送料板上的农作物重量控制在一定范围内，当重量达到一定时，送料板不再继续接收承料板上的物料，并能够将已经堆积在送料板上的物料送入现有脱粒滚筒，使得脱粒滚筒内部空间能够得到充分利用，且不会处于高强度运转状态。

3.本发明设置的承料板上设置有伸缩挡片，当承料板上的农作物无法继续落在送料板上时，伸缩挡片上端高度高于承料板上端面高度，此时伸缩挡片能够对农作物进行分隔，降低果粒质地较软的农作物因相互挤压、堆积，导致果粒破损的情况发生的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明储料框体与送料装置之间的正向剖视图；

图3是本发明储料框体与送料装置部分结构之间的俯视图；

图4是本发明图3的a-a向剖视图；

图5是本发明挤压件之间的俯视图；

图6是本发明图2的x向局部放大图；

图7是本发明图2的y向局部放大图；

图8是本发明图2的z向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图8所示，一种果粒加工间歇式给进送料设备，包括储料框体1、固定架2与送料装置3，所述储料框体1下端安装有固定架2，储料框体1内部安装有送料装置3，储料框体1为上下开口的空心结构，储料框体1右侧下端开设有定位孔1a；其中：

所述固定架2包括转动弧板21、调节弹簧22、调节板23、定位磁铁24与固定螺栓25，转动弧板21数量为二，两个转动弧板21在储料框体1左右两侧对称布置，转动弧板21上端与储料框体1侧壁通过铰链相连接，转动弧板21内壁通过调节弹簧22与调节板23一侧相连接，调节板23另一侧安装有多个定位磁铁24，定位磁铁24未与调节板23相连接的一侧为弧面结构，两个转动弧板21下端之间通过固定螺栓25相连接；将连接两个转动弧板21的固定螺栓25拆下后，便可将转动弧板21张开，以将转动弧板21套在脱粒滚筒外侧，接着在定位磁铁24的磁力作用下，定位磁铁24吸附在脱粒滚筒外壁上，调节板23与调节弹簧22位置随之产生适应性变化，最后再通过固定螺栓25对两个转动弧板21进行连接，以提高固定架2与脱粒滚筒之间相对位置的稳定性。

所述送料装置3包括承料板31、挡料电磁铁32、配合磁铁33、送料板34、承托弹簧35、连接杆36、定位杆37、移动板38、移动磁铁39、固定电磁铁310、挤压件311与受压件312，承料板31安装在储料框体1中部内壁上，承料板31右下方开设有安装槽，安装槽内滑动安装有挡料电磁铁32，挡料电磁铁32左端与安装槽内壁之间安装有弹簧，挡料电磁铁32右方布置有配合磁铁33，配合磁铁33安装在储料框体1内壁上；

承料板31下方布置有送料板34，送料板34上端面为从左往右高度逐渐增大的斜面结构，送料板34右端与储料框体1内部开设的升降滑槽内壁滑动连接，送料板34下端与储料框体1内壁之间通过承托弹簧35相连接，送料板34左端开设有一号伸缩槽，一号伸缩槽右端设置有与其相连通的二号伸缩槽，一号伸缩槽内滑动安装有连接杆36，二号伸缩槽内滑动安装有定位杆37，定位杆37直径小于定位孔直径，连接杆36右端与定位杆37左端相紧贴，连接杆36与一号伸缩槽之间、定位杆37与二号伸缩槽之间均连接有弹簧，当送料板34高度与固定电磁铁310高度相同时，定位孔1a位置与定位杆37位置相对应，定位杆37左端与移动板38右端相连接；

移动板38左端安装有移动磁铁39，移动磁铁39左侧布置有固定电磁铁310，固定电磁铁310安装在储料框体1下端内壁上开设的固定槽内，移动磁铁39下方布置有挤压件311，挤压件311安装在移动板38下方，挤压件311左侧布置有受压件312，受压件312滑动安装在储料框体1内壁上开设的与固定槽相连通的挤压滑槽内，受压件312与挤压滑槽之间安装有弹簧，受压件312右侧上端面为从左往右高度逐渐减小的斜面结构，受压块左端与固定电磁铁310下端右侧均设置有金属导柱；

将农作物投入储料框体1后，农作物堆积在承料板31上，并不断穿过从承料板31右端与储料框体1内壁之间的空隙落在送料板34上，随着送料板34上农作物的堆积，送料板34高度不断降低，当送料板34高度与固定电磁铁310高度相同时，挤压件311对受压件312产生向左的推力，受压件312左端设置的金属导柱与固定电磁铁310下端设置的金属导柱接触，固定电磁铁310通电而具有与移动磁铁39磁性相同的磁力，因此固定电磁铁310对移动磁铁39产生向右的推力，使得移动磁铁39带动移动板38向右移动，并推动连接杆36与定位杆37向右移动，使定位杆37右端伸入定位孔1a内，此时送料板34高度无法继续改变，由于移动板38向右移动后，移动磁铁39与储料框体1内壁之间出现缝隙，堆积在送料板34上的农作物便可从二者的缝隙之间落入脱粒滚筒内，固定电磁铁310与挡料电磁铁32之间通过电连接，与此同时挡料电磁铁32通电产生与配合磁铁33磁性相反的磁力，在磁力的作用下，挡料电磁铁32向靠近配合磁铁33的方向移动，直至二者相互紧贴，此时承料板31上的农作物便无法继续落在送料板34上，使得送料板34上农作物重量能够被控制在一定范围内。

所述挡料电磁铁32上端面为从左往右高度逐渐减小的斜面结构，承料板31上端面右侧开设有升降滑槽，升降滑槽上端从左往右均匀开设有多个与其相连通的伸缩槽，升降滑槽内滑动安装有升降横板31a，伸缩槽内滑动安装有伸缩挡片31b，伸缩挡片31b下端与升降横板31a上端相连接，升降横板31a下端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，升降横板31a下端与挡料电磁铁32上端面滑动连接；当挡料电磁铁32通电后，挡料电磁铁32与配合磁铁33的磁极相反，在磁力的作用下挡料电磁铁32向右移动，在挡料电磁铁32向右移动过程中，升降横板31a受到向上的推力，进而带动伸缩挡片31b向上移动，使得伸缩挡片31b上端高度高于承料板31上端面高度，此时伸缩挡片31b能够对农作物进行分隔，降低果粒质地较软的农作物因相互挤压、堆积，导致果粒破损的情况发生的可能性。

所述挤压件311包括升降板311a、升降块311b与挤压条311c，升降板311a上端面与移动板38下端面滑动连接，升降板311a可相对移动板38左右滑动，升降板311a前后两端与储料框体1内壁滑动连接，升降板311a可相对储料框体1上下滑动，升降板311a左端与挤压条311c侧壁滑动连接，挤压条311c与升降板311a之间连接有弹簧，挤压条311c可相对升降板311a左右滑动，挤压条311c左端与储料框体1左侧内壁相紧贴，挤压条311c左端下端面为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，挤压条311c右端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，挤压条311c右端与升降块311b左端滑动连接，升降块311b左端为从左往右高度逐渐降低的斜面结构，升降块311b滑动安装在升降板311a左侧壁上，升降块311b可相对升降板311a上下滑动，升降块311b上端穿过移动板38上开设的安装滑槽，升降块311b顶端为向上凸起的圆弧面结构；

当送料板34上存有农作物时，由于送料板34上端为斜面结构，因此农作物会不断向左滑动并落在移动板38上，在此过程中升降块311b受到农作物的压力而无法露出安装滑槽，当送料板34上的农作物落尽时，升降块311b不再受到压力，在弹簧的弹力作用下，升降块311b相对安装滑槽向上滑动，在升降块311b向上滑动过程中，挤压条311c受到向右的拉力而向右移动并不再与受压件312相紧贴，此时受压件312受到的向左的推力消失，在弹簧的弹力作用下，受压件312向右移动，当受压件312与固定电磁铁310上设置的金属导柱不再接触时，固定电磁铁310断电且磁力消失，此时在弹簧的弹力作用下，移动板38与挡料电磁铁32均回复至原始位置，定位杆37从定位孔中抽出，送料板34回复至初始高度，承料板31上的农作物便可继续落在送料板34上。

所述承料板31左端通过螺栓与储料框体1内壁相连接，承料板31上端开设有方形凹槽，方形凹槽左侧内壁通过铰链与手提板31c左端相连接，手提板31c下端与方形凹槽底端相紧贴；将连接承料板31与储料框体1的螺栓拧下后，通过抓取手提板31c右端即可轻松地将承料板31取出，以对承料板31或位于承料板31下方的部件进行检修。

所述移动磁铁39通过螺栓安装在移动板38上，配合磁铁33通过螺栓安装在储料框体1侧壁上，且连接移动板38与移动磁铁39的螺栓的螺栓头部分位于移动板38上端，将承料板31拆下后，方便从储料框体1上方对移动磁铁39或配合磁铁33进行拆换，防止磁力衰退后的移动磁铁39与配合磁铁33对送料精度产生影响。

所述承托弹簧35上下两端均安装有连接凸块35a，位置靠上的连接凸块35a通过螺栓与送料板34右端相连接，位置靠下的连接凸块35a通过螺栓与储料框体1右端相连接；可根据实际需要对连接凸块35a进行拆卸，以更换使用时间较长的承托弹簧35。

工作时，首先通过固定架2将整个设备固定在现有脱粒滚筒上，并使得储料框体1下端开口与脱粒滚筒进料口位置对应；

接着工作人员将待脱粒的农作物倒入储料框体1，储料框体1中的农作物堆积在承料板31上，并通过承料板31与储料框体1之间的缝隙不断落在送料板34上，随着送料板34上农作物的不断增多，送料板34高度不断降低，当送料板34高度与固定电磁铁310高度相同时，固定电磁铁310通电而具有与移动磁铁39磁性相同的磁力，固定电磁铁310对移动磁铁39产生向右的推力，使得移动磁铁39带动移动板38向右移动，并推动连接杆36与定位杆37向右移动，使定位杆37右端伸入定位孔1a内，堆积在送料板34上的农作物便可从移动磁铁39与储料框体1之间的缝隙之间落入脱粒滚筒内；

与此同时由于固定电磁铁310与挡料电磁铁32之间通过电连接，挡料电磁铁32通电产生与配合磁铁33磁性相反的磁力，在磁力的作用下，挡料电磁铁32向靠近配合磁铁33的方向移动，直至二者相互紧贴，此时承料板31上的农作物便无法继续落在送料板34上，使得送料板34上农作物重量能够被控制在一定范围内；

当送料板34上的农作物落尽时，挤压件311对受压件312产生的向左的推力消失，受压件312与固定电磁铁310上设置的金属导柱不再接触，固定电磁铁310断电且磁力消失，此时在弹簧的弹力作用下，移动板38与挡料电磁铁32均回复至原始位置，定位杆37从定位孔中抽出，送料板34回复至初始高度，承料板31上的农作物便可继续落在送料板34上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。