一种盐碱地土壤排盐改良方法与流程

本发明涉及盐碱地土壤排盐技术领域，具体涉及一种盐碱地土壤排盐改良方法。

背景技术：

盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，各种盐碱土都是在一定的自然条件下形成的，其形成的实质主要是各种易溶性盐类在地面作水平方向与垂直方向的重新分配，从而使盐分在集盐地区的土壤表层逐渐积聚起来。盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良，所以在改良初期，重点应放在改善土壤的水分状况上面，一般分几步进行，首先排盐、洗盐、降低土壤盐分含量；再种植耐盐碱的植物，培肥土壤；最后种植作物。

目前，盐碱地土壤排盐改良过程中所存在的以下难题：a.盐碱地在排盐时通常是通过翻耕排渠灌水溶解土壤中的盐分，然后再排出水，传统的排渠方式较为落后，需要人工控制设备进行排渠，工作强度大，而且现有的设备只能实现单个排渠的挖掘，无法做到多个排渠同时挖掘，导致工作效率低；b.现有的设备在排渠后，其排渠表面会有很多蓬松、散乱的泥土，使得后期向盐碱地中灌水后，汇聚在排渠的水会带走大量的泥土，容易造成土壤流失。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种盐碱地土壤排盐改良方法，可以解决盐碱地土壤排盐改良过程中所存在的以下难题：a.盐碱地在排盐时通常是通过翻耕排渠灌水溶解土壤中的盐分，然后再排出水，传统的排渠方式较为落后，需要人工控制设备进行排渠，工作强度大，而且现有的设备只能实现单个排渠的挖掘，无法做到多个排渠同时挖掘，导致工作效率低；b.现有的设备在排渠后，其排渠表面会有很多蓬松、散乱的泥土，使得后期向盐碱地中灌水后，汇聚在排渠的水会带走大量的泥土，容易造成土壤流失。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种盐碱地土壤排盐改良方法，其使用了盐碱地土壤排盐改良设备，该设备包括移动调节装置、翻耕装置以及排渠平整装置，采用上述盐碱地土壤排盐改良设备作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用盐碱地土壤排盐改良设备之前对设备运行进行检查；

s2、设备调节：根据盐碱地排渠间距以及排渠深度要求，调节翻耕装置和移动调节装置；

s3、翻耕土地：通过翻耕装置进行排渠土地翻耕；

s4、排渠平整：通过排渠平整装置对翻耕的土地进行排出，以便形成排渠，并对排渠进行平整；

s5、灌水排盐：通过自然降水或者人工灌水至盐碱地，盐分溶解在水中，汇聚到排渠中，最后将排渠中的水排出；

所述的移动调节装置内设置有翻耕装置和排渠平整装置；其中：

所述的移动调节装置包括回型架、支撑块、移动组件、锁紧机构、移动块以及移动调节机构，所述的回型架下端拐角处固定有竖直的支撑块，所述支撑块下端通过锁紧机构安装有移动组件，所述回型架内壁从左往后等间距设置有移动块，中间所述移动块固定在回型架上，两侧所述移动块滑动设置在回型架上，所述回型架和移动块上设置有移动调节机构。

所述的翻耕装置包括u型架、调节气缸、限位机构、翻耕筒、翻耕电机、翻耕机构、调节杆以及翻耕头，所述的移动块下方设置有u型架，所述u型架通过限位机构与移动块相连接，所述移动块下端安装有调节气缸，所述调节气缸下端连接在u型架顶部，所述u型架下端通过轴承安装有翻耕筒，所述翻耕筒为空心壳体机构，所述翻耕筒内部设置有翻耕机构，所述翻耕筒一端通过联轴器与翻耕电机输出端相连接，所述翻耕电机通过电机座安装在u型架外壁上，所述翻耕筒外侧壁上周向均匀滑动设置有左右对称的调节杆，左右对称的所述调节杆远离翻耕筒的端部安装有翻耕头。

所述的排渠平整装置包括连接板、转动轴、排土板、转动电机、连接块、配合块以及平整机构，所述移动块下端安装有左右对称的连接板，所述连接板下端通过轴承安装有转动轴，所述转动轴位于翻耕筒的前方，所述转动轴外侧壁上周向均匀安装有排土板，所述转动轴一端通过联轴器与转动电机输出端相连接，所述转动电机通过电机座安装在连接板外壁上；所述移动块下端固定有连接块，所述连接块下端安装有配合块，所述配合块位于转动轴的前方，所述配合块朝向转动轴的端面开设有以转动轴为轴心的弧形面，所述排土板远离转动轴的端部与配合块的弧形面滑动配合，所述配合块远离转动轴的端面下端处设置有平整机构。

优选的，所述的移动调节机构包括滑动杆、双轴螺杆以及移动电机，所述回型架相对内侧壁上安装有前后对称的滑动杆，所述移动块滑动套设在滑动杆上，所述回型架相对内侧壁中部处通过轴承安装有双轴螺杆，所述双轴螺杆一端通过联轴器与移动电机输出端相连接，所述移动电机通过电机座安装在回型架外壁上，中间所述移动块通过轴承套设在双轴螺杆上，两侧所述移动块通过螺接的方式套设在双轴螺杆上。

优选的，所述的移动组件包括安装槽、安装轴、u型板以及移动轮，所述支撑块下端面开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装轴，所述安装轴下端安装有倒置的u型板，所述移动轮通过轴承安装在u型板上。

优选的，所述的锁紧机构包括升降弹簧、凹槽、锁紧球、锁紧杆以及握把，所述安装槽顶部和安装轴上端之间连接有升降弹簧，所述安装轴侧壁从上往下均匀开设有凹槽，所述安装槽侧壁通过螺接的方式贯穿有锁紧杆，所述锁紧杆位于安装槽内的端部设置有锁紧球，所述锁紧球与凹槽相限位配合，所述锁紧杆位于支撑块外部的端部安装有便于转动的握把。

优选的，所述的限位机构包括限位杆、限位块以及缓冲弹簧，所述u型架顶部拐角处滑动设置有竖直的限位杆，所述限位杆上端固定在移动块上，所述限位杆下端安装有限位块，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于u型架和移动块之间。

优选的，所述的翻耕机构包括固定环、固定轴、圆台、辅助块、复位弹簧以及双轴气缸，所述翻耕筒内部固定有固定环，所述调节杆滑动穿过固定环，所述调节杆位于翻耕筒内的端部安装有辅助块，所述调节杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于辅助块和固定环之间，所述翻耕筒中心线上设置有固定轴，所述固定轴安装在翻耕筒内壁上，所述固定轴上滑动套设有左右对称的圆台，所述圆台侧壁与辅助块接触，所述固定轴中部处通过气缸座安装有双轴气缸，所述双轴气缸输出端连接在圆台上。

优选的，所述的平整机构包括水平板、竖直辊、竖直板以及水平辊，所述配合块远离转动轴的端面下端处设置有上下对称且左右对称的水平板，上下对称的所述水平板上安装有竖直辊，上方所述水平板远离配合块的端部安装有竖直板，所述竖直板下端安装有水平辊，所述竖直辊与排渠侧面滚压接触，所述水平辊与排渠下端面滚压接触。

优选的，所述排土板的端面安装有分流板，所述分流板远离排土板的端面设置有左右对称的斜面。

优选的，所述的翻耕头通过可拆卸的方式安装在调节杆上，设置可拆卸，便于后期翻耕头磨损损坏时，更换新的翻耕头时方便快捷。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种盐碱地土壤排盐改良方法，可以解决盐碱地土壤排盐改良过程中所存在的以下难题：a.盐碱地在排盐时通常是通过翻耕排渠灌水溶解土壤中的盐分，然后再排出水，传统的排渠方式较为落后，需要人工控制设备进行排渠，工作强度大，而且现有的设备只能实现单个排渠的挖掘，无法做到多个排渠同时挖掘，导致工作效率低；b.现有的设备在排渠后，其排渠表面会有很多蓬松、散乱的泥土，使得后期向盐碱地中灌水后，汇聚在排渠的水会带走大量的泥土，容易造成土壤流失。

2.本发明设计的翻耕装置，利用圆台的侧壁和复位弹簧的特性，实现对调节杆的调节，进而改变翻耕头到翻耕筒的距离，使得翻耕头可以对盐碱地不同深度的排渠翻耕，在对翻耕头调节完成后，位于翻耕筒正下方的翻耕头与配合块下端不在同一高度，通过调节气缸调节u型架的高度，使得位于翻耕筒正下方的翻耕头与配合块下端相平齐。

3.本发明设计的排渠平整装置，在对盐碱地排渠翻耕时，其翻耕的泥土依旧在排渠中，因此通过转动轴上的排土板和配合块的弧形面配合，将排渠中的泥土翻转，然后通过排土板上的分流板排到排渠两侧，然后在水平辊和竖直辊对排渠底面和侧面进行滚动压平，防止后期对盐碱地灌水排盐时，汇聚在排渠中的水流动会带走排渠的泥土，造成泥土流失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的三维结构图；

图3是本发明的排渠平整装置和翻耕装置的三维图；

图4是本发明的主视剖视图；

图5是本发明的排渠平整装置和翻耕装置的侧视剖视图；

图6是本发明说明书中翻耕装置的主视剖视图；

图7是本发明说明书附图5的a处局部放大图；

图8是本发明说明书附图5的b处局部放大图；

图9是本发明说明书附图4的c处局部放大图；

图10是本发明说明书中转动轴、排土板和分流板的三维图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图10所示，一种盐碱地土壤排盐改良方法，其使用了盐碱地土壤排盐改良设备，该设备包括移动调节装置1、翻耕装置2以及排渠平整装置3，采用上述盐碱地土壤排盐改良设备作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用盐碱地土壤排盐改良设备之前对设备运行进行检查；

s2、设备调节：根据盐碱地排渠间距以及排渠深度要求，调节翻耕装置2和移动调节装置1；

s3、翻耕土地：通过翻耕装置2进行排渠土地翻耕；

s4、排渠平整：通过排渠平整装置3对翻耕的土地进行排出，以便形成排渠，并对排渠进行平整；

s5、灌水排盐：通过自然降水或者人工灌水至盐碱地，盐分溶解在水中，汇聚到排渠中，最后将排渠中的水排出；

所述的移动调节装置1内设置有翻耕装置2和排渠平整装置3；其中：

所述的移动调节装置1包括回型架11、支撑块12、移动组件13、锁紧机构14、移动块15以及移动调节机构16，所述的回型架11下端拐角处固定有竖直的支撑块12，所述支撑块12下端通过锁紧机构14安装有移动组件13，所述回型架11内壁从左往后等间距设置有移动块15，中间所述移动块15固定在回型架11上，两侧所述移动块15滑动设置在回型架11上，所述回型架11和移动块15上设置有移动调节机构16。

所述的移动调节机构16包括滑动杆161、双轴螺杆162以及移动电机163，所述回型架11相对内侧壁上安装有前后对称的滑动杆161，所述移动块15滑动套设在滑动杆161上，所述回型架11相对内侧壁中部处通过轴承安装有双轴螺杆162，所述双轴螺杆162一端通过联轴器与移动电机163输出端相连接，所述移动电机163通过电机座安装在回型架11外壁上，中间所述移动块15通过轴承套设在双轴螺杆162上，两侧所述移动块15通过螺接的方式套设在双轴螺杆162上。

所述的移动组件13包括安装槽131、安装轴132、u型板133以及移动轮134，所述支撑块12下端面开设有安装槽131，所述安装槽131内滑动设置有安装轴132，所述安装轴132下端安装有倒置的u型板133，所述移动轮134通过轴承安装在u型板133上。

所述的锁紧机构14包括升降弹簧141、凹槽142、锁紧球143、锁紧杆144以及握把145，所述安装槽131顶部和安装轴132上端之间连接有升降弹簧141，所述安装轴132侧壁从上往下均匀开设有凹槽142，所述安装槽131侧壁通过螺接的方式贯穿有锁紧杆144，所述锁紧杆144位于安装槽131内的端部设置有锁紧球143，所述锁紧球143与凹槽142相限位配合，所述锁紧杆144位于支撑块12外部的端部安装有便于转动的握把145。

具体工作时，第一步，根据盐碱地排渠间距以及排渠深度要求，待翻耕装置2调节完成后，启动移动电机163，移动电机163通过输出端带动双轴螺杆162转动，使得两侧的移动块15同步移动，同时两侧的移动块15在滑动杆161上滑动，确保移动块15平稳移动，从而调节相邻的翻耕装置2间距以及排渠平整装置3的间距，实现盐碱地盘排渠间距的调节；

第二步，转动握把145，使得锁紧杆144转动，带动锁紧球143移出凹槽142，接着调节安装轴132，使得安装轴132在安装槽131内滑动，直至将移动轮134调节到合适的高度，然后再转动握把145，使得锁紧杆144带动锁紧球143移动到凹槽142内，从而限制住安装轴132的上下滑动，将移动轮134的高度固定住；

第三步，接着在外部牵引力的作用下，带动回型架11在盐碱地中移动，使得翻耕装置2和排渠平整装置3对盐碱地进行翻耕和排渠。

所述的翻耕装置2包括u型架21、调节气缸22、限位机构23、翻耕筒24、翻耕电机25、翻耕机构26、调节杆27以及翻耕头28，所述的移动块15下方设置有u型架21，所述u型架21通过限位机构23与移动块15相连接，所述移动块15下端安装有调节气缸22，所述调节气缸22下端连接在u型架21顶部，所述u型架21下端通过轴承安装有翻耕筒24，所述翻耕筒24为空心壳体机构，所述翻耕筒24内部设置有翻耕机构26，所述翻耕筒24一端通过联轴器与翻耕电机25输出端相连接，所述翻耕电机25通过电机座安装在u型架21外壁上，所述翻耕筒24外侧壁上周向均匀滑动设置有左右对称的调节杆27，左右对称的所述调节杆27远离翻耕筒24的端部安装有翻耕头28。

所述的限位机构23包括限位杆231、限位块232以及缓冲弹簧233，所述u型架21顶部拐角处滑动设置有竖直的限位杆231，所述限位杆231上端固定在移动块15上，所述限位杆231下端安装有限位块232，所述限位杆231上套设有缓冲弹簧233，所述缓冲弹簧233位于u型架21和移动块15之间。

所述的翻耕机构26包括固定环261、固定轴262、圆台263、辅助块264、复位弹簧265以及双轴气缸266，所述翻耕筒24内部固定有固定环261，所述调节杆27滑动穿过固定环261，所述调节杆27位于翻耕筒24内的端部安装有辅助块264，所述调节杆27上套设有复位弹簧265，所述复位弹簧265位于辅助块264和固定环261之间，所述翻耕筒24中心线上设置有固定轴262，所述固定轴262安装在翻耕筒24内壁上，所述固定轴262上滑动套设有左右对称的圆台263，所述圆台263侧壁与辅助块264接触，所述固定轴262中部处通过气缸座安装有双轴气缸266，所述双轴气缸266输出端连接在圆台263上。

所述的翻耕头28通过可拆卸的方式安装在调节杆27上，设置可拆卸，便于后期翻耕头28磨损损坏时，更换新的翻耕头28时方便快捷。

具体工作时，第一步，根据排渠深度的要求，启动双轴气缸266，双轴气缸266带动圆台263移动，使得圆台263在固定轴262上滑动，同时通过圆台263的侧壁与辅助块264的挤压接触配合，实现调节杆27的滑动，设置复位弹簧265，当圆台263向两侧移动时，使得圆台263侧壁不再推动辅助块264，通过复位弹簧265使得调节杆27向翻耕筒24内移动，使得辅助块264始终与圆台263侧壁接触，实现调节杆27的滑动调节，最终调节翻耕头28到翻耕筒24外侧壁的间距，实现翻耕排渠时排渠深度的调节；

第二步，然后启动调节气缸22，调节气缸22输出端带动u型架21上下移动，从而改变翻耕筒24的高度，确保翻耕头28在翻耕筒24正下方的位置时，其翻耕头28与配合块36下端相平齐，然后通过移动轮134的高度，实现翻耕装置2在对不同排渠深度翻耕时排渠平整装置3能够顺利的进行排土和平整，设置限位机构23，确保u型架21在上下移动时能够平稳的进行；

第三步，当回型架11在外部牵引力的作用下移动时，启动翻耕电机25，翻耕电机25带动翻耕筒24转动，并通过调节杆27使得翻耕头28对盐碱地进行翻耕。

所述的排渠平整装置3包括连接板31、转动轴32、排土板33、转动电机34、连接块35、配合块36以及平整机构37，所述移动块15下端安装有左右对称的连接板31，所述连接板31下端通过轴承安装有转动轴32，所述转动轴32位于翻耕筒24的前方，所述转动轴32外侧壁上周向均匀安装有排土板33，所述转动轴32一端通过联轴器与转动电机34输出端相连接，所述转动电机34通过电机座安装在连接板31外壁上；所述移动块15下端固定有连接块35，所述连接块35下端安装有配合块36，所述配合块36位于转动轴32的前方，所述配合块36朝向转动轴32的端面开设有以转动轴32为轴心的弧形面，所述排土板33远离转动轴32的端部与配合块36的弧形面滑动配合，所述配合块36远离转动轴32的端面下端处设置有平整机构37。

所述的平整机构37包括水平板371、竖直辊372、竖直板373以及水平辊374，所述配合块36远离转动轴32的端面下端处设置有上下对称且左右对称的水平板371，上下对称的所述水平板371上安装有竖直辊372，上方所述水平板371远离配合块36的端部安装有竖直板373，所述竖直板373下端安装有水平辊374，所述竖直辊372与排渠侧面滚压接触，所述水平辊374与排渠下端面滚压接触。

所述排土板33的端面安装有分流板33a，所述分流板33a远离排土板33的端面设置有左右对称的斜面。

具体工作时，第一步，启动转动电机34，转动电机34带动转动轴32转动，使得排土板33同步转动，在排土板33和配合块36弧形面的共同作用下，排土板33转动推动的泥土在弧形面上转动，然后通过排土板33端面的分流板33a的斜面的作用，使得排土板33上的泥土向着排土板33两侧移动滑落，然后滑落到排渠两侧，实现对排渠内的泥土清理；

第二步，配合块36在移动的过程中会带动水平辊374和竖直辊372同步移动，竖直辊372与排渠侧面滚压接触，使得排渠侧面平整压平，同时水平辊374与排渠底面滚压接触，使得排渠底面平整压平，防止后期对盐碱地灌水排盐时，汇聚在排渠中的水流动会带走排渠的泥土，造成泥土流失。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。