一种定点定量投喂设备的制作方法

本发明属于家禽养殖设备技术领域，具体涉及一种定点定量投喂设备。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对家禽的需求量也不断增加，而规模化、专门化的养殖场也越来越多。目前，在家禽的养殖过程中，往往依赖人工投喂饲料，操作人员根据经验确定投喂量的多少，需要大量的人力，对于不同的操作人员，投喂量很难做标准统一。而现有的喂食装置虽然能做到定时定量，但结构复杂，操作起来比较麻烦。同时，现有的喂食装置的下料仓采用漏斗式，其供料过程依靠重力，饲料在沿着料槽行走过程中，由于饲料重力和摩擦力的改变，饲料出现分层，造成前端部的饲料颗粒大、料量多，后端部颗粒小、料量少，整个料槽饲料分配不均，造成前端饲料难以下料，需要人工敲打料仓使得顺利下料，从而加大了人工成本。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种定点定量投喂设备。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种定点定量投喂设备，包括机架、家禽笼、加料装置、定点接收装置和定点感应装置，所述机架上设有至少一层家禽笼，所述家禽笼上设有定点接收装置，所述定点接收装置与定点感应装置相配合，所述定点感应装置安装在加料装置上且加料装置与机架连接，所述加料装置包括移动架和下料装置，所述移动架与机架连接，所述移动架至少与一个下料装置连接，所述移动架与定点感应装置连接。

优选地，所述下料装置包括料斗和下料口，所述料斗底部与下料口顶部连接且料斗与下料口相通，所述下料口前壁开有第一开口和第二开口，所述第一开口正后方设有第三开口且第三开口设在下料口后壁上，所述第一开口、第二开口和第三开口分别与定量件滑动连接，所述定量件与推动装置连接且推动装置设置于下料口外部；所述定量件包括竖板、长横板、短横板和垫板，所述长横板顶部一端与垫板连接，所述长横板底部另一端与竖板顶部连接，所述竖板底部与短横板顶部一端连接，所述短横板正上方设有通口且通口设置于长横板上，所述长横板分别与第一开口和第三开口滑动连接，所述垫板与第三开口滑动连接，所述短横板与第二开口滑动连接。

优选地，所述推动装置包括电磁铁、连接杆和弹簧，所述电磁铁与移动架连接，所述电磁铁与连接杆磁性连接，所述连接杆穿过弹簧与定量件的竖板连接。

优选地，所述料斗内部下方设有分流装置且分流装置位于下料口的上方，所述分流装置包括第一挡板、第二挡板和折角板，所述第一挡板、第二挡板和折角板分别固定于料斗内部，所述第一挡板和第二挡板之间为折角板，所述第一挡板和第二挡板为l型板。

优选地，所述料斗底部设有第一引流件，下料口底部设有第二引流件。

优选地，所述定点接收装置为铁片，所述铁片固定于家禽笼上。

优选地，所述定点感应装置包含距离感应器和光电感应器，所述距离感应器位于下料装置的一侧且与移动架连接，所述光电感应器位于下料装置的另一侧且与移动架连接。

优选地，所述定点感应装置为距离感应器，所述距离感应器安装在移动架上。

优选地，所述移动架包括移动装置和第一支架，所述移动装置与机架连接，所述移动装置前部与第一支架连接，所述第一支架上设有下料装置，所述下料装置一侧为距离感应器且距离感应器与第一支架连接，所述下料装置另一侧为光电感应器且光电感应器与第一支架连接，所述下料装置后方设有家禽笼且家禽笼安装在机架上，所述家禽笼的层数与下料装置的数量相同。

优选地，所述移动架包括移动装置、第一支架和第二支架，所述移动装置与机架连接，所述移动装置的前部与第一支架连接，所述移动装置的后部与第二支架连接，所述第一支架和第二支架具有相同的结构，所述第一支架或第二支架上分别设有下料装置，所述下料装置一侧为距离感应器与第一支架或第二支架连接，所述下料装置另一侧为光电感应器且光电感应器与第一支架或第二支架连接，所述第一支架的下料装置和第二支架的下料装置之间设有家禽笼且家禽笼安装在机架上，所述家禽笼的层数是下料装置的数量的二分之一。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过距离传感器感应与喂养盘之间的距离，通过光电传感器感应喂养盘的铁片实现定点喂养，再通过推动装置作用到定量件上以及定量件与料斗的配合实现定量投喂，便于操作。

(2)本发明通过分流装置来避免料斗的饲料从料斗底部进入下料口时的阻塞，能够顺利落料，且落料均匀。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明下料装置的结构示意图一。

图5为本发明下料装置的结构示意图二。

图6为本发明定量件的结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例。

实施例1、一种定点定量投喂设备

一种定点定量投喂设备，从图1～3可见，包括机架1、家禽笼2、加料装置、定点接收装置和定点感应装置，机架1上设有至少一层家禽笼2，家禽笼2上设有定点接收装置，定点接收装置与定点感应装置相配合，定点感应装置安装在加料装置上且加料装置与机架1连接，加料装置包括加料装置包括移动架3和下料装置4，移动架3与机架1连接，移动架3至少与一个下料装置4连接，移动架3与定点感应装置连接。在本发明中，移动架3带动下料装置4在机架1上移动，同时移动架3上的定点感应装置感应家禽笼2上的定点接收装置，通过控制中心(现有技术，并不是本发明的创新点，图中未标示)控制下料装置4工作，对家禽笼2中的喂养盘5进行投喂饲料，使在家禽笼2上的鸽子、鸡等家禽能够进食。

下料装置4包括料斗101和下料口102，从图4和图6可见，料斗101底部与下料口102顶部连接且料斗101与下料口102相通，下料口102前壁开有第一开口105和第二开口106，第一开口105正后方设有第三开口107且第三开口107设在下料口102后壁上，第一开口105、第二开口106和第三开口107分别与定量件滑动连接，定量件与推动装置连接且推动装置设置于下料口102外部；定量件包括竖板301、长横板303、短横板302和垫板，长横板303顶部一端与垫板连接，长横板303底部另一端与竖板301顶部连接，竖板301底部与短横板302顶部一端连接，短横板302正上方设有通口且通口设置于长横板303上，长横板303分别与第一开口105和第三开口107滑动连接，垫板与第三开口107滑动连接，短横板302与第二开口106滑动连接。在本发明中，当推动装置未工作时，料斗101的饲料可以通过下料口102，再到长横板303的通口进入短横板302上，当推动装置工作时，长横板303分别在第一开口105和第三开口107上滑动，长横板303上的垫板在第三开口107上滑动，而短横板302在第二开口106上滑动，短横板302上的饲料通过下料口102底部，而料斗101有部分饲料继续落入短横板302上，最终状态为短横板302和长横板303上的通口在下料口102外部，而垫板卡合在第一开口105和第三开口107中，饲料无法落入短横板302，也无法通过下料口102底部，实现定量喂养。

推动装置包括电磁铁108、连接杆109和弹簧110，电磁铁108与移动架3连接，电磁铁108与连接杆109磁性连接，连接杆109穿过弹簧110与定量件的竖板301连接。电磁铁108为现有技术，电磁铁108内部设有电推杆，电推杆通电时产生磁性，吸引连接杆109(铁)，弹簧110受到挤压，带动定量件往下料口102外部移动，当电推杆断电时磁性消失，弹簧110受到的没有被挤压，由于弹簧110自身要恢复原始状态，带动定量件有小幅度的左右移动，使料斗101通过部分空气，便于料斗101的饲料流动。

料斗101内部下方设有分流装置且分流装置位于下料口102的上方，从图5可见，分流装置包括第一挡板201、第二挡板202和折角板203，第一挡板201、第二挡板202和折角板203分别固定于料斗101内部，第一挡板201和第二挡板202之间为折角板203，第一挡板201和第二挡板202为l型板。第一挡板201、第二挡板202和折角板203的设置使得饲料的流动速度不同，不会阻塞，同时经过实验发现，设置了上述结构的分流装置使得每次落在定量件的饲料不会出现“前端部的饲料颗粒大、料量多，后端部颗粒小、料量少”的现象。

料斗101底部设有第一引流件104，下料口102底部设有第二引流件103。

定点接收装置为铁片，铁片固定于家禽笼2的喂养盘5上。

定点感应装置包含距离感应器和光电感应器，距离感应器位于下料装置4的一侧且与移动架3连接，光电感应器位于下料装置4的另一侧且与移动架3连接。距离传感器感应喂养盘5的距离，光电感应器感应喂养盘5上的铁片。

定点感应装置为距离感应器，距离感应器安装在移动架3上。距离传感器感应喂养盘5的距离，传至控制中心，控制中心控制电磁铁108的通电时长和断电时长，从而控制投喂。

移动架3包括移动装置6和第一支架7，移动装置6与机架1连接，移动装置6前部与第一支架7连接，第一支架7上设有下料装置4，下料装置4一侧为距离感应器且距离感应器与第一支架7连接，下料装置4另一侧为光电感应器且光电感应器与第一支架7连接，下料装置4后方设有家禽笼2且家禽笼2安装在机架1上，家禽笼2的层数与下料装置4的数量相同。通过移动装置6带动第一支架7在机架1上移动，第一支架7上的下料装置4对家禽笼2的喂养盘5(图1和图2未标)进行下料，使得实现投喂。

移动架3包括移动装置6、第一支架7和第二支架8，移动装置6与机架1连接，移动装置6的前部与第一支架7连接，移动装置6的后部与第二支架8连接，第一支架7和第二支架8具有相同的结构，第一支架7或第二支架8上分别设有下料装置4，下料装置4一侧为距离感应器与第一支架7或第二支架8连接，下料装置4另一侧为光电感应器且光电感应器与第一支架7或第二支架8连接，第一支架7的下料装置4和第二支架8的下料装置4之间设有家禽笼2且家禽笼2安装在机架1上，家禽笼2的层数是下料装置4的数量的二分之一。通过移动装置6同时带动第一支架7和第二支架8分别在机架1上移动，第一支架7和第二支架8上都设有下料装置4，对家禽笼2两侧的喂养盘5进行下料，实现多投料的操作。移动装置6可以为电动机与丝杆的配合，电动机带动丝杆转动，丝杆带动移动第一支架7和/或第二支架8在机架1上移动。

具体实施过程：当需要喂养时，控制中心使移动装置6工作，移动装置6带动第一支架7和/或第二支架8在机架1上移动，而距离感应器感应到喂养盘5的距离为设定值时，使控制中心控制电磁铁108通电，通过电磁铁108带动电推杆，带动连接杆109，挤压弹簧110，下料口102与竖板301形成的空间使得饲料通过下料口102进行需要喂养的家禽喂养盘5中，实现投喂操作，实际喂养的饲料量大于定量件的量，由于移动装置6在持续带动第一支架7和/或第二支架8在机架1移动，使得光电感应器感应到喂养盘5上的铁片，传到控制中心，控制中心控制电磁铁108断电，连接杆109失去作用力，恢复原始状态，弹簧110恢复原始状态，使得无法投喂，而下料口102与竖板301继续形成空间用以装饲料。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。