一种地下施肥器的制作方法

1.本发明涉及施肥装置技术领域，具体为一种地下施肥器。


背景技术：

2.施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。施肥的主要依据是土壤肥力水平、作物类型、目标产量、气候环境以及肥料特点，从而选择合适的肥料，估算所需要肥料用量，并确定施肥时间和施肥模式。依据施肥时间的不同，可分为基肥和追肥，依据施肥模式的不同可分为撒施、冲施、穴施、条施等；撒施和冲施有利于养分的扩散，施用方便，但养分损失大，利用率较低；穴施和条施养分损失少，利用率高，但要消耗一定的机械能；随着现代精准农业的发展，精确施肥也得到了快速发展，并将成为一种重要的施肥模式。
3.施肥的过程中，由于幼苗的根部在土壤的较深处，需要进行刨土、翻土等，将废料施于土壤内部，在施肥时多有不便，而且一些幼苗施肥时需要多种肥料按照一定的比例进行混合，在施肥时带来了不便，为此，我们提出一种地下施肥器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种地下施肥器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下施肥器，包括支撑架、滑筒、升降筒、肥料箱、连接环、支撑杆、滑杆、垫片、滑块、滑槽、l形管和料孔，所述支撑架内部设有滑筒，所述支撑架相对的两侧均开设有滑槽，所述滑筒顶部两侧均固定连接有滑块，所述滑筒均与对应的滑槽滑动连接，所述滑筒底部固定连接有升降筒，所述升降筒外侧套有连接环，且升降筒与连接环滑动连接，所述连接环一侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部均滑动插接有滑杆，所述滑杆一端均与支撑架固定连接，所述滑杆另一端均固定连接有垫片，所述连接环远离支撑杆的一侧固定连接有l形管，所述l形管顶端固定连接有肥料箱，所述升降筒外侧开设有料孔，所述连接环一侧安装有复位机构，所述滑筒内部安装有下料机构，所述支撑架一侧安装有联动机构。
6.优选的，所述复位机构包括凸耳、限位孔、踏板、连接架、支板、防扭柱和限位弹簧，所述滑筒底部一侧固定连接有凸耳，所述凸耳顶部开设有限位孔，所述连接环与支撑杆垂直的一侧固定连接有连接架，所述连接架顶部一侧固定连接有防扭柱，且防扭柱正对限位孔设置，所述连接架顶部另一侧固定连接有踏板，所述连接架底部固定连接有支板，所述防扭柱外侧套有限位弹簧，所述连接架通过限位弹簧与凸耳弹性连接。
7.优选的，所述下料机构包括圆盘、拉杆、承接杆、连接弹簧和方形槽，所述滑筒内部设有拉杆，所述升降筒底部设有圆盘，所述拉杆底端穿过升降筒与圆盘固定连接，所述拉杆顶端固定连接有按动板，所述拉杆顶端外侧套接固定有承接杆，所述滑筒顶部两侧均开设
有方形槽，所述承接杆两端分别与对应的方形槽滑动连接，所述方形槽内部均设有连接弹簧，所述承接杆底部两侧分别通过相邻的连接弹簧与对应方形槽一侧内壁弹性连接。
8.优选的，所述联动机构包括条形杆、承接轴、转杆和滚轮，所述支撑杆之间设有条形杆，所述条形杆内部固定连接有承接轴，所述承接轴两端分别通过轴承与对应的支撑杆转动连接，所述条形杆底端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆两端均固定连接有滚轮。
9.优选的，所述肥料箱顶部设有盖板，所述滑筒顶部对称设有顶盖，所述顶盖顶部均固定连接有u形杆。
10.优选的，所述拉杆顶端固定连接有按动板。
11.优选的，所述拉杆外侧套接固定有锥台。
12.优选的，所述条形杆顶端固定连接有握把。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明在进行施肥时可以插入地下进行施肥，让肥料可以进入土壤深处，便于种植物的吸收，在插入土壤时简易方便，通过下料机构可以在施肥时均匀的下料，使得每次排料的肥料量相同，让土壤施肥时更简单方便。
15.2、本发明通过复位机构与联动机构配合，可以控制肥料箱和升降筒内部肥料的混合，便于不同肥料的混合使用。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明滑筒结构示意图；
18.图3为本发明滑筒结构剖视图；
19.图4为本发明拉杆结构示意图；
20.图5为本发明l形管结构示意图；
21.图6为本发明联动机构结构示意图；
22.图7为本发明条形杆转动后结构示意图。
23.图中：1、支撑架；2、滑筒；3、升降筒；4、肥料箱；5、连接环；6、支撑杆；7、复位机构；8、下料机构；9、联动机构；10、滑杆；11、垫片；12、盖板；13、顶盖；14、滑块；15、滑槽；16、l形管；17、u形杆；18、料孔；71、凸耳；72、限位孔；73、踏板；74、连接架；75、支板；76、防扭柱；77、限位弹簧；81、圆盘；82、拉杆；83、按动板；84、承接杆；85、连接弹簧；86、锥台；87、方形槽；91、条形杆；92、握把；93、承接轴；94、转杆；95、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1、图2和图5，图示中的一种地下施肥器，包括支撑架1、滑筒2、升降筒3、肥料箱4、连接环5、支撑杆6、滑杆10、垫片11、滑块14、滑槽15、l形管16和料孔18，所述支撑架1内部设有滑筒2，所述支撑架1相对的两侧均开设有滑槽15，所述滑筒2顶部两侧均固定
连接有滑块14，所述滑筒2均与对应的滑槽15滑动连接，所述滑筒2底部固定连接有升降筒3，所述升降筒3外侧套有连接环5，且升降筒3与连接环5滑动连接，所述连接环5一侧对称固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6顶部均滑动插接有滑杆10，所述滑杆10一端均与支撑架1固定连接，所述滑杆10另一端均固定连接有垫片11，所述连接环5远离支撑杆6的一侧固定连接有l形管16，所述l形管16顶端固定连接有肥料箱4，所述升降筒3外侧开设有料孔18，所述连接环5一侧安装有复位机构7，所述滑筒2内部安装有下料机构8，所述支撑架1一侧安装有联动机构9。
26.在进行施肥时可以插入地下进行施肥，让肥料可以进入土壤深处，便于种植物的吸收，在插入土壤时简易方便，通过下料机构8可以在施肥时均匀的下料，使得每次排料的肥料量相同，让土壤施肥时更简单方便，通过复位机构7与联动机构9配合，可以控制肥料箱4和升降筒3内部肥料的混合，便于不同肥料的混合使用。
27.请参阅图6和图7，所述复位机构7包括凸耳71、限位孔72、踏板73、连接架74、支板75、防扭柱76和限位弹簧77，所述滑筒2底部一侧固定连接有凸耳71，所述凸耳71顶部开设有限位孔72，所述连接环5与支撑杆6垂直的一侧固定连接有连接架74，所述连接架74顶部一侧固定连接有防扭柱76，且防扭柱76正对限位孔72设置，所述连接架74顶部另一侧固定连接有踏板73，所述连接架74底部固定连接有支板75，所述防扭柱76外侧套有限位弹簧77，所述连接架74通过限位弹簧77与凸耳71弹性连接。
28.升降筒3与滑筒2采用螺纹固连，滑筒2上设置有顶盖13，当升降筒3和滑筒2的肥料不足时，打开顶盖13倒入肥料，滑筒2两侧设置有滑块14，滑块14可在支撑架1的滑槽15内滑动，支撑架1上的滑杆10可以在支撑杆6内水平的滑动，滑筒2上设置有凸耳71，限位弹簧77一端与连接架74固连，另一端与凸耳71固连，防扭柱76与连接架74固连，用于防止限位弹簧77压缩过程中扭动，凸耳71上设置有限位孔72，防止凸耳71与防扭柱76干涉。
29.请参阅图2、图3和图4，所述下料机构8包括圆盘81、拉杆82、承接杆84、连接弹簧85和方形槽87，所述滑筒2内部设有拉杆82，所述升降筒3底部设有圆盘81，所述拉杆82底端穿过升降筒3与圆盘81固定连接，所述拉杆82顶端固定连接有按动板83，所述拉杆82顶端外侧套接固定有承接杆84，所述滑筒2顶部两侧均开设有方形槽87，所述承接杆84两端分别与对应的方形槽87滑动连接，所述方形槽87内部均设有连接弹簧85，所述承接杆84底部两侧分别通过相邻的连接弹簧85与对应方形槽87一侧内壁弹性连接。
30.按动板83下方连接着拉杆82，拉杆82底端设置有圆盘81，圆盘81直径略大于升降筒3底孔直径，中间设置有锥台86，拉杆82上端设置有承接杆84，承接杆84与滑筒2相互垂直，承接杆84下设置有连接弹簧85，在不施力时，圆盘81与升降筒3接触，此时升降筒3内的肥料无法下落，当向下按动按动板83时，圆盘81下降，锥台86下降至第二斜面与升降筒3内壁接触停止，这样使得每次排料的肥料量相同，当放开按动板83时，在连接弹簧85的作用下，圆盘81、锥台86上升至圆盘81与升降筒3接触，锥台86呈圆锥状，可以在向升降筒3内倒入肥料时，防止肥料在锥台86上堆积
31.请参阅图6和图7，所述联动机构9包括条形杆91、承接轴93、转杆94和滚轮95，所述支撑杆6之间设有条形杆91，所述条形杆91内部固定连接有承接轴93，所述承接轴93两端分别通过轴承与对应的支撑杆6转动连接，所述条形杆91底端通过轴承转动连接有转杆94，所述转杆94两端均固定连接有滚轮95。
32.条形杆91一侧设置有滚轮95，由于条形杆91力臂的分配，既能实现省力，又能保证滚轮95始终与支撑架1接触，由于条形杆91上端握把92的设置，加上力臂长短分配，使得不施力状态下限位弹簧77无法将滑筒2顶至最上端，即滑槽15内有余量，在不施力状态下，升降筒3上的料孔18与l形管16错开，即肥料箱4内的肥料无法通过l形管16、料孔18进入升降筒3，当升降筒3内需要加入肥料箱4内的肥料，只要逆时针转动条形杆91，此时滑筒2在限位弹簧77的作用下上升，升降筒3上升，料孔18上升至与l形管16对其，此时肥料箱4内的肥料可进入升降筒3
33.请参阅图1和图2，所述肥料箱4顶部设有盖板12，所述滑筒2顶部对称设有顶盖13，所述顶盖13顶部均固定连接有u形杆17，在打开拉动顶盖13时更方便省力。
34.请参阅图2和图3，所述拉杆82顶端固定连接有按动板83，在按动拉杆82时更方便省力。
35.请参阅图3和图4，所述拉杆82外侧套接固定有锥台86，锥台86呈圆锥状，可以在向升降筒3内倒入肥料时，防止肥料在锥台86上堆积。
36.请参阅图6和图7，所述条形杆91顶端固定连接有握把92。在按动条形杆91转动时更方便。
37.工作原理：升降筒3底端为锥状，在整个装置重力作用下，升降筒3底端部分插入土壤内，使支板75与地面接触，使用者一只脚踩着踏板73，用一只手扶着握把92，使该装置保持竖直状态，肥料箱4与滑筒2和升降筒3组合的料箱，既可装相同肥料也可装、不同肥料，当装相同肥料时，可以提高装置对肥料的储存量，当装有不同肥料时，可在升降筒3内混合实现不同的配比，实现复合施肥，条形杆91用于调节升降筒3的上升与下降，当升降筒3下降至土壤深处时，按下按动板83，打开升降筒3底部的圆盘81，可实现肥料从升降筒3内排出至土壤内；
38.升降筒3与滑筒2采用螺纹固连，滑筒2上设置有顶盖13，当升降筒3和滑筒2的肥料不足时，打开顶盖13倒入肥料，滑筒2两侧设置有滑块14，滑块14可在支撑架1的滑槽15内滑动，支撑架1上的滑杆10可以在支撑杆6内水平的滑动，滑筒2上设置有凸耳71，限位弹簧77一端与连接架74固连，另一端与凸耳71固连，防扭柱76与连接架74固连，用于防止限位弹簧77压缩过程中扭动，凸耳71上设置有限位孔72，防止凸耳71与防扭柱76干涉；
39.按动板83下方连接着拉杆82，拉杆82底端设置有圆盘81，圆盘81直径略大于升降筒3底孔直径，中间设置有锥台86，拉杆82上端设置有承接杆84，承接杆84与滑筒2相互垂直，承接杆84下设置有连接弹簧85，在不施力时，圆盘81与升降筒3接触，此时升降筒3内的肥料无法下落，当向下按动按动板83时，圆盘81下降，锥台86下降至第二斜面与升降筒3内壁接触停止，这样使得每次排料的肥料量相同，当放开按动板83时，在连接弹簧85的作用下，圆盘81、锥台86上升至圆盘81与升降筒3接触，锥台86呈圆锥状，可以在向升降筒3内倒入肥料时，防止肥料在锥台86上堆积；
40.条形杆91一侧设置有滚轮95，由于条形杆91力臂的分配，既能实现省力，又能保证滚轮95始终与支撑架1接触，由于条形杆91上端握把92的设置，加上力臂长短分配，使得不施力状态下限位弹簧77无法将滑筒2顶至最上端，即滑槽15内有余量，在不施力状态下，升降筒3上的料孔18与l形管16错开，即肥料箱4内的肥料无法通过l形管16、料孔18进入升降筒3，当升降筒3内需要加入肥料箱4内的肥料，只要逆时针转动条形杆91，此时滑筒2在限位
弹簧77的作用下上升，升降筒3上升，料孔18上升至与l形管16对其，此时肥料箱4内的肥料可进入升降筒3；
41.升降筒3端部为锥状，在整个装置重力作用下，升降筒3一端部分插入土壤内，使支板75与地面接触，使用者一只脚踩着踏板73，用一只手扶着条形杆91，使该装置保持竖直状态，向下压动条形杆91，支撑架1左移，滑筒2带动升降筒3下移，升降筒3插入土壤深处，然后按压按动板83，圆盘81下降，锥台86下降至第二斜面与升降筒3内壁接触停止，实现排料，当升降筒3端部的肥料排完时，放开按动板83，在连接弹簧85的作用下，圆盘81、锥台86上升至圆盘81与升降筒3接触，排料结束，以上，完成地下施肥。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。