一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法与流程

1.本发明涉及食用菌相关技术领域，更具体地说，涉及一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。食用菌的主要生产原料是各种农作物秸秆和家畜家禽的粪便，食用菌通过菌丝分解将其转化为人类高级蛋白质食品，开发的商机无限。可是，食用菌的生产有别于传统的种植业，因为它的整个生长过程都是与霉菌作斗争的过程，可以说，食用菌的生产关键就是要克服霉菌的污染，否则，将会有种无收。
3.现有技术中的食用菌栽培料主要有生料、熟料和发酵料三种，为了防止栽培料被杂菌污染，对栽培料进行各种抑菌或杀菌的处理：如常用的常压蒸汽灭菌，间歇灭菌，巴氏发酵消毒法等，但现有的多种灭菌方法均存在一定的缺陷。
4.已知中国专利公开了专利名为《一种用于食用菌栽培料的灭菌方法》的已授权发明专利，其申请号为cn201810306407.5，该专利通过堆置处理的方式诱使食用菌栽培料中的杂菌孢子向营养生长阶段转化，使本来难以杀死的孢子转变为容易杀死的营养生长体，降低了食用菌栽培料的灭菌难度，提高了灭菌效率。
5.但上述专利在堆置食用菌栽培料的过程中，由于水分存在自上而下流动的特点，堆置过程中，水分容易堆积在肥料底部，肥堆整体水分分布不均，进而也会导致堆料温度不均，在水分和温度共同影响下，容易造成食用菌栽培料转化质量存在差异。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法，它可以通过提高阀门转角处的防水性，使得转角处的防腐涂层不易起皮掉落，使得阀门的耐腐蚀性达到显著性的提高。
8.2.技术方案
9.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
10.一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法，包括以下步骤：
11.s1、将组成食用菌栽培料的各种原料加水混合，使其含水量在60％
‑
65％，得混合料；
12.s2、将预埋梯完全展开至趋近于水平状，铺设在待堆料场地上；
13.s3、将混合料铺设在预埋梯上端，堆置成高度为0.8
‑
1.5米的料堆，然后将预埋梯沿两侧至中间的方向压缩成规整的山丘状，盖上塑料薄膜；
14.s4、当料堆温度达到40℃
‑
45℃时对其进行翻堆处理，至少进行三次翻堆处理，使食用菌栽培料中的杂菌孢子向营养生长阶段转化；
15.s5、在相邻两次翻堆处理之间，不定时地通过预埋梯对其进行翻料迁水处理，相邻两次翻堆处理之间至少进行一次翻料迁水处理；
16.s6、将完成多次翻堆处理后的食用菌栽培料进行灭菌处理，完成灭菌过程。
17.进一步的，所述预埋梯包括包括多个主直杆和多个副直杆，所述主直杆和副直杆呈间隔分布，在具体实施时，副直杆的个数比主直杆个数少一个，这样使预埋梯的左右两端均为主直杆，在使用过程中，当副直杆和主直杆分别上下放置，使预埋梯呈山丘状时，可有效提高预埋梯的放置稳定性。
18.进一步的，相邻所述主直杆和副直杆之间设有多个均匀分布的连杆，所述连杆的两端均固定连接有套筒，一对所述套筒分别转动连接于主直杆和副直杆的外端，通过套筒连接连杆转动连接于主直杆和副直杆之间，使主直杆和副直杆可以上下移动，改变连杆的倾斜角度，从而调节整个预埋梯的形状。
19.进一步的，同一所述副直杆两侧的多个连杆相互呈间隔分布，同一所述副直杆上的相邻一对连杆之间连接有多个迁水伸缩杆，多个所述迁水伸缩杆自上而下均匀分布，迁水伸缩杆的长度可根据一对连杆之间的距离变化而发生相应的伸长或缩短，在实现迁移水分的同时，不易对预埋梯的形状变换造成阻碍。
20.进一步的，所述迁水伸缩杆的两端均固定连接有连绳，一对所述连绳远离迁水伸缩杆的一端分别与一对连杆的外端固定连接，连绳对连杆和迁水伸缩杆起到连接固定作用，并可带动迁水伸缩杆进行伸缩变化。
21.进一步的，所述迁水伸缩杆包括单口外筒和单口内筒，所述单口内筒滑动连接于单口外筒的内部，且单口外筒和单口内筒相互连通，所述单口外筒和单口内筒的内部均设有多个吸水棉球，通过单口外筒和单口内筒的相对滑动实现迁水伸缩杆的伸缩变化，吸水棉球用于吸收栽培料料堆中的水分，以及将水分再次释放至料堆中。
22.进一步的，所述单口外筒上开设有多个均匀分布的主通孔，所述单口内筒上开设有多个均匀分布的副通孔，通过主通孔和副通孔方便将吸水棉球从料堆中吸收水分，以及将水分再次释放至料堆中。
23.进一步的，所述单口外筒的外表面固定连接有外滤水网，所述外滤水网覆盖于主通孔的外侧，所述单口内筒的内表面固定连接有内滤水网，所述内滤水网覆盖于副通孔的内侧，外滤水网和内滤水网均具有过滤、透水作用，一方面不影响水分在吸水棉球和料堆之前的流动，另一方面，对栽培料起到阻拦作用，使栽培料不易进入单口外筒和单口内筒的内部，不易对迁水伸缩杆的使用造成影响。
24.进一步的，其中一个所述连绳固定连接于单口外筒和连杆之间，另一个所述连绳固定连接于单口内筒和连杆之间，当一对连杆相互远离时，一对连绳分别对单口外筒和单口内筒施加相互远离的拉力，带动迁水伸缩杆进行伸长，当一对连杆相互靠近时，一对连绳分别对单口外筒和单口内筒实现相互靠近的拉力，带动迁水伸缩杆缩短。
25.进一步的，所述单口内筒靠近单口外筒的一端开设有内倒角，通过内倒角可使单口内筒在单口外筒内部滑动时，不易与吸水棉球发生相互挤压，便于迁水伸缩杆的顺利伸缩以及实现水分迁移。
26.3.有益效果
27.相比于现有技术，本发明的优点在于：
28.(1)本方案通过在栽培料料堆中设置预埋梯，在栽培料对堆置过程中，有需要性地对预埋梯的形状进行调节，在对料堆进行疏松、增强透气性能的同时，可有效吸收料堆底部湿润区域的多余水分，并将其输送至在料堆上端的干燥区域，进行集中释放，使水分自上而下再次分散至料堆内部，促进料堆的水分均匀度，使料堆中的杂菌孢子更加充分地进行转化，有效减少了现有技术中因水分大量堆积在料堆底部，造成上方料堆转化不完整的这一情况，大大提高了栽培料中杂菌孢子生长转化质量和效率。
29.(2)当一对连杆相互远离时，一对连绳分别对单口外筒和单口内筒施加相互远离的拉力，带动迁水伸缩杆进行伸长，当一对连杆相互靠近时，一对连绳分别对单口外筒和单口内筒实现相互靠近的拉力，带动迁水伸缩杆缩短。
30.(3)迁水伸缩杆的长度伸长，多个吸水棉球可相互分离，彼此之间不存在压力，方便对栽培料底部湿润区域的多余水分进行吸收，另一方面，当预埋梯成山丘状位于栽培料料堆中时，迁水伸缩杆的长度缩短，多个吸水棉球之间呈彼此挤压状态，从而方便将吸收的水分挤出，释放至栽培料料堆上端干燥区域，便于实现水分的迁移。
31.(4)当预埋梯由山丘状逐渐趋于水平状，迁水伸缩杆与料堆底部区域接触，吸水棉球吸收底部湿润区域的多余水分，随后使预埋梯再次形成山丘状，迁水伸缩杆随着连杆向上移动，长度逐渐缩短，当迁水伸缩杆逐渐移至料堆顶部区域后，吸水棉球之间彼此挤压，将其吸收的水分相互挤出，释放至料堆顶部的干燥区域中，实现对料堆的翻动，以及水分迁移过程。
附图说明
32.图1为本发明的预埋梯在使用时的立体图；
33.图2为本发明的预埋梯的立体图；
34.图3为本发明的迁水伸缩杆处的连接立体图；
35.图4为本发明的预埋梯的正面结构示意图一；
36.图5为本发明的迁水伸缩杆的正面结构示意图一；
37.图6为图5中a处的结构示意图；
38.图7为本发明的迁水伸缩杆的正面结构示意图二；
39.图8为图7中b处的结构示意图；
40.图9为本发明的单口内筒的立体图；
41.图10为本发明的预埋梯的局部俯视图；
42.图11为本发明的预埋梯的正面结构示意图二。
43.图中标号说明：
44.21主直杆、22副直杆、3连杆、4套筒、5迁水伸缩杆、51单口外筒、5101主通孔、52单口内筒、5201副通孔、5202内倒角、53吸水棉球、54外滤水网、55内滤水网、6连绳。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例；都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.实施例：
49.请参阅图1和图2，一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法，包括以下步骤：
50.s1、将组成食用菌栽培料的各种原料加水混合，使其含水量在60％
‑
65％，得混合料；
51.s2、将预埋梯完全展开至趋近于水平状，铺设在待堆料场地上；
52.s3、将混合料铺设在预埋梯上端，堆置成高度为0.8
‑
1.5米的料堆，然后将预埋梯沿两侧至中间的方向压缩成规整的山丘状，盖上塑料薄膜；
53.s4、当料堆温度达到40℃
‑
45℃时对其进行翻堆处理，至少进行三次翻堆处理，使食用菌栽培料中的杂菌孢子向营养生长阶段转化；
54.s5、在相邻两次翻堆处理之间，不定时地通过预埋梯对其进行翻料迁水处理，相邻两次翻堆处理之间至少进行一次翻料迁水处理；
55.s6、将完成多次翻堆处理后的食用菌栽培料进行灭菌处理，完成灭菌过程。
56.请参阅图2，预埋梯包括包括多个主直杆21和多个副直杆22，主直杆21和副直杆22呈间隔分布，在具体实施时，副直杆22的个数比主直杆21个数少一个，这样使预埋梯的左右两端均为主直杆21，在使用过程中，当副直杆22和主直杆21分别上下放置，使预埋梯呈山丘状时，可有效提高预埋梯的放置稳定性。在步骤s3中，在堆置混合料时，注意将主直杆21和副直杆22的两端暴露在外界，这样方便握持端部对其进行移动，调节预埋梯的形状。
57.请参阅图2，相邻主直杆21和副直杆22之间设有多个均匀分布的连杆3，连杆3的两端均固定连接有套筒4，一对套筒4分别转动连接于主直杆21和副直杆22的外端，通过套筒4连接连杆3转动连接于主直杆21和副直杆22之间，使主直杆21和副直杆22可以上下移动，改变连杆3的倾斜角度，从而调节整个预埋梯的形状。
58.请参阅图2，同一副直杆22两侧的多个连杆3相互呈间隔分布，同一副直杆22上的相邻一对连杆3之间连接有多个迁水伸缩杆5，多个迁水伸缩杆5自上而下均匀分布，迁水伸缩杆5的长度可根据一对连杆3之间的距离变化而发生相应的伸长或缩短，在实现迁移水分的同时，不易对预埋梯的形状变换造成阻碍。
59.请参阅图3，迁水伸缩杆5的两端均固定连接有连绳6，一对连绳6远离迁水伸缩杆5的一端分别与一对连杆3的外端固定连接，连绳6对连杆3和迁水伸缩杆5起到连接固定作用，并可带动迁水伸缩杆5进行伸缩变化。
60.请参阅图5，迁水伸缩杆5包括单口外筒51和单口内筒52，单口内筒52滑动连接于单口外筒51的内部，且单口外筒51和单口内筒52相互连通，单口外筒51和单口内筒52的内部均设有多个吸水棉球53，通过单口外筒51和单口内筒52的相对滑动实现迁水伸缩杆5的伸缩变化，吸水棉球53用于吸收栽培料料堆中的水分，以及将水分再次释放至料堆中。
61.其中一个连绳6固定连接于单口外筒51和连杆3之间，另一个连绳6固定连接于单口内筒52和连杆3之间，当一对连杆3相互远离时，一对连绳6分别对单口外筒51和单口内筒52施加相互远离的拉力，带动迁水伸缩杆5进行伸长，当一对连杆3相互靠近时，一对连绳6分别对单口外筒51和单口内筒52实现相互靠近的拉力，带动迁水伸缩杆5缩短。
62.在具体实施过程中，可根据迁水伸缩杆5在连杆3上的连接位置对单口外筒51和单口内筒52的长度进行设置，其目的是：一方面，当预埋梯趋近于水平状时，如图4所示，即连杆3与地面的夹角达到最小值时，有效保证单口外筒51和单口内筒52未完全分离，从而有效保证在预埋梯变形过程中，吸水棉球53不易从单口外筒51和单口内筒52内部掉落，另一方面，在将预埋梯沿两侧至中间的方向压缩成山丘状的过程中，单口内筒52向单口外筒51内部移动，单口内筒52的端部不易与单口外筒51内底面发生接触相抵的情况，不易对预埋梯的变形造成阻碍。
63.并且，吸水棉球53的数量根据单口外筒51和单口内筒52的长度进行设置，一方面，当预埋梯趋近于水平状时，请参阅图7，迁水伸缩杆5的长度伸长，多个吸水棉球53可相互分离，彼此之间不存在压力，方便对栽培料底部湿润区域的多余水分进行吸收，另一方面，当预埋梯成山丘状位于栽培料料堆中时，请参阅图5，迁水伸缩杆5的长度缩短，多个吸水棉球53之间呈彼此挤压状态，从而方便将吸收的水分挤出，释放至栽培料料堆上端干燥区域，便于实现水分的迁移。
64.请参阅图6，单口外筒51上开设有多个均匀分布的主通孔5101，单口内筒52上开设有多个均匀分布的副通孔5201，通过主通孔5101和副通孔5201方便将吸水棉球53从料堆中吸收水分，以及将水分再次释放至料堆中，单口内筒52靠近单口外筒51的一端开设有内倒角5202，通过内倒角5202可使单口内筒52在单口外筒51内部滑动时，不易与吸水棉球53发生相互挤压，便于迁水伸缩杆5的顺利伸缩以及实现水分迁移。
65.请参阅图8，单口外筒51的外表面固定连接有外滤水网54，外滤水网54覆盖于主通孔5101的外侧，单口内筒52的内表面固定连接有内滤水网55，内滤水网55覆盖于副通孔5201的内侧，外滤水网54和内滤水网55均具有过滤、透水作用，一方面不影响水分在吸水棉球53和料堆之前的流动，另一方面，对栽培料起到阻拦作用，使栽培料不易进入单口外筒51和单口内筒52的内部，不易对迁水伸缩杆5的使用造成影响。
66.步骤s5中翻料迁水处理的具体步骤为：操作人员手动握住副直杆22的两端将其沿着料堆内部向下移动，使得预埋梯由山丘状逐渐趋于水平状，迁水伸缩杆5与料堆底部区域接触，吸水棉球53吸收底部湿润区域的多余水分，保持水平状2
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5分钟后，再次握住副直杆22的两端向上移动，使预埋梯再次形成山丘状，迁水伸缩杆5随着连杆3向上移动，长度逐渐缩短，当迁水伸缩杆5逐渐移至料堆顶部区域后，吸水棉球53之间彼此挤压，将其吸收的水分相互挤出，释放至料堆顶部的干燥区域中，实现对料堆的翻动，以及水分迁移过程。
67.本发明通过在栽培料料堆中设置预埋梯，在栽培料对堆置过程中，有需要性地对预埋梯的形状进行调节，在对料堆进行疏松、增强透气性能的同时，可有效吸收料堆底部湿
润区域的多余水分，并将其输送至在料堆上端的干燥区域，进行集中释放，使水分自上而下再次分散至料堆内部，促进料堆的水分均匀度，使料堆中的杂菌孢子更加充分地进行转化，有效减少了现有技术中因水分大量堆积在料堆底部，造成上方料堆转化不完整的这一情况，大大提高了栽培料中杂菌孢子生长转化质量和效率。
68.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。