一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备及其操作方法与流程

文档序号:27268684发布日期:2021-11-06 02:35阅读:160来源:国知局
一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备及其操作方法与流程

1.本发明属于喷洒设备技术领域,更具体的是一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备及其操作方法。


背景技术:

2.该油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备,是一种使用在油茶苗种植养护过程中,对油茶苗进行药液喷洒操作的一种喷洒设备,利用该喷洒设备可以方便使用者进行大面积的油茶苗养护操作,避免油茶苗出现病虫害现象。
3.专利文件cn107223653a公开的一种农药喷洒设备,包括电动车及设于该电动车上的散布装置,散布装置包括底壳、盖设于底壳上的盖体、收容于底壳内的农药收容槽、设于农药收容槽内的压电元件、设于压电元件上方的喷嘴及送风器,底壳包括底壁及由该底壁的周缘向上延伸形成的环形壁,该盖体盖设于环形壁上,该底壁、环形壁及盖体之间形成收容空间,农药收容槽收容于收容空间内并通过连接板架设于底壁上方,农药收容槽内收容有药液,喷嘴的底端连接有管体,与本发明相比,其不具有同步喷洒结构,降低了其使用效果。
4.现有的油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备在使用过程中存在一定的弊端,传统油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备采用手动式喷洒结构设计,从而使得该机械式雾化喷洒在使用时,使用者需要同时完成设备的移动和喷洒操作,增加了使用者的操作步骤,降低了其使用效果;其次传统机械式雾化喷洒设备在使用过程中,受油茶苗种植区域的地面因素影响,使得机械式雾化喷洒设备在泥泞路面行驶时容易出现卡死现象,从而降低了该机械式雾化喷洒设备行驶时的通畅性,使用效果较差;其次传统机械式雾化喷洒设备不具有多重调节结构,降低了其使用时的灵活性;给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素:

5.为了克服传统油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备采用手动式喷洒结构设计,从而使得该机械式雾化喷洒在使用时,使用者需要同时完成设备的移动和喷洒操作,增加了使用者的操作步骤,降低了其使用效果;其次传统机械式雾化喷洒设备在使用过程中,受油茶苗种植区域的地面因素影响,使得机械式雾化喷洒设备在泥泞路面行驶时容易出现卡死现象,从而降低了该机械式雾化喷洒设备行驶时的通畅性,使用效果较差;其次传统机械式雾化喷洒设备不具有多重调节结构,降低了其使用时的灵活性,而提供一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备及其操作方法。
6.本发明的目的通过以下技术方案实现:
7.一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备,包括矩形车架、水箱和传动轮,所述传动轮活动安装在矩形车架的内侧,所述水箱固定套接在矩形车架的上端外表面,且矩形车架的底部固定安装有固定托板,所述矩形车架的上部位于传动轮和水箱之间固定安装有传动盒,所述水箱的内部固定安装有气缸,所述气缸的内侧活动套接有活塞杆,所述气缸的底部
固定安装有单通阀,且气缸的底部靠近单通阀的一侧固定安装有排气管,所述矩形车架的一端外表面活动安装有旋转架,且矩形车架的另一端外表面固定安装有踩踏板,所述传动盒和活塞杆之间设置有连动杆。
8.作为本发明的进一步技术方案,所述传动轮的一侧中部位置固定安装有第一转套,所述传动盒的内部活动安装有转轴,且转轴的一端固定安装有第二转套,所述第一转套和第二转套之间通过传动带传动连接,所述转轴的另一端安装有对接转杆,所述转轴和连动杆之间通过对接转杆连接。
9.作为本发明的进一步技术方案,所述水箱的侧边安装有第一软管,所述旋转架的内侧上部位置固定安装有连通管,所述连通管的下端中部位置安装有第二软管,第二软管和第一软管之间通过螺纹接头对接,旋转架的内表面活动套接有两组伸缩架,所述旋转架的内表面靠近连通管的两端均活动安装有旋转接头,连通管和旋转接头之间设置有对接软管,旋转架的两侧均安装有雾化喷杆。
10.作为本发明的进一步技术方案,所述矩形车架的内表面靠近传动盒的下方贯穿开设有矩形槽口,所述水箱的上端外表面固定安装有密封盖,所述矩形车架的上端外表面靠近水箱的一侧固定安装有方向杆,方向杆的内侧活动套接有伸缩柱。
11.作为本发明的进一步技术方案,所述矩形车架的两侧外表面均活动安装有侧旋撑杆,且矩形车架和侧旋撑杆之间设有减震器,减震器的两端均安装有第一转帽,所述矩形车架、侧旋撑杆和减震器之间均通过第一转帽连接,所述侧旋撑杆的一端安装有支撑脚轮,且侧旋撑杆的另一端安装有第二转帽。
12.作为本发明的进一步技术方案,所述水箱和气缸之间设有密封圈,且水箱的底部固定安装有垫板,矩形车架和旋转架之间通过转杆活动连接。
13.一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备的操作方法,该操作方法的具体步骤为:
14.步骤一,使用者利用对接软管配合旋转接头转动两组雾化喷杆,令雾化喷杆在旋转架的两侧展开,同时转动旋转架,使得旋转架和矩形车架之间展开,开启水箱的密封盖,将药液倒入至水箱中,闭合密封盖;
15.步骤二,推动方向杆,使得方向杆配合传动轮和支撑脚轮带动矩形车架移动,利用传动轮的转动带动第一转套旋转,通过传动带,使得第一转套驱动第二转套转动,第二转套带动转轴,令转轴一端的对接转杆旋转,对接转杆的转动带动连动杆,使得连动杆驱动活塞杆纵向往复移动,利用活塞杆配合单通阀和排气管,将气体注入水箱内,使得水箱内的药液通过第一软管和第二软管导入至雾化喷杆,由雾化喷杆喷出;
16.步骤三,向下按压踩踏板,使得矩形车架和传动轮翘起,同时拉动方向杆,将伸缩柱从方向杆内抽出。
17.本发明的有益效果:
18.1、通过设置活塞杆和连动杆,在该油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备使用时,使用者可以将药液倒入至水箱中,闭合密封盖,通过推动方向杆,使得方向杆配合传动轮和支撑脚轮带动矩形车架移动,令使用者通过人力方式驱动机械式雾化喷洒设备移动,在机械式雾化喷洒设备移动的过程中,利用传动轮的转动带动第一转套旋转,同时通过传动带,使得第一转套驱动第二转套转动,第二转套带动转轴,令转轴一端的对接转杆旋转,通过对接转杆的转动带动连动杆,使得连动杆驱动活塞杆纵向往复移动,使得传动轮在转动的过程
中,配合连动杆完成对活塞杆的往复驱动操作,利用活塞杆配合单通阀和排气管,将气体注入水箱内,从而完成对水箱的增压操作,使得水箱内的药液通过第一软管和第二软管导入至雾化喷杆,由雾化喷杆喷出,在该机械式雾化喷洒设备移动的过程中,同步完成对油茶苗的雾化喷洒操作,利用活塞杆和连动杆的设置,使得该机械械式雾化喷洒设备具有同步喷洒结构,降低了使用者的操作步骤,通过设备自身移动完成对药液的增压喷洒操作,起到一定的节能作用,使用方便。
19.2、通过设置侧旋撑杆和踩踏板,当使用者推动该机械式雾化喷洒设备进行药液喷洒操作时,受油茶苗种植区域的地面因素影响,使得传动轮在前进过程中容易卡在土壤中,使用者通过向下按压踩踏板,使得矩形车架和传动轮翘起,在传动轮翘起时,使用者通过推动方向杆,配合两组支撑脚轮,可以将卡住的传动轮移出,从而避免机械式雾化喷洒设备出现卡死现象,同时利用侧旋撑杆的支撑脚轮,配合减震器,可以在矩形车架行驶时,对矩形车架的两侧进行辅助支撑,避免其出现侧翻现象,使得该机械式雾化喷洒设备的推动更加省力,同时利用减震器降低水箱的震感,提升其安全性,利用侧旋撑杆和踩踏板的设置,使得该机械式雾化喷洒设备具有多重辅助结构,提升其使用时的稳定性。
20.3、通过设置旋转架,当使用者推动该机械式雾化喷洒设备进行药液喷洒操作时,使用者可以利用对接软管配合旋转接头转动两组雾化喷杆,令雾化喷杆在旋转架的两侧展开,利用旋转接头的设置,配合旋转架的转动,可以完成对雾化喷杆的多重调节操作,从而提升雾化喷杆使用时的灵活性,同时转动旋转架,使得旋转架和矩形车架之间展开,拉动旋转架的上部,可以将伸缩架从旋转架的内侧抽出,从而调节雾化喷杆的使用高度,使得该机械式雾化喷洒设备具有多重调节结构,提升其灵活性。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备的整体结构示意图;
23.图2是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备中水箱的内部结构图;
24.图3是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备中传动轮的整体结构图;
25.图4是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备中旋转架的整体结构图;
26.图5是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备中侧旋撑杆的整体结构图;
27.图6是本发明一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备中踩踏板的整体结构图。
28.图中:1、传动轮;2、矩形槽口;3、传动盒;4、侧旋撑杆;5、支撑脚轮;6、固定托板;7、踩踏板;8、方向杆;9、水箱;10、密封盖;11、活塞杆;12、连动杆;13、第一软管;14、旋转架;15、雾化喷杆;16、矩形车架;17、密封圈;18、气缸;19、单通阀;20、排气管;21、第一转套;22、第二转套;23、传动带;24、转轴;25、对接转杆;26、连通管;27、对接软管;28、旋转接头;29、伸缩架;30、第二软管;31、减震器;32、第一转帽;33、第二转帽;34、伸缩柱。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都
属于本发明保护的范围。
30.如图1

6所示,一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备,包括矩形车架16、水箱9和传动轮1,传动轮1活动安装在矩形车架16的内侧,水箱9固定套接在矩形车架16的上端外表面,且矩形车架16的底部固定安装有固定托板6,利用固定托板6对水箱9的底部起到固定作用,矩形车架16的上部位于传动轮1和水箱9之间固定安装有传动盒3,水箱9的内部固定安装有气缸18,气缸18的内侧活动套接有活塞杆11,气缸18的底部固定安装有单通阀19,且气缸18的底部靠近单通阀19的一侧固定安装有排气管20,矩形车架16的一端外表面活动安装有旋转架14,且矩形车架16的另一端外表面固定安装有踩踏板7,传动盒3和活塞杆11之间设置有连动杆12。
31.传动轮1的一侧中部位置固定安装有第一转套21,传动盒3的内部活动安装有转轴24,且转轴24的一端固定安装有第二转套22,第一转套21和第二转套22之间通过传动带23传动连接,第一转套21配合传动带23可以带动第二转套22旋转,转轴24的另一端安装有对接转杆25,转轴24和连动杆12之间通过对接转杆25连接。
32.水箱9的侧边安装有第一软管13,旋转架14的内侧上部位置固定安装有连通管26,连通管26的下端中部位置安装有第二软管30,第二软管30和第一软管13之间通过螺纹接头对接,旋转架14的内表面活动套接有两组伸缩架29,利用伸缩架29可以调整旋转架14的使用长度,旋转架14的内表面靠近连通管26的两端均活动安装有旋转接头28,连通管26和旋转接头28之间设置有对接软管27,旋转架14的两侧均安装有雾化喷杆15。
33.矩形车架16的内表面靠近传动盒3的下方贯穿开设有矩形槽口2,通过矩形槽口2的设置,可以使得对接转杆25完成旋转操作,水箱9的上端外表面固定安装有密封盖10,矩形车架16的上端外表面靠近水箱9的一侧固定安装有方向杆8,方向杆8的内侧活动套接有伸缩柱34。
34.矩形车架16的两侧外表面均活动安装有侧旋撑杆4,且矩形车架16和侧旋撑杆4之间设有减震器31,利用减震器31的设置,可以降低水箱9的震感,对水箱9起到保护作用,减震器31的两端均安装有第一转帽32,矩形车架16、侧旋撑杆4和减震器31之间均通过第一转帽32连接,侧旋撑杆4的一端安装有支撑脚轮5,且侧旋撑杆4的另一端安装有第二转帽33。
35.水箱9和气缸18之间设有密封圈17,且水箱9的底部固定安装有垫板,矩形车架16和旋转架14之间通过转杆活动连接。
36.油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备的操作方法,该操作方法的具体步骤为:
37.步骤一,使用者利用对接软管27配合旋转接头28转动两组雾化喷杆15,令雾化喷杆15在旋转架14的两侧展开,同时转动旋转架14,使得旋转架14和矩形车架16之间展开,开启水箱9的密封盖10,将药液倒入至水箱9中,闭合密封盖10;
38.步骤二,推动方向杆8,使得方向杆8配合传动轮1和支撑脚轮5带动矩形车架16移动,利用传动轮1的转动带动第一转套21旋转,通过传动带23,使得第一转套21驱动第二转套22转动,第二转套22带动转轴24,令转轴24一端的对接转杆25旋转,通过对接转杆25的转动带动连动杆12,使得连动杆12驱动活塞杆11纵向往复移动,利用活塞杆11配合单通阀19和排气管20,将气体注入水箱9内,使得水箱9内的药液通过第一软管13和第二软管30导入至雾化喷杆15,由雾化喷杆15喷出;
39.步骤三,向下按压踩踏板7,使得矩形车架16和传动轮1翘起,同时拉动方向杆8,将
伸缩柱34从方向杆8内抽出。
40.本发明的目的在于提供一种油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备,在使用时,通过设置活塞杆11和连动杆12,在该油茶苗养护用机械式雾化喷洒设备使用时,使用者可以将药液倒入至水箱9中,闭合密封盖10,通过推动方向杆8,使得方向杆8配合传动轮1和支撑脚轮5带动矩形车架16移动,令使用者通过人力方式驱动机械式雾化喷洒设备移动,在机械式雾化喷洒设备移动的过程中,利用传动轮1的转动带动第一转套21旋转,同时通过传动带23,使得第一转套21驱动第二转套22转动,第二转套22带动转轴24,令转轴24一端的对接转杆25旋转,通过对接转杆25的转动带动连动杆12,使得连动杆12驱动活塞杆11纵向往复移动,使得传动轮1在转动的过程中,配合连动杆12完成对活塞杆11的往复驱动操作,利用活塞杆11配合单通阀19和排气管20,将气体注入水箱9内,从而完成对水箱9的增压操作,使得水箱9内的药液通过第一软管13和第二软管30导入至雾化喷杆15,由雾化喷杆15喷出,在该机械式雾化喷洒设备移动的过程中,同步完成对油茶苗的雾化喷洒操作,利用活塞杆11和连动杆12的设置,使得该机械械式雾化喷洒设备具有同步喷洒结构,降低了使用者的操作步骤,通过设备自身移动完成对药液的增压喷洒操作,起到一定的节能作用,使用方便;
41.通过设置侧旋撑杆4和踩踏板7,当使用者推动该机械式雾化喷洒设备进行药液喷洒操作时,受油茶苗种植区域的地面因素影响,使得传动轮1在前进过程中容易卡在土壤中,使用者通过向下按压踩踏板7,使得矩形车架16和传动轮1翘起,在传动轮1翘起时,使用者通过推动方向杆8,配合两组支撑脚轮5,可以将卡住的传动轮1移出,从而避免机械式雾化喷洒设备出现卡死现象,同时利用侧旋撑杆4的支撑脚轮5,配合减震器31,可以在矩形车架16行驶时,对矩形车架16的两侧进行辅助支撑,避免其出现侧翻现象,使得该机械式雾化喷洒设备的推动更加省力,同时利用减震器31降低水箱9的震感,提升其安全性,利用侧旋撑杆4和踩踏板7的设置,使得该机械式雾化喷洒设备具有多重辅助结构,提升其使用时的稳定性;
42.通过设置旋转架14,当使用者推动该机械式雾化喷洒设备进行药液喷洒操作时,使用者可以利用对接软管27配合旋转接头28转动两组雾化喷杆15,令雾化喷杆15在旋转架14的两侧展开,利用旋转接头28的设置,配合旋转架14的转动,可以完成对雾化喷杆15的多重调节操作,从而提升雾化喷杆15使用时的灵活性,同时转动旋转架14,使得旋转架14和矩形车架16之间展开,拉动旋转架14的上部,可以将伸缩架29从旋转架14的内侧抽出,从而调节雾化喷杆15的使用高度,使得该机械式雾化喷洒设备具有多重调节结构,提升其灵活性。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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